一種電解鋁廢氣處理一體化裝置制造方法
【專利摘要】一種電解鋁廢氣處理一體化裝置，包括脫氟除塵區(qū)、堿化吸收區(qū)、除霧器、干燥區(qū)、集氣區(qū)和氧化區(qū)，脫氟除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有脫氟除塵液噴淋裝置、廢水集水錐形槽、廢水排放閥、進(jìn)氣管、布?xì)夤堋⒚摲龎m液循環(huán)泵和脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)，堿化吸收區(qū)設(shè)有堿液噴淋裝置、堿液儲(chǔ)放槽、沉淀物排放管和沉淀物排放閥、三相分離器、堿液回流管和堿液循環(huán)泵，除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器；干燥區(qū)中設(shè)置干燥劑；集氣區(qū)中設(shè)有集氣管、排氣泵和一氧化碳儲(chǔ)氣罐；氧化區(qū)中設(shè)有電熱管和位于電熱管上部的氧化銅活動(dòng)床。
【專利說(shuō)明】一種電解鋁廢氣處理一體化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大氣污染治理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種電解鋁廢氣處理一體化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁工業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展，逐步成為中國(guó)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在9501:?9701:下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體灰塵。二氧化碳是一種溫室氣體，是造成全球氣候變暖的主要原因；而部分氟化物的溫室作用效果是二氧化碳的6500?10000倍，并且會(huì)對(duì)臭氧層造成不同程度的影響；氟化氫則是一種劇毒氣體，通過(guò)皮膚或呼吸道進(jìn)入人體，僅需1.58便可以致死，因此加大電解鋁廢氣污染的治理已成為當(dāng)前環(huán)保工作的重要課題。
[0003]中國(guó)專利《一種電解鋁廢氣處理裝置》(申請(qǐng)?zhí)?201410325692.7)公開了一種電解鋁廢氣處理裝置，包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽風(fēng)機(jī)、廢氣處理室和排氣管等設(shè)施設(shè)備，該發(fā)明專利凈化效果明顯，但該專利存在以下缺陷:①一氧化碳量大時(shí)沒(méi)有回收利用，造成浪費(fèi)和污染；②一氧化碳處理室設(shè)于下端，廢氣中的粉塵等會(huì)影響反應(yīng)過(guò)程，降低處理效果；③氟化氫處理室內(nèi)為氣固化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了治理電解鋁廢氣污染和克服上述專利存在的問(wèn)題，提供一種電解鋁廢氣處理一體化裝置，能有效處理含灰塵、二氧化碳、一氧化碳和氟化氫的復(fù)雜廢氣。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電解鋁廢氣處理一體化裝置，一氧化碳?xì)饬枯^大需回收利用時(shí)一體化裝置的結(jié)構(gòu)從裝置底部向上依次為脫氟除塵區(qū)、堿化吸收區(qū)、除霧器、干燥區(qū)和集氣區(qū)；或者一氧化碳?xì)饬枯^小需氧化處理時(shí)從裝置底部向上依次為脫氟除塵區(qū)、除霧器、干燥區(qū)、氧化區(qū)、堿化吸收區(qū)。
[0006]所述的脫氟除塵區(qū)位于整個(gè)裝置的最下部；所述的脫氟除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有脫氟除塵組件，所述的脫氟除塵組件包括位于脫氟除塵組件上部的脫氟除塵液噴淋裝置、位于脫氟除塵組件下部的廢水集水錐形槽，廢水集水錐形槽通過(guò)廢水排放閥和管道連接廢水處理池，廢水處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)；脫氟除塵區(qū)中下部設(shè)有進(jìn)氣管和布?xì)夤?；脫氟除塵液噴淋裝置連接脫氟除塵液循環(huán)泵和脫氟除塵液回流管。
[0007]所述的堿化吸收區(qū)設(shè)有堿化吸收組件，所述的堿化吸收組件包括位于堿化吸收組件上部的堿液噴淋裝置、位于堿化吸收組件下部的堿液儲(chǔ)放槽；堿液儲(chǔ)放槽底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沉淀物排放管和沉淀物排放閥，堿液儲(chǔ)放槽內(nèi)設(shè)有三相分離器，三相分離器上部設(shè)有溢水堰，溢水堰連接堿液排放管和堿液循環(huán)泵，堿液循環(huán)泵連接堿液噴淋裝置。
[0008]所述的堿化吸收區(qū)上部設(shè)有除霧器，除霧器是將氣體中的大液滴進(jìn)行收集，并使之返回，減少氣體中的水分，其工作原理是氣體進(jìn)入除霧器，經(jīng)過(guò)一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動(dòng)能的作用，在經(jīng)過(guò)彎道部分時(shí)，直線下落，沖撞除霧器的表面，并在到重力作用下彈回。
[0009]所述的除霧器上部設(shè)有干燥區(qū)，所述的干燥區(qū)中設(shè)置干燥劑，干燥劑要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦等優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)干燥劑變粘，氣速降低時(shí)就需及時(shí)更換干燥劑。
[0010]所述的干燥區(qū)上部設(shè)有集氣區(qū)，處理干燥后的潔凈一氧化碳?xì)怏w在此聚集，所述的集氣區(qū)上部設(shè)有集氣管和排氣泵，收集的一氧化碳被泵入一氧化碳儲(chǔ)氣罐以備使用。
[0011]所述的氧化區(qū)設(shè)有氧化組件，所述的氧化組件包括電熱管和位于電熱管上部的氧化銅活動(dòng)床，氧化銅活動(dòng)床上放置氧化銅肩和氧化銅粉。
[0012]具體的，所述的電解鋁廢氣處理一體化裝置中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，所述罐體上開設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。
[0013]進(jìn)一步的，堿液儲(chǔ)放槽上方設(shè)有堿液聚集裝置，所述的堿液聚集裝置的下端直徑小于堿液儲(chǔ)放槽最上部的直徑，堿液聚集裝置可使噴淋出來(lái)的堿液聚集回流至堿液儲(chǔ)放槽。
[0014]進(jìn)一步的，所述的脫氟除塵組件還配有脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)，所述的脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)通過(guò)管路和閥門連通脫氟除塵液循環(huán)泵.
[0015]進(jìn)一步的，所述的堿化吸收組件還配有堿液添加計(jì)量裝置，所述的堿液添加計(jì)量裝置包括堿液罐和攪拌裝置，堿液添加計(jì)量裝置通過(guò)管路和閥門連通堿液循環(huán)泵。
[0016]進(jìn)一步的，所述的脫氟除塵液噴淋裝置、堿液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置；噴射出的水呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果。
[0017]所述的脫氟除塵組件采用的脫氟除塵液為氯化鈣溶液，所述的堿化吸收組件采用的堿液為氫氧化鈣溶液。
[0018]氯化鈣、氫氧化鈣溶液的配比濃度根據(jù)處理的廢氣量和廢氣濃度來(lái)決定。
[0019]進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)備，除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。
[0020]本發(fā)明的有益效果是，首先廢氣進(jìn)入脫氟除塵區(qū)內(nèi)，脫氟除塵液從均布的脫氟除塵液噴淋裝置噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與廢氣充分混合接觸后，廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在脫氟除塵液中，同時(shí)廢氣中的氟化氫與脫氟除塵液中的氯化鈣發(fā)生，沉淀物落入廢水集水錐形槽底部，通過(guò)廢水排放閥和管道排入廢水處理池，部分脫氟除塵液通過(guò)脫氟除塵液回流管和脫氟除塵液循環(huán)泵循環(huán)使用；廢氣繼續(xù)上升與堿液噴淋裝置噴出的堿液接觸，氣體中的二氧化碳和部分殘留的氟化物與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨堿液流入下部堿液儲(chǔ)放槽中，三相分離器實(shí)現(xiàn)氣、固體和液體的分離，沉淀物被排放閥排放出去；氣體然后進(jìn)入除霧器，氣體中的液滴在這里被攔截下來(lái)；接著氣體進(jìn)入干燥區(qū)，氣體中所夾雜的小液滴在這里被攔截吸附下來(lái)，至此廢氣被處理成潔凈的氣體，處理干燥后的潔凈一氧化碳?xì)怏w通過(guò)集氣區(qū)上部的集氣管和排氣泵泵入一氧化碳儲(chǔ)氣罐以備使用。
[0021]或者首先廢氣進(jìn)入脫氟除塵區(qū)內(nèi)，脫氟除塵液從均布的脫氟除塵液噴淋裝置噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與廢氣充分混合接觸后，廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在脫氟除塵液中，同時(shí)廢氣中的氟化氫與脫氟除塵液中的氯化鈣發(fā)生，沉淀物落入廢水集水錐形槽底部，通過(guò)廢水排放閥和管道排入廢水處理池，部分脫氟除塵液通過(guò)脫氟除塵液回流管和脫氟除塵液循環(huán)泵循環(huán)使用；氣體然后進(jìn)入除霧器，氣體中的液滴在這里被攔截下來(lái)；接著氣體進(jìn)入干燥區(qū)，氣體中所夾雜的小液滴在這里被攔截吸附下來(lái)，至此廢氣被處理成潔凈的一氧化碳?xì)怏w，廢氣繼續(xù)上升進(jìn)入氧化區(qū)，在氧化銅活動(dòng)床內(nèi)一氧化碳被氧化成二氧化碳，然后氣體進(jìn)入堿化吸收區(qū)與堿液噴淋裝置噴出的堿液接觸，氣體中的二氧化碳與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨堿液流入下部堿液儲(chǔ)放槽中，三相分離器實(shí)現(xiàn)氣、固體和液體的分離，沉淀物被排放閥排放出去；至此廢氣被處理成潔凈的氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]圖1、圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1.脫氟除塵區(qū)，1-1.脫氟除塵液噴淋裝置，1-2.廢水集水錐形槽，1-3.廢水排放閥，1-4.進(jìn)氣管，1-5.布?xì)夤埽?-6.脫氟除塵液循環(huán)泵，1-7.脫氟除塵液回流管，1-8.脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)，2.堿化吸收區(qū)，2-1.堿液噴淋裝置，2-2.堿液儲(chǔ)放槽，2-3.沉淀物排放管，2-4.沉淀物排放閥，2-5.三相分離器，2-6.溢水堰，2-7.堿液回流管，2-8.堿液循環(huán)泵，2-9.堿液添加計(jì)量裝置，2-10.堿液聚集裝置，3.除霧器，4.干燥區(qū)，5.集氣區(qū)，5-1.集氣管，5-2.排氣泵，5-3.—氧化碳儲(chǔ)氣罐，6.氧化區(qū)

【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示的本發(fā)明的一種電解鋁廢氣處理一體化裝置，從裝置底部向上依次為脫氟除塵區(qū)1、堿化吸收區(qū)2、除霧器3、干燥區(qū)4和集氣區(qū)5。
[0028]所述的脫氟除塵區(qū)1位于整個(gè)裝置的最下部；所述的脫氟除塵區(qū)1內(nèi)設(shè)有脫氟除塵組件，所述的脫氟除塵組件包括位于脫氟除塵組件上部的脫氟除塵液噴淋裝置1-1、位于脫氟除塵組件下部的廢水集水錐形槽1-2，廢水集水錐形槽1-2通過(guò)廢水排放閥1-3和管道連接廢水處理池，廢水處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)；脫氟除塵區(qū)1中下部設(shè)有進(jìn)氣管1-4和布?xì)夤?-5 ；脫氟除塵液噴淋裝置1-1連接脫氟除塵液循環(huán)泵1-6和脫氟除塵液回流管1-7。
[0029]所述的堿化吸收區(qū)2設(shè)有堿化吸收組件，所述的堿化吸收組件包括位于堿化吸收組件上部的堿液噴淋裝置2-1、位于堿化吸收組件下部的堿液儲(chǔ)放槽2-2 ；堿液儲(chǔ)放槽2-2底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沉淀物排放管2-3和沉淀物排放閥2-4，堿液儲(chǔ)放槽2-2內(nèi)設(shè)有三相分離器2-5，三相分離器2-5上部設(shè)有溢水堰2-6，溢水堰2-6連接堿液回流管2-1和堿液循環(huán)泵2-8，堿液循環(huán)泵2-8連接堿液噴淋裝置2-1。
[0030]所述的堿化吸收區(qū)上部設(shè)有除霧器3，除霧器3是將氣體中的大液滴進(jìn)行收集，并使之返回，減少氣體中的水分，其工作原理是氣體進(jìn)入除霧器3，經(jīng)過(guò)一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動(dòng)能的作用，在經(jīng)過(guò)彎道部分時(shí)，直線下落，沖撞除霧器3的表面，并在到重力作用下彈回。
[0031]所述的除霧器上部設(shè)有干燥區(qū)4，所述的干燥區(qū)4中設(shè)置干燥劑，干燥劑要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦等優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)干燥劑變粘，氣速降低時(shí)就需及時(shí)更換干燥劑。
[0032]所述的干燥區(qū)4上部設(shè)有集氣區(qū)5，處理干燥后的潔凈一氧化碳?xì)怏w在此聚集，所述的集氣區(qū)5上部設(shè)有集氣管5-1和排氣泵5-2，收集的一氧化碳被泵入一氧化碳儲(chǔ)氣罐5-3以備使用。
[0033]具體的，所述的電解鋁廢氣處理一體化裝置中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，所述罐體上開設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。
[0034]進(jìn)一步的，堿液儲(chǔ)放槽上方設(shè)有堿液聚集裝置2-10，所述的堿液聚集裝置2-1的下端直徑小于堿液儲(chǔ)放槽2-2最上部的直徑，堿液聚集裝置2-10可使噴淋出來(lái)的堿液聚集回流至堿液儲(chǔ)放槽2-2。
[0035]進(jìn)一步的，所述的脫氟除塵組件還配有脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)1-8，所述的脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)1-8通過(guò)管路和閥門連通脫氟除塵液循環(huán)泵1-6。
[0036]進(jìn)一步的，所述的堿化吸收組件還配有堿液添加計(jì)量裝置2-9，所述的堿液添加計(jì)量裝置2-9包括堿液罐和攪拌裝置，堿液添加計(jì)量裝置2-9通過(guò)管路和閥門連通堿液循環(huán)栗 2-8。
[0037]進(jìn)一步的，所述的脫氟除塵液噴淋裝置1-1、堿液噴淋裝置2-1為螺旋狀噴淋裝置；噴射出的水呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果。
[0038]所述的脫氟除塵組件采用的脫氟除塵液為氯化鈣溶液，所述的堿化吸收組件采用的堿液為氫氧化鈣溶液。
[0039]氯化鈣、氫氧化鈣溶液的配比濃度根據(jù)處理的廢氣量和廢氣濃度來(lái)決定。
[0040]進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)備，除霧器3為折流板除霧器或漩流板除霧器。
[0041]首先廢氣進(jìn)入脫氟除塵區(qū)1內(nèi)，脫氟除塵液從均布的脫氟除塵液噴淋裝置1-1噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與廢氣充分混合接觸后，廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在脫氟除塵液中，同時(shí)廢氣中的氟化氫與脫氟除塵液中的氯化鈣發(fā)生，沉淀物落入廢水集水錐形槽1-2底部，通過(guò)廢水排放閥1-3和管道排入廢水處理池，部分脫氟除塵液通過(guò)脫氟除塵液回流管1-7和脫氟除塵液循環(huán)泵1-6循環(huán)使用；廢氣繼續(xù)上升與堿液噴淋裝置2-1噴出的堿液接觸，氣體中的二氧化碳和部分殘留的氟化物與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨堿液流入下部堿液儲(chǔ)放槽2-2中，三相分離器2-5實(shí)現(xiàn)氣、固體和液體的分離，沉淀物被排放閥2-4排放出去；氣體然后進(jìn)入除霧器3，氣體中的液滴在這里被攔截下來(lái)；接著氣體進(jìn)入干燥區(qū)4，氣體中所夾雜的小液滴在這里被攔截吸附下來(lái)，處理干燥后的潔凈一氧化碳?xì)怏w通過(guò)集氣區(qū)上5部的集氣管5-1和排氣泵5-2泵入一氧化碳儲(chǔ)氣罐5-3以備使用。
[0042]實(shí)施例2
[0043]如圖2所示的本發(fā)明的一種電解鋁廢氣處理一體化裝置與實(shí)施例1不同的是:一體化裝置的結(jié)構(gòu)從裝置底部向上依次為脫氟除塵區(qū)1、除霧器3、干燥區(qū)4、氧化區(qū)6、堿化吸收區(qū)2。
[0044]所述的氧化區(qū)6設(shè)有氧化組件，所述的氧化組件包括電熱管和位于電熱管上部的氧化銅活動(dòng)床，氧化銅活動(dòng)床上放置氧化銅肩和氧化銅粉。
[0045]廢氣首先進(jìn)入脫氟除塵區(qū)1內(nèi)，脫氟除塵液從均布的脫氟除塵液噴淋裝置噴出1-1，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與廢氣充分混合接觸后，廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在脫氟除塵液中，同時(shí)廢氣中的氟化氫與脫氟除塵液中的氯化鈣發(fā)生，沉淀物落入廢水集水錐形槽1-2底部，通過(guò)廢水排放閥1-3和管道排入廢水處理池，部分脫氟除塵液通過(guò)脫氟除塵液回流管1-7和脫氟除塵液循環(huán)泵循環(huán)1-6使用；氣體然后進(jìn)入除霧器3，氣體中的液滴在這里被攔截下來(lái)；接著氣體進(jìn)入干燥區(qū)4，氣體中所夾雜的小液滴在這里被攔截吸附下來(lái)，至此廢氣被處理成潔凈的一氧化碳?xì)怏w，廢氣繼續(xù)上升進(jìn)入氧化區(qū)6，在氧化銅活動(dòng)床內(nèi)一氧化碳被氧化成二氧化碳，然后氣體進(jìn)入堿化吸收區(qū)2與堿液噴淋裝置2-1噴出的堿液接觸，氣體中的二氧化碳與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨堿液流入下部堿液儲(chǔ)放槽2-2中，三相分離器2-5實(shí)現(xiàn)氣、固體和液體的分離，沉淀物被排放閥2-4排放出去；至此廢氣被處理成潔凈的氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
[0046]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋁廢氣處理一體化裝置，其特征在于:所述裝置包括脫氟除塵區(qū)(1)、堿化吸收區(qū)(2)、除霧器(3)、干燥區(qū)(4)、集氣區(qū)(5)和氧化區(qū)(6); 所述的脫氟除塵區(qū)(I)內(nèi)設(shè)有脫氟除塵組件，所述的脫氟除塵組件包括位于脫氟除塵組件上部的脫氟除塵液噴淋裝置(1-1)、位于脫氟除塵組件下部的廢水集水錐形槽(1-2)，廢水集水錐形槽(1-2)通過(guò)廢水排放閥(1-3)和管道連接廢水處理池，廢水處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)；脫氟除塵區(qū)(I)中下部設(shè)有進(jìn)氣管(1-4)和布?xì)夤?1-5);脫氟除塵液噴淋裝置(1-1)連接脫氟除塵液循環(huán)泵(1-6)和脫氟除塵液回流管(1-7);所述的脫氟除塵組件還配有脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)(1-8)，所述的脫氟除塵液添加計(jì)量系統(tǒng)(1-8)通過(guò)管路和閥門連通脫氟除塵液循環(huán)泵(1-6); 所述的堿化吸收區(qū)(2)設(shè)有堿化吸收組件，所述的堿化吸收組件包括位于堿化吸收組件上部的堿液噴淋裝置(2-1)、位于堿化吸收組件下部的堿液儲(chǔ)放槽(2-2);堿液儲(chǔ)放槽(2-2)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沉淀物排放管(2-3)和沉淀物排放閥(2-4)，堿液儲(chǔ)放槽(2-2)內(nèi)設(shè)有三相分離器(2-5)，三相分離器(2-5)上部設(shè)有溢水堰(2-6)，溢水堰(2-6)連接堿液回流管(2-7)和堿液循環(huán)泵(2-8)，堿液循環(huán)泵(2-8)連接堿液噴淋裝置(2-1);所述的堿液儲(chǔ)放槽上方設(shè)有堿液聚集裝置(2-10)，所述的堿液聚集裝置(2-1)的下端直徑小于堿液儲(chǔ)放槽(2-2)最上部的直徑；所述的堿化吸收組件還配有堿液添加計(jì)量裝置(2-9)，所述的堿液添加計(jì)量裝置(2-9)包括堿液罐和攪拌裝置，堿液添加計(jì)量裝置(2-9)通過(guò)管路和閥門連通堿液循環(huán)泵(2-8); 所述的除霧器(3)為折流板除霧器或漩流板除霧器；所述的干燥區(qū)(4)中設(shè)置干燥劑； 所述的集氣區(qū)(5)上部設(shè)有集氣管(5-1)和排氣泵(5-2)，收集的一氧化碳被泵入一氧化碳儲(chǔ)氣罐(5-3); 所述的氧化區(qū)(6)設(shè)有氧化組件，所述的氧化組件包括電熱管和位于電熱管上部的氧化銅活動(dòng)床，氧化銅活動(dòng)床上放置氧化銅肩和氧化銅粉； 所述的脫氟除塵液噴淋裝置(1-1)、堿液噴淋裝置(2-1)為螺旋狀噴淋裝置； 所述的脫氟除塵組件采用的脫氟除塵液為氯化鈣溶液，所述的堿化吸收組件采用的堿液為氫氧化鈣溶液； 所述的電解鋁廢氣處理一體化裝置中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，所述罐體上開設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK104437054SQ201410682588
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】萬(wàn)玉山, 陳艷秋, 黃利, 王莉 申請(qǐng)人:常州大學(xué)