一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，所述干燥塔下部的出料口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述干燥塔的殼體由第一內(nèi)層和第一外層組成，所述第一外層內(nèi)設(shè)置有第一磁鐵，所述第一內(nèi)層上靠近所述第一磁鐵的部位設(shè)置有多個第一凹槽，所述旋風(fēng)分離器的殼體由第二內(nèi)層和第二外層組成，所述第二外層內(nèi)設(shè)置有第二磁鐵，所述第二內(nèi)層上靠近所述第二磁鐵的部位設(shè)置有多個第二凹槽。本發(fā)明通過分別在干燥塔和旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)置磁鐵，能在干燥物料的同時去除物料中的鐵屑，節(jié)約了設(shè)備成本。
【專利說明】一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心噴霧干燥機(jī)，尤其涉及一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝，最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝，但是現(xiàn)有的離心噴霧干燥機(jī)不能同時去除物料中的鐵屑，如需除鐵還需要其他工藝設(shè)備，增加了設(shè)備成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，所述干燥塔下部的出料口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述干燥塔的殼體由第一內(nèi)層和第一外層組成，所述第一外層內(nèi)設(shè)置有第一磁鐵，所述第一內(nèi)層上靠近所述第一磁鐵的部位設(shè)置有多個第一凹槽。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，第一外層內(nèi)設(shè)置的第一磁鐵將物料中的鐵屑等易被磁鐵吸附的雜質(zhì)吸附到第一凹槽內(nèi)。
[0007]具體地，所述第一磁鐵與所述第一凹槽之間設(shè)置有第一薄膜。
[0008]第一薄膜防止第一磁鐵因?yàn)槟p而產(chǎn)生的鐵屑混入物料中。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器的殼體由第二內(nèi)層和第二外層組成，所述第二外層內(nèi)設(shè)置有第二磁鐵，所述第二內(nèi)層上靠近所述第二磁鐵的部位設(shè)置有多個第二凹槽。
[0010]旋風(fēng)分離器的殼體結(jié)構(gòu)與干燥塔的殼體結(jié)構(gòu)相同可進(jìn)一步除去殘留的鐵屑。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二磁鐵與所述第二凹槽之間設(shè)置有第二薄膜。
[0012]優(yōu)選地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為燕尾槽。
[0013]燕尾槽可減少收集到的鐵屑再次溢出。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明通過分別在干燥塔和旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)置磁鐵，能在干燥物料的同時去除物料中的鐵屑，節(jié)約了設(shè)備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中進(jìn)行了局部剖視；
[0017]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
[0018]圖中:1-第一外層，2-第一內(nèi)層，3-干燥塔，4-進(jìn)料口，5-旋風(fēng)分離器，6-引風(fēng)管，7-引風(fēng)機(jī)，8-第一凹槽，9-第一磁鐵，10-第一薄膜。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括干燥塔3、旋風(fēng)分離器5和引風(fēng)機(jī)7，干燥塔3下部的出料口與旋風(fēng)分離器5連接，旋風(fēng)分離器5與引風(fēng)機(jī)7連接，干燥塔3的殼體由第一內(nèi)層2和第一外層I組成，第一外層I內(nèi)設(shè)置有第一磁鐵9，第一內(nèi)層2上靠近第一磁鐵9的部位設(shè)置有多個第一凹槽8，第一磁鐵9與第一凹槽8之間設(shè)置有第一薄膜10 ;旋風(fēng)分離器5的殼體由第二內(nèi)層和第二外層組成，第二外層內(nèi)設(shè)置有第二磁鐵，第二內(nèi)層上靠近第二磁鐵的部位設(shè)置有多個第二凹槽，第二磁鐵與第二凹槽之間設(shè)置有第二薄膜；第一凹槽8和第二凹槽均為燕尾槽。
[0021]當(dāng)物料由進(jìn)料口 4進(jìn)入干燥塔3內(nèi)后以噴霧的形式被干燥，逐漸干燥的物料內(nèi)存在的鐵屑被第一磁鐵9吸附進(jìn)第一凹槽8內(nèi)，干燥后的物料經(jīng)下部的出料口進(jìn)入旋風(fēng)分離器5進(jìn)行固氣分離，進(jìn)一步進(jìn)行干燥和除鐵，最后物料從旋風(fēng)分離器5下部的出料口出料，含濕氣流從引風(fēng)管6排出。
【權(quán)利要求】
1.一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，所述干燥塔下部的出料口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器與所述引風(fēng)機(jī)連接，其特征在于:所述干燥塔的殼體由第一內(nèi)層和第一外層組成，所述第一外層內(nèi)設(shè)置有第一磁鐵，所述第一內(nèi)層上靠近所述第一磁鐵的部位設(shè)置有多個第一凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述第一磁鐵與所述第一凹槽之間設(shè)置有第一薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的殼體由第二內(nèi)層和第二外層組成，所述第二外層內(nèi)設(shè)置有第二磁鐵，所述第二內(nèi)層上靠近所述第二磁鐵的部位設(shè)置有多個第二凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述第二磁鐵與所述第二凹槽之間設(shè)置有第二薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含有磁鐵的離心噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述第一凹槽和所述第二凹槽均為燕尾槽。
【文檔編號】B01D1/30GK104383701SQ201410707677
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李清遠(yuǎn) 申請人:成都索伊新材料有限公司