一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜體外設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套，反應(yīng)釜體夾套底部設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口，反應(yīng)釜體夾套頂部設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套出水口；在反應(yīng)釜體內(nèi)有反應(yīng)釜螺旋盤繞管，反應(yīng)釜螺旋盤繞管底部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口，反應(yīng)釜螺旋盤繞管頂部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口；在反應(yīng)釜螺旋盤繞管和反應(yīng)釜體之間設(shè)置有反應(yīng)釜套筒，在反應(yīng)釜體底部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口，在反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒出水口；通過反應(yīng)釜體頂部在反應(yīng)釜內(nèi)安裝有高速機(jī)械攪拌器。本發(fā)明的有益效果為：有效地控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；充分地均勻分散聚合物單體，避免了部分聚合物反應(yīng)單體偏析。
【專利說明】一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚合物的合成方法一般采用將用到的幾種聚合物反應(yīng)單體同時放入反應(yīng)釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)。聚合物反應(yīng)單體在聚合反應(yīng)過程中會吸熱或放熱，溫度的控制對反應(yīng)物質(zhì)的選擇性和收率都有很大作用。聚合物反應(yīng)單體在反應(yīng)過程中，開始時需要升溫誘導(dǎo)反應(yīng)，進(jìn)入反應(yīng)過程后又大量放熱，需要快速移走熱量。以便控制好反應(yīng)溫度，保證反應(yīng)速度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。由于一般聚合物反應(yīng)單體聚合過程都是連續(xù)進(jìn)料，并伴隨劇烈放熱的反應(yīng)過程，常規(guī)的溫度調(diào)節(jié)方法一般采用往反應(yīng)釜夾套中通入蒸汽或冷媒的方法進(jìn)行升溫、降溫控制，這種方法溫度控制精度差，能耗高，另外反應(yīng)釜夾套冷熱交換太快，溫度變化太大，對反應(yīng)釜的壽命有影響。
[0003]聚合物反應(yīng)單體聚合反應(yīng)是連續(xù)加入單體，并在反應(yīng)過程中加入相關(guān)助劑，其反應(yīng)速度對反應(yīng)溫度非常敏感，溫度越高，反應(yīng)越快，放熱越劇烈，溫度越高低，反應(yīng)越快慢，放熱越少，因此控制好反應(yīng)溫度，是控制反應(yīng)速度，提高反應(yīng)物質(zhì)的選擇性和收率的一個關(guān)鍵；同時，幾種聚合物單體之間的充分地均勻混合也是提高反應(yīng)效率的一個關(guān)鍵技術(shù)問題。
[0004]為此，本發(fā)明的設(shè)計者有鑒于上述技術(shù)缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，以克服上述技術(shù)缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:設(shè)計一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜不能夠有效地控制反應(yīng)溫度和反應(yīng)效率的技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，其特征在于:該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體、進(jìn)料口、出料口、高速機(jī)械攪拌器、反應(yīng)釜體夾套、反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口、反應(yīng)釜體夾套出水口、測溫口、反應(yīng)爸螺旋盤繞管、反應(yīng)爸螺旋盤繞管進(jìn)水口、反應(yīng)爸螺旋盤繞管出水口、反應(yīng)釜套筒、反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口和反應(yīng)釜套筒出水口 ；在所述的反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有若干個進(jìn)料口，在反應(yīng)釜體底部設(shè)置有一個出料口 ；在反應(yīng)釜體外設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套，反應(yīng)爸體夾套底部設(shè)置有反應(yīng)爸體夾套進(jìn)水口，反應(yīng)爸體夾套頂部設(shè)置有反應(yīng)爸體夾套出水口，測溫口位于反應(yīng)釜體底部；在反應(yīng)釜體內(nèi)以反應(yīng)釜體中心為軸設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管，反應(yīng)釜螺旋盤繞管底部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口，反應(yīng)釜螺旋盤繞管頂部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口 ；在所述的反應(yīng)釜螺旋盤繞管和反應(yīng)釜體之間設(shè)置有反應(yīng)釜套筒，在反應(yīng)爸體底部設(shè)置有反應(yīng)爸套筒進(jìn)水口，在反應(yīng)爸體頂部設(shè)置有反應(yīng)爸套筒出水口 ；通過反應(yīng)釜體頂部在反應(yīng)釜內(nèi)安裝有高速機(jī)械攪拌器，所述的高速機(jī)械攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌桿和攪拌頭組成，電機(jī)通過減速器連接所述的攪拌桿，攪拌頭位于攪拌桿的底端。
[0008]上述的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌頭為在攪拌桿上安裝的多組弧形攪拌片。
[0009]通過上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜具有如下技術(shù)效果:
[0010]1、在反應(yīng)釜內(nèi)外設(shè)置的反應(yīng)釜夾套、反應(yīng)釜螺旋盤繞管以及反應(yīng)釜套筒可以有效地控制反應(yīng)溫度，首先有效地將熱量傳給反應(yīng)物以促使反應(yīng)發(fā)生，一旦反應(yīng)結(jié)束后的某一階段集中防熱，又能夠?qū)崃繌姆磻?yīng)釜中迅速帶走，有效地控制反應(yīng)溫度，極大地提高了反應(yīng)效率。
[0011]2、設(shè)置的多組多組弧形攪拌片可以促進(jìn)多種聚合物單體之間的充分地均勻混合，避免某一種單體成分偏析，有效地提高了反應(yīng)效率。
[0012]本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容可通過下述的詳細(xì)說明及說明書附圖而得到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的攪拌頭的兩組弧形攪拌片的示意圖
[0015]圖中:1為反應(yīng)釜體、2a、2b和2c為進(jìn)料口、3為出料口、4為高速機(jī)械攪拌器、5為反應(yīng)釜體夾套、6為反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口、7為反應(yīng)釜體夾套出水口、8為測溫口、9為反應(yīng)釜螺旋盤繞管、10為反應(yīng)爸螺旋盤繞管進(jìn)水口、11為反應(yīng)爸螺旋盤繞管出水口、12為攪拌桿、13為攪拌頭、14為弧形攪拌片、15為反應(yīng)爸套筒、16為反應(yīng)爸套筒進(jìn)水口、17為反應(yīng)爸套筒出水口。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜。
[0017]參見圖1和圖2，顯示了本發(fā)明的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜。
[0018]—種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)爸,該反應(yīng)爸包括反應(yīng)爸體1、進(jìn)料口
2、出料口 3、高速機(jī)械攪拌器4、反應(yīng)釜體夾套5、反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口 6、反應(yīng)釜體夾套出水口 7、測溫口 8、反應(yīng)釜螺旋盤繞管9、反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口 10、反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口 U、反應(yīng)釜套筒15、反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口 16和反應(yīng)釜套筒出水口 17 ;在所述的反應(yīng)釜體頂部有三個進(jìn)料口 2a、2b和2c，在反應(yīng)釜體底部有一個出料口 3 ;在反應(yīng)釜體I外設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套5，反應(yīng)釜體夾套5底部有反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口 6，反應(yīng)釜體夾套5頂部有反應(yīng)釜體夾套出水口 7 ;測溫口 8位于反應(yīng)釜體I底部；在反應(yīng)釜體I內(nèi)以反應(yīng)釜體中心為軸設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管9，反應(yīng)釜螺旋盤繞管9底部有反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口 10，反應(yīng)釜螺旋盤繞管9頂部有反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口 11 ;在所述的反應(yīng)釜螺旋盤繞管9和反應(yīng)釜體I之間設(shè)置有反應(yīng)釜套筒15，在反應(yīng)釜體I底部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口 16，在反應(yīng)釜體I頂部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒出水口 17 ;通過反應(yīng)釜體I頂部在反應(yīng)釜內(nèi)安裝有高速機(jī)械攪拌器4，所述的高速機(jī)械攪拌器4由電機(jī)、減速器、攪拌桿12和攪拌頭13組成，電機(jī)通過減速器連接所述的攪拌桿12，攪拌頭13位于攪拌桿12的底端，攪拌頭13為在攪拌桿上安裝的兩組弧形攪拌片14。
[0019]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、在反應(yīng)爸內(nèi)外設(shè)置的反應(yīng)爸夾套、反應(yīng)爸螺旋盤繞管以及反應(yīng)爸套筒可以有效地控制反應(yīng)問題，首先有效地將熱量傳給反應(yīng)物以促使反應(yīng)發(fā)生，一旦反應(yīng)結(jié)束后的某一階段集中防熱，又能夠?qū)崃繌姆磻?yīng)釜中迅速帶走，有效地控制反應(yīng)溫度，極大地提高了反應(yīng)效率。
[0021]2、設(shè)置的多組多組弧形攪拌片可以促進(jìn)多種聚合物單體之間的充分地均勻混合，避免某一種單體成分偏析，有效地提高了反應(yīng)效率。
[0022]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明公開的內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且根據(jù)附圖描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，其特征在于:該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體、進(jìn)料口、出料口、高速機(jī)械攪拌器、反應(yīng)釜體夾套、反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口、反應(yīng)釜體夾套出水口、測溫口、反應(yīng)釜螺旋盤繞管、反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口、反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口、反應(yīng)釜套筒、反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口和反應(yīng)釜套筒出水口 ；在所述的反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有若干個進(jìn)料口，在反應(yīng)釜體底部設(shè)置有一個出料口 ；在反應(yīng)釜體外設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套，反應(yīng)釜體夾套底部設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套進(jìn)水口，反應(yīng)釜體夾套頂部設(shè)置有反應(yīng)釜體夾套出水口，測溫口位于反應(yīng)釜體底部；在反應(yīng)釜體內(nèi)以反應(yīng)釜體中心為軸設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管，反應(yīng)釜螺旋盤繞管底部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管進(jìn)水口，反應(yīng)釜螺旋盤繞管頂部設(shè)置有反應(yīng)釜螺旋盤繞管出水口；在所述的反應(yīng)釜螺旋盤繞管和反應(yīng)釜體之間設(shè)置有反應(yīng)釜套筒，在反應(yīng)釜體底部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒進(jìn)水口，在反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有反應(yīng)釜套筒出水口 ；通過反應(yīng)釜體頂部在反應(yīng)釜內(nèi)安裝有高速機(jī)械攪拌器，所述的高速機(jī)械攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌桿和攪拌頭組成，電機(jī)通過減速器連接所述的攪拌桿，攪拌頭位于攪拌桿的底端。
2.如權(quán)利要求1所述的控制多種有機(jī)單體聚合反應(yīng)溫度的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌頭為在攪拌桿上安裝的多組弧形攪拌片。
【文檔編號】B01J19/18GK104383870SQ201410723424
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】李清遠(yuǎn) 申請人:成都索伊新材料有限公司