高效旋轉(zhuǎn)精餾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，包括蒸發(fā)器、冷凝器、精餾裝置、原料罐、成品罐，精餾裝置包括殼體，殼體安裝于蒸發(fā)器上，殼體具有進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和出氣口，殼體中設(shè)有可相對(duì)于殼體中心做周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)組件包括轉(zhuǎn)軸以及安裝于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中設(shè)有隔離液體的翅片組件，翅片組件上設(shè)有蒸汽通道，轉(zhuǎn)盤(pán)具有轉(zhuǎn)盤(pán)入口端和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)出口端與另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)入口端連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便、提純效果好、分離速度快的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】局效旋轉(zhuǎn)精溜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液體分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種根據(jù)液體沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于分離液體混合物組分的蒸餾裝置通常包括垂直精餾塔，垂直精餾塔分成個(gè)別分離階段通過(guò)沸點(diǎn)不同分離出不同的液體，從蒸發(fā)器上升的蒸汽與冷凝器流出的液體反向流動(dòng)，兩者之間存在熱傳遞和質(zhì)傳遞，高沸點(diǎn)餾分從蒸汽冷凝迀移到液體中，低沸點(diǎn)餾分因釋放的冷凝熱而從液體中蒸發(fā)被迀移到蒸汽中，蒸汽富集低沸點(diǎn)餾分，且其溫度在流動(dòng)方向上不斷降低，而液體則富集高沸點(diǎn)餾分，且在其流動(dòng)方向上不斷增加，達(dá)到分離目的。由于精餾塔呈垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，通常會(huì)有十幾米高，其體積較大，維修不便，且該精餾塔存在效率低，所花的時(shí)間長(zhǎng)，分離得到的液體含水量高的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、蒸餾效率高的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，包括蒸發(fā)器、冷凝器、精餾裝置、原料罐、成品罐，其特征在于:所述精餾裝置包括殼體，殼體安裝于蒸發(fā)器上，殼體具有進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和出氣口，殼體中設(shè)有可相對(duì)于殼體中心做周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)組件包括轉(zhuǎn)軸以及安裝于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中設(shè)有隔離液體的翅片組件，翅片組件上設(shè)有蒸汽通道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)具有轉(zhuǎn)盤(pán)入口端和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)出口端與另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)入口端連通。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，該殼體中同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)組件，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)組件的高速旋轉(zhuǎn)，提高氣液兩相的傳質(zhì)速率，提高蒸餾效果，轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝容腔中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來(lái)使其繼續(xù)蒸餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純效果，而轉(zhuǎn)盤(pán)中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體組分阻擋下來(lái)使其匯集到液相物料中繼續(xù)蒸餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，起到提純效果。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述翅片組件位于轉(zhuǎn)盤(pán)入口端和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端之間，翅片組件包括呈上下錯(cuò)位排列的上翅片和下翅片，上翅片的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)上端面固接，上翅片的自由端延伸至位于兩個(gè)下翅片自由端之間的空隙中。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，翅片組件通過(guò)上下翅片錯(cuò)位排列來(lái)起到阻擋蒸汽中所攜帶的液體，錯(cuò)位排列之間的空隙形成供蒸汽通過(guò)的蒸汽通道，由于上翅片的自由端延伸至兩個(gè)下翅片之間，故當(dāng)蒸汽沿著該蒸汽通道經(jīng)過(guò)時(shí)，必然會(huì)受到上下翅片的阻擋，為了加快蒸汽通過(guò)速度，可以在上翅片和下翅片中的至少一個(gè)翅片上設(shè)置通氣孔，優(yōu)選的，在上翅片上設(shè)置通氣孔。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述上翅片的自由端設(shè)有朝向下翅片的折片，所述上翅片的折片抵接著下翅片，所述下翅片的自由端也設(shè)置有折片，所述上翅片的折片與下翅片的折片相向設(shè)置或同向設(shè)置。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，該上下翅片通過(guò)折片的設(shè)置在過(guò)濾蒸汽時(shí)可以增加阻擋液體的面積，折片可以均朝向右或朝向左設(shè)置，也可以一個(gè)朝左一個(gè)朝右設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述上翅片的折片上以及下翅片的折片上均設(shè)有通氣孔。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，通氣孔設(shè)置在折片上，只允許蒸汽從該折片處通過(guò)，當(dāng)蒸汽通過(guò)時(shí)，上翅片以及下翅片可以對(duì)液體進(jìn)行阻擋而減少蒸汽所帶走的液體。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述上翅片上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片位于兩個(gè)下翅片自由端之間的空隙中的自由端上。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，通氣孔設(shè)置在上翅片的自由端，當(dāng)蒸汽通過(guò)該通氣孔時(shí)，水滴會(huì)受到兩側(cè)的下翅片的阻擋而掉落，減少液體隨蒸汽帶走，提高蒸餾濃度，減少含水量。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述每一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)入口端連通的進(jìn)液管道，所述呈同心排列的相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的入口端和出口端位于同側(cè)。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，同心排列的轉(zhuǎn)盤(pán)可以有兩個(gè)、三個(gè)或以上，通常為3-5個(gè)，呈同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)，位于最下方的轉(zhuǎn)盤(pán)的出口端與第二層的入口端均設(shè)置于右側(cè)，便于管道的連接，而第二層的出口端則與第三層的入口端則均設(shè)置于左側(cè)，依次左右錯(cuò)位連接，有效合理地利用內(nèi)部空間。
[0016]采用上述方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便、提純效果好、分離速度快的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例精餾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例精餾裝置中殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)及翅片組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例翅片組件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例翅片組件的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
殼體1、進(jìn)液口 11、出液口 12、進(jìn)氣口 13、出氣口 14、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、轉(zhuǎn)盤(pán)入口端31、進(jìn)液管道311、轉(zhuǎn)盤(pán)出口端32、翅片組件4、上翅片41、下翅片42、折片43、蒸發(fā)器5、冷凝器6、原料鍾7、成品鍾8ο

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的具體實(shí)施例如圖1-5所示是高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，包括蒸發(fā)器5、冷凝器6、精餾裝置、原料罐7、成品罐8，精餾裝置包括殼體1，殼體I安裝于蒸發(fā)器上，殼體具有進(jìn)液口
11、出液口 12、進(jìn)氣口 13和出氣口 14，殼體I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸2和電機(jī)，殼體I中設(shè)有同心排列的具有安裝容腔的轉(zhuǎn)盤(pán)3，轉(zhuǎn)盤(pán)3固設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)盤(pán)3具有與安裝容腔連通的轉(zhuǎn)盤(pán)入口端31和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端32，轉(zhuǎn)盤(pán)3通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)出口端32與另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)盤(pán)入口端31連通，轉(zhuǎn)盤(pán)3的安裝容腔中設(shè)有隔離翅片組件4，隔離翅片組件4位于轉(zhuǎn)盤(pán)入口端31和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端32之間，隔離翅片組件4包括呈上下錯(cuò)位排列的上翅片41和下翅片42，上翅片41的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)3上端面固接，上翅片41的自由端延伸至位于兩個(gè)下翅片42自由端之間的空隙中，上翅片41和下翅片42中的至少一個(gè)翅片設(shè)有通氣孔。該殼體I中同軸設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3，如圖2中設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3，如圖3中則設(shè)有五個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3，該整套裝置高度不超過(guò)3.5米，蒸汽與液體以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)盤(pán)3高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行物料傳遞，提高交換效率，蒸汽從進(jìn)氣口 13進(jìn)入殼體I中，從轉(zhuǎn)盤(pán)3外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)3內(nèi)，液體由進(jìn)液口 11進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)3中，氣液兩相在轉(zhuǎn)盤(pán)3內(nèi)形成比表面積極大而有不斷更新的氣液界面，具有極尚的傳質(zhì)速率，最后蒸汽從出氣口 14離開(kāi)回收到成品罐8中，液體由出液口 12回收；而氣液在旋轉(zhuǎn)傳質(zhì)過(guò)程中，轉(zhuǎn)盤(pán)3的安裝容腔中的翅片組件4可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來(lái)使其繼續(xù)蒸餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純分離效果。
[0020]上述上翅片41的自由端設(shè)有朝向下翅片42的折片43，上翅片41的折片43抵接著下翅片42，下翅片42的自由端也設(shè)置有折片43，上翅片41的折片43與下翅片42的折片43相向設(shè)置或同向設(shè)置如圖4-5所示。該上下翅片42通過(guò)折片43的設(shè)置在過(guò)濾蒸汽時(shí)可以增加阻擋液體的面積，折片43可以均朝向右或朝向左設(shè)置，也可以一個(gè)朝左一個(gè)朝右設(shè)置。
[0021]上述通氣孔設(shè)置在上翅片41的折片43上以及設(shè)置在下翅片42的折片43上。通氣孔設(shè)置在折片43上，只允許蒸汽從該折片43處通過(guò)，當(dāng)蒸汽通過(guò)時(shí)，上翅片41以及下翅片42可以對(duì)液體進(jìn)行阻擋而減少蒸汽所帶走的液體。
[0022]上述上翅片41上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片41位于兩個(gè)下翅片42自由端之間的空隙中的自由端上。通氣孔設(shè)置在上翅片41的自由端，當(dāng)蒸汽通過(guò)該通氣孔時(shí)，水滴會(huì)受到兩側(cè)的下翅片42的阻擋而掉落，減少液體隨蒸汽帶走，提高蒸餾濃度，減少含水量。
[0023]上述每一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)入口端31連通的進(jìn)液管道311，上述呈同心排列的相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3的入口端31和出口端32位于同側(cè)。同心排列的轉(zhuǎn)盤(pán)3可以有兩個(gè)、三個(gè)或以上，通常為3-5個(gè)，呈同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)3，位于最下方的轉(zhuǎn)盤(pán)3的出口端32與第二層轉(zhuǎn)盤(pán)的入口端31均設(shè)置于右側(cè)，便于管道的連接，而第二層的出口端32則與第三層的入口端31則均設(shè)置于左側(cè)，依次左右錯(cuò)位連接，有效合理地利用內(nèi)部空間。
[0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、占地面積小便于室內(nèi)廠房安裝，其蒸餾時(shí)間短，持液量小、產(chǎn)量大，抗堵能力強(qiáng)，維修拆裝方便且成本低。該裝置可以廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙醋、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純等領(lǐng)域。本發(fā)明不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容，可以采用其他多種【具體實(shí)施方式】實(shí)施本發(fā)明的，或者凡是采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，包括蒸發(fā)器、冷凝器、精餾裝置、原料罐、成品罐，其特征在于:所述精餾裝置包括殼體，殼體安裝于蒸發(fā)器上，殼體具有進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和出氣口，殼體中設(shè)有可相對(duì)于殼體中心做周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)組件包括轉(zhuǎn)軸以及安裝于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中設(shè)有隔離液體的翅片組件，翅片組件上設(shè)有蒸汽通道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)具有轉(zhuǎn)盤(pán)入口端和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)出口端與另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)入口端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，其特征在于:所述翅片組件位于轉(zhuǎn)盤(pán)入口端和轉(zhuǎn)盤(pán)出口端之間，翅片組件包括呈上下錯(cuò)位排列的上翅片和下翅片，上翅片的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)上端面固接，上翅片的自由端延伸至位于兩個(gè)下翅片自由端之間的空隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，其特征在于:所述上翅片的自由端設(shè)有朝向下翅片的折片，所述上翅片的折片抵接著下翅片，所述下翅片的自由端也設(shè)置有折片，所述上翅片的折片與下翅片的折片相向設(shè)置或同向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，其特征在于:所述上翅片的折片上以及下翅片的折片上均設(shè)有通氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，其特征在于:所述上翅片上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片位于兩個(gè)下翅片自由端之間的空隙中的自由端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的高效旋轉(zhuǎn)精飽機(jī)，其特征在于:所述每一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)入口端連通的進(jìn)液管道，所述呈同心排列的相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的入口端和出口端位于同側(cè)。
【文檔編號(hào)】B01D3/30GK104436737SQ201410750453
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】朱尼生 申請(qǐng)人:溫州創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司