有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，它包括主管道和與主管道并聯(lián)相連的旁路管道，主管道上自與旁路管道入口連接處至主管道出口依次設(shè)置有第一壓力傳感器、第一控制閥、多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器、第二控制閥以及第二壓力傳感器，在所述的旁路管道上自與主管道入口連接處至旁路管道出口與主管道連接處依次設(shè)置有第四控制閥、第三壓力傳感器、旁路過(guò)濾器以及第五控制閥，所述的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器的出液口和旁路管道通過(guò)裝有第三控制閥的連接管道相連，所述的第一、第二壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與第一、二、四、五控制閥相連。本裝置過(guò)濾適用性強(qiáng)，避免由于過(guò)濾目數(shù)過(guò)大或過(guò)小造成過(guò)濾效果不佳或過(guò)濾網(wǎng)快速堵塞的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置，尤其涉及有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)熱載體鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)隨著介質(zhì)的劣化產(chǎn)生尺寸不一的顆粒、膠體等雜質(zhì)，影響鍋爐的安全、高效運(yùn)行。為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確要求有機(jī)熱載體鍋爐在循環(huán)泵的進(jìn)口處應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可拆換過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器。液相傳熱系統(tǒng)內(nèi)宜裝設(shè)一個(gè)旁路精細(xì)過(guò)濾器。目前，實(shí)際情況是已投入運(yùn)行的鍋爐大部分裝設(shè)的過(guò)濾器目數(shù)為50?70目，僅能對(duì)鍋爐安裝過(guò)程中產(chǎn)生的焊渣、鐵銹等固體大顆粒雜物進(jìn)行過(guò)濾。鍋爐介質(zhì)中的雜質(zhì)是一個(gè)漸進(jìn)發(fā)展的過(guò)程，如果僅將精細(xì)鍋爐器作為旁路，間歇使用，那么即使安裝了精細(xì)過(guò)濾器旁路也難以保證鍋爐介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)的過(guò)濾效果，不能從根本上杜絕雜質(zhì)顆粒對(duì)鍋爐受熱面的影響。而且，還沒(méi)有針對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐使用的有精細(xì)過(guò)濾能力的過(guò)濾器裝置。這給鍋爐的使用單位在實(shí)際的運(yùn)行中帶來(lái)了問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)在線(xiàn)精細(xì)過(guò)濾，還具備了對(duì)過(guò)濾器在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、不停爐更換過(guò)濾器、自動(dòng)切換至旁路過(guò)濾的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，它包括主管道和與主管道并聯(lián)相連的旁路管道，主管道上自與旁路管道入口連接處至主管道出口依次設(shè)置有第一壓力傳感器、第一控制閥、多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器、第二控制閥以及第二壓力傳感器，在所述的旁路管道上自與主管道入口連接處至旁路管道出口與主管道連接處依次設(shè)置有第四控制閥、第三壓力傳感器、旁路過(guò)濾器以及第五控制閥，所述的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器的出液口和旁路管道通過(guò)裝有第三控制閥的連接管道相連，所述的第一、第二壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與第一、二、四、五控制閥相連。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0006]過(guò)濾適用性強(qiáng)，可以根據(jù)使用情況調(diào)節(jié)過(guò)濾精度和等級(jí)配比，避免由于過(guò)濾目數(shù)過(guò)大或過(guò)小造成過(guò)濾效果不佳或過(guò)濾網(wǎng)快速堵塞的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器需要更換或清洗時(shí)的自動(dòng)報(bào)警功能，避免了更換或清洗過(guò)濾器的盲目性。實(shí)現(xiàn)了在必要情況下多級(jí)過(guò)濾器與旁路過(guò)濾器的自動(dòng)切換功能。實(shí)現(xiàn)了更換或清洗過(guò)濾器需要停爐的問(wèn)題，提高了經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型過(guò)濾裝置中的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3-1是圖2所示的多級(jí)過(guò)濾器中采用的緊固面固定鐵的示意圖；[0010]圖3-2是圖2所示的多級(jí)過(guò)濾器中采用的密封端蓋固定鐵的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0012]如附圖所示本實(shí)用新型的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，它包括主管道和與主管道并聯(lián)相連的旁路管道，主管道上自與旁路管道入口連接處至主管道出口依次設(shè)置有第一壓力傳感器1、第一控制閥2、多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器3、第二控制閥7以及第二壓力傳感器10，在所述的旁路管道上自與主管道入口連接處至旁路管道出口與主管道連接處依次設(shè)置有第四控制閥4、第三壓力傳感器5、旁路過(guò)濾器8以及第五控制閥9，所述的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器3的出液口和旁路管道通過(guò)裝有第三控制閥6的連接管道相連，所述的第一、第二壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與第一、二、四、五控制閥相連。
[0013]參見(jiàn)圖2，為多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器包括過(guò)濾缸11，在所述的過(guò)濾缸11上開(kāi)有出液口 18和進(jìn)液口 19，在所述的過(guò)濾缸11的一端安裝有密封端蓋16，在所述的密封端蓋上設(shè)置有多圈同圓心間隔設(shè)置的密封端蓋固定鐵21，多圈密封端蓋固定鐵呈環(huán)形設(shè)置，在過(guò)濾缸11內(nèi)靠近出液口 18處安裝有緊固面12，在所述的緊固面12上安裝有呈等邊三角形布置的多圈緊固面固定鐵20，所述的多圈緊固面固定鐵20同圓心間隔設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)的兩端分別固定在相鄰的兩圈密封端蓋固定鐵21和緊固面固定鐵20之間，過(guò)濾網(wǎng)13上設(shè)置有過(guò)濾孔14，在最外圈過(guò)濾網(wǎng)與濾缸11內(nèi)壁之間形成待濾液腔15，過(guò)濾網(wǎng)13內(nèi)部為過(guò)濾出的濾液的濾出液腔17，在所述的緊固面12上設(shè)置有濾液出口，所述的進(jìn)液口 19與待濾液腔15以及主管道相通，出液口 18與濾出液腔17以及主管道相通。
[0014]過(guò)濾網(wǎng)按直徑和過(guò)濾精度順序套裝在過(guò)濾缸11內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)13上設(shè)置有過(guò)濾孔14，過(guò)濾網(wǎng)圓筒直徑與位置由密封端蓋16和緊固面12上的固定鐵決定。過(guò)濾網(wǎng)13內(nèi)部為過(guò)濾出的濾液的濾出液腔17，過(guò)濾網(wǎng)13外腔體為待濾液腔15，過(guò)濾缸11上設(shè)有進(jìn)液口 19，進(jìn)液口 19與待濾液腔15和主管道相通，出液口 18與濾出液腔17和主管道相通。過(guò)濾網(wǎng)一般配置為不同目數(shù)等級(jí)的2層或4層，目數(shù)一般為100?300目，過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量和精度也可以根據(jù)具體要求確定。過(guò)濾器腔體、連管應(yīng)采用鍋爐用鋼板或鋼管制成。
[0015]所述的過(guò)濾網(wǎng)至少為2層。多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)直徑不同，目數(shù)不同。多層過(guò)濾能夠有效改善過(guò)濾器堵塞問(wèn)題，降低過(guò)濾器的清洗頻率，延長(zhǎng)過(guò)濾器工作時(shí)間。多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)直徑與固定鐵間距相一致。要求具有一定的裝配精度，固定鐵將過(guò)濾網(wǎng)緊固，能夠避免過(guò)濾器運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾網(wǎng)的震動(dòng)。
[0016]多層過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)為100-300目金屬過(guò)濾網(wǎng)。要實(shí)現(xiàn)精細(xì)過(guò)濾功能，過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)達(dá)到200目以上，目數(shù)配比在保證過(guò)濾總效率的同時(shí)保證了過(guò)濾器的使用壽命。
[0017]過(guò)濾網(wǎng)為圓筒結(jié)構(gòu)，筒體上開(kāi)有過(guò)濾孔。該類(lèi)結(jié)構(gòu)局部阻力損失小，流場(chǎng)分布合理。
[0018]所述旁路過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)為60-100目金屬過(guò)濾網(wǎng)。旁路過(guò)濾器主要用于鍋爐初始運(yùn)行階段，此時(shí)有大量大顆粒物質(zhì)，同時(shí)更換高目數(shù)后可以在主管道過(guò)濾器清洗時(shí)起到一定的過(guò)濾作用。
[0019]所述密封端蓋與濾缸之間為法蘭連接。法蘭連接便于拆卸，清洗過(guò)濾網(wǎng)。
[0020]參見(jiàn)圖3，為多級(jí)過(guò)濾器固定鐵的示意圖。為了固定過(guò)濾網(wǎng)位置，提高過(guò)濾網(wǎng)的穩(wěn)定度，在密封端蓋和緊固面上設(shè)置多個(gè)緊固面固定鐵20和多個(gè)密封端蓋固定鐵21。緊固面上固定鐵呈等角分布，密封端蓋上固定鐵呈環(huán)形分布。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的具體使用方法為:鍋爐運(yùn)行時(shí)，主管道中的第一、第二控制閥2、7打開(kāi)，旁路管道中的第二、第三、第四控制閥4、6、9關(guān)閉，介質(zhì)流經(jīng)多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器3，經(jīng)過(guò)2層或多層不同精度的過(guò)濾網(wǎng)，將雜質(zhì)分離，過(guò)濾后的介質(zhì)繼續(xù)向后流動(dòng)進(jìn)入主管道。當(dāng)多級(jí)過(guò)濾器內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)表面積累過(guò)多雜質(zhì)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器前后壓力傳感器壓差增大，達(dá)到設(shè)定報(bào)警數(shù)值后觸發(fā)報(bào)警器，提醒運(yùn)行人員需要安排計(jì)劃更換或清理過(guò)濾網(wǎng)。如未及時(shí)清理多級(jí)過(guò)濾器造成第一、二傳感器壓差繼續(xù)增大達(dá)到自動(dòng)切換數(shù)值時(shí)，控制器向控制閥發(fā)出指令，第一、第二控制閥2、7自動(dòng)關(guān)閉，第二、第四控制閥4、9自動(dòng)打開(kāi)，切換至旁路運(yùn)行，以保證鍋爐系統(tǒng)壓差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)持續(xù)發(fā)出聲光報(bào)警。定期清理多級(jí)過(guò)濾器時(shí)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)各控制閥，切換至旁路運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)，將多級(jí)過(guò)濾器密封端蓋打開(kāi)，取出過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理或更換。最后，將過(guò)濾網(wǎng)和密封端蓋安裝回過(guò)濾器，即完成了多級(jí)過(guò)濾器的清理過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:它包括主管道和與主管道并聯(lián)相連的旁路管道，主管道上自與旁路管道入口連接處至主管道出口依次設(shè)置有第一壓力傳感器、第一控制閥、多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器、第二控制閥以及第二壓力傳感器，在所述的旁路管道上自與主管道入口連接處至旁路管道出口與主管道連接處依次設(shè)置有第四控制閥、第三壓力傳感器、旁路過(guò)濾器以及第五控制閥，所述的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器的出液口和旁路管道通過(guò)裝有第三控制閥的連接管道相連，所述的第一、第二壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與第一、二、四、五控制閥相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:所述的多級(jí)精細(xì)過(guò)濾器包括過(guò)濾缸，在所述的過(guò)濾缸上開(kāi)有出液口和進(jìn)液口，在所述的過(guò)濾缸的一端安裝有密封端蓋，在所述的密封端蓋上設(shè)置有多圈同圓心間隔設(shè)置的密封端蓋固定鐵，多圈密封端蓋固定鐵呈環(huán)形設(shè)置，在過(guò)濾缸內(nèi)靠近出液口處安裝有緊固面，在所述的緊固面上安裝有呈等邊三角形布置的多圈緊固面固定鐵，所述的多圈緊固面固定鐵同圓心間隔設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)的兩端分別固定在相鄰的兩圈密封端蓋固定鐵和緊固面固定鐵之間，過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有過(guò)濾孔，在最外圈過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾缸內(nèi)壁之間形成待濾液腔，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部為過(guò)濾出的濾液的濾出液腔，在所述的緊固面上設(shè)置有濾液出口，所述的進(jìn)液口與待濾液腔以及主管道相通，出液口與濾出液腔以及主管道相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾網(wǎng)至少為2層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:多層過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)為100-300目金屬過(guò)濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾網(wǎng)為圓筒結(jié)構(gòu)，筒體上開(kāi)有過(guò)濾孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5之一的所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:所述密封端蓋與過(guò)濾缸之間為法蘭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一的所述的有機(jī)熱載體鍋爐在線(xiàn)過(guò)濾裝置，其特征在于:所述旁路過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)為60-100目金屬過(guò)濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D35/14GK203763980SQ201420019079
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】陳志剛, 孫春生 申請(qǐng)人:陳志剛, 孫春生