供水系統(tǒng)凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了供水系統(tǒng)凈化器，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的凈化器安裝不便以及占用空間大的問題。本供水系統(tǒng)凈化器，包括內(nèi)部具有空腔的殼體以及設(shè)置于上述殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)將上述空腔分隔成進(jìn)水腔和出水腔，所述的殼體頂部開設(shè)有一出水口，該出水口通過出水通道與上述出水腔相連通，所述的殼體側(cè)部開設(shè)有一進(jìn)水口，該進(jìn)水口通過進(jìn)水通道與上述進(jìn)水腔相連通。本供水系統(tǒng)凈化器具有安裝方便、占用空間小以及方便清洗和維修的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】供水系統(tǒng)凈化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種供水系統(tǒng)凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]凈化器，顧名思義，是用于對(duì)管路中輸送的液態(tài)介質(zhì)進(jìn)行凈化的裝置，可應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。其中，水凈化器可被應(yīng)用于各個(gè)用水設(shè)備處，用于凈化水質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的供水系統(tǒng)凈化器，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部具有空腔的殼體，空腔內(nèi)設(shè)置有一過濾網(wǎng)且該過濾網(wǎng)將空腔分隔成相互獨(dú)立的進(jìn)水腔和出水腔，殼體上相對(duì)的兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水腔對(duì)應(yīng)連通，而出水口與出水腔對(duì)應(yīng)連通。使用時(shí)，水流自進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水腔，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入出水腔，再自出水口流出，完成過濾的過程。
[0004]但是，在實(shí)際使用過程中，因凈化器的進(jìn)水口需要與墻體內(nèi)的供水管對(duì)應(yīng)連接，所以其需要豎直設(shè)立。又因用水設(shè)備懸掛于凈化器的上方的墻體上，則在連接凈化器上與墻體反向的出水口與用水設(shè)備的進(jìn)水口時(shí)，需要使用軟管進(jìn)行彎曲的連接，不僅連接不便，容易對(duì)連接用的軟管造成損傷，且使得凈化器使用時(shí)所占用的空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種連接方便且占用空間較小的供水系統(tǒng)凈化器。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種供水系統(tǒng)凈化器，包括內(nèi)部具有空腔的殼體以及設(shè)置于上述殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)將上述空腔分隔成進(jìn)水腔和出水腔，其特征在于，所述的殼體頂部開設(shè)有一出水口，該出水口通過出水通道與上述出水腔相連通，所述的殼體側(cè)部開設(shè)有一進(jìn)水口，該進(jìn)水口通過進(jìn)水通道與上述進(jìn)水腔相連通。
[0008]本供水系統(tǒng)凈化器在使用時(shí)，將殼體豎直設(shè)立，并將其側(cè)部的進(jìn)水口正對(duì)著墻體，用于與埋設(shè)于墻體內(nèi)的供水管對(duì)應(yīng)連接，此時(shí)，殼體的出水口正對(duì)著上方的用水設(shè)備，可直接通過連接管進(jìn)行連接，連接較為方便，且凈化器的占用空間較小。
[0009]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的進(jìn)水通道上還連接有一能使其導(dǎo)通或截?cái)嗟拈_關(guān)閥。如需要對(duì)凈化器進(jìn)行拆卸清洗或者更換零件時(shí)，關(guān)閉開關(guān)閥即可，無需將整個(gè)供水系統(tǒng)的總閥關(guān)閉。
[0010]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的進(jìn)水通道上與上述進(jìn)水口相連接的一端水平開設(shè)于上述殼體內(nèi)，所述的開關(guān)閥設(shè)置于上述殼體上相對(duì)于上述進(jìn)水口的另一側(cè)。進(jìn)水口正對(duì)著墻體，則開關(guān)閥位于外側(cè)，方便操作人員的操作。
[0011]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的開關(guān)閥包括與上述殼體的側(cè)部固連的閥芯座、穿設(shè)于閥芯座內(nèi)的閥桿、設(shè)置于上述殼體內(nèi)的進(jìn)水通道中的閥芯以及手輪，所述的閥桿的內(nèi)端與上述閥芯螺紋連接，其外端伸出殼體與上述手輪固連，所述的閥桿與上述閥芯座軸向固定，所述的閥芯與閥芯座周向固定且能在沿上述閥桿的軸向移動(dòng)時(shí)導(dǎo)通或截?cái)嗌鲜鲞M(jìn)水通道。需要關(guān)閉或者導(dǎo)通進(jìn)水通道時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)位于殼體外側(cè)的手輪，則閥桿繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因閥桿與閥芯座軸向固定且閥芯與閥芯座周向固定，則閥芯順著其與閥桿之間連接的螺紋沿閥桿的軸向移動(dòng)，直至其移動(dòng)至設(shè)定位置以導(dǎo)通或截?cái)噙M(jìn)水通道。
[0012]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的殼體的底部開設(shè)有與上述進(jìn)水腔相連通的排污口，該排污口處設(shè)置有一堵帽。凈化器過濾后的雜質(zhì)均位于進(jìn)水腔一側(cè)，則在過濾器使用一段時(shí)間后，可將堵帽取出，凈化器內(nèi)的水流即可帶動(dòng)雜質(zhì)自殼體底部的排污口流出。
[0013]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的殼體內(nèi)還連接有一固定座，上述過濾網(wǎng)呈筒狀且豎直設(shè)置于上述空腔中，所述的過濾網(wǎng)的上端與上述固定座固連，其下端處固連有一端蓋且該端蓋與上述殼體的底部之間具有間隙，所述的過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)為出水腔，其外側(cè)為進(jìn)水腔，上述進(jìn)水通道上用于與進(jìn)水腔相連通的一端以及上述出水通道上用于與出水腔相連通的一端分別對(duì)應(yīng)開設(shè)于上述固定座上。固定座用于固定過濾網(wǎng)，以方便清洗或者更換過濾網(wǎng)時(shí)整個(gè)取出，端蓋與殼體內(nèi)側(cè)的底部之間具有間隙，可使得過濾網(wǎng)外側(cè)的進(jìn)水腔中的雜質(zhì)均沉淀至殼體的底部，方便自排污口排出。
[0014]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的殼體包括相互螺紋連接的上殼體與下殼體，上述進(jìn)水口和出水口均開設(shè)于上述上殼體上，所述的固定座設(shè)置于所述的上殼體與下殼體之間的連接處，所述的過濾網(wǎng)設(shè)置于上述下殼體內(nèi)，且該下殼體采用透明材料制成。固定座設(shè)置于上殼體和下殼體之間的連接處，可通過密封圈進(jìn)行密封，下殼體采用透明材料制成，可使操作人員能隨時(shí)觀察到過濾網(wǎng)處的使用情況，以便于及時(shí)排污、清洗或者更換過濾網(wǎng)。
[0015]在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的過濾網(wǎng)呈圓筒狀。
[0016]作為另一種情況，在上述的供水系統(tǒng)凈化器中，所述的過濾網(wǎng)呈方筒狀。過濾網(wǎng)的形狀可根據(jù)實(shí)際需要改成其它相應(yīng)的形狀。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本供水系統(tǒng)凈化器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本供水系統(tǒng)凈化器在安裝使用時(shí)，其出水口位于頂部，正對(duì)著用水設(shè)備，方便了其與用水設(shè)備的管路連接且使得凈化器的占用空間較小。
[0019]2、在進(jìn)水通道中設(shè)置開關(guān)閥，使得本供水系統(tǒng)凈化器在需要清洗或者維修時(shí)，可直接操作開關(guān)閥關(guān)閉并拆除下殼體及過濾網(wǎng)和固定座，無需關(guān)斷整個(gè)供水系統(tǒng)的總閥，清洗和維修較為方便。
[0020]3、凈化器底部設(shè)置堵帽來進(jìn)行排污，使用和更換較為方便。
[0021]4、下殼體采用透明材料制成，使得操作人員可及時(shí)觀察到凈化器內(nèi)的過濾網(wǎng)的使用情況，以便于及時(shí)清洗或者更換過濾網(wǎng)，保證了過濾效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本供水系統(tǒng)凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本供水系統(tǒng)凈化器中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本供水系統(tǒng)凈化器中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、殼體；la、上殼體；lb、下殼體；2、過濾網(wǎng)；3、進(jìn)水腔；4、出水腔；5、出水口 ；6、出水通道；7、進(jìn)水口 ；8、進(jìn)水通道；9、開關(guān)閥；9a、閥芯座；％、閥桿；9c、閥芯；9d、手輪；10、排污口 ；11、堵帽；12、固定座；13、端蓋?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1和圖2所示，本供水系統(tǒng)凈化器包括內(nèi)部具有空腔的殼體I以及設(shè)置于殼體I內(nèi)的過濾網(wǎng)2，過濾網(wǎng)2將空腔分隔成相互獨(dú)立的進(jìn)水腔3和出水腔4。殼體I的頂部開設(shè)有一出水口 5，該出水口 5通過出水通道6與出水腔4相連通，殼體I側(cè)部開設(shè)有一進(jìn)水口 7，該進(jìn)水口 7通過進(jìn)水通道8與進(jìn)水腔3相連通。進(jìn)水通道8上還連接有一能使其導(dǎo)通或截?cái)嗟拈_關(guān)閥9。
[0028]其中，殼體I包括相互螺紋連接的上殼體Ia與下殼體lb，進(jìn)水口 7和出水口 5均開設(shè)于上殼體Ia上，過濾網(wǎng)2設(shè)置于下殼體Ib內(nèi)且該下殼體Ib采用透明材料制成，上殼體Ia與下殼體Ib之間的連接處設(shè)置有一固定座12。過濾網(wǎng)2呈筒狀且豎直設(shè)置于殼體I內(nèi)的空腔中，過濾網(wǎng)2的上端與固定座12固連，其下端處固連有一端蓋13且該端蓋13與下殼體Ib的底部之間具有間隙。這里，過濾網(wǎng)2的內(nèi)側(cè)為出水腔4，其外側(cè)為進(jìn)水腔3，進(jìn)水通道8上用于與進(jìn)水腔3相連通的一端以及出水通道6上用于與出水腔4相連通的一端分別對(duì)應(yīng)開設(shè)于固定座12上。在本實(shí)施例中，過濾網(wǎng)2呈圓筒狀；固定座12大致呈階梯式的圓臺(tái)狀，出水通道6的一端沿固定座12的軸線貫穿開設(shè)于其中部，進(jìn)水通道8的一端包括繞固定座12的軸線貫穿開設(shè)于固定座12邊沿的若干個(gè)通孔。
[0029]下殼體Ib的底部還開設(shè)有一與進(jìn)水腔3相連通的排污口 10，該排污口 10處的外側(cè)螺紋連接有一堵帽11，該堵帽11與下殼體Ib的底端之間還設(shè)置有密封圈。
[0030]如圖3所示，進(jìn)水通道8上與進(jìn)水口 7相連接的一端水平開設(shè)于上殼體Ia內(nèi)，其中部具有一圓柱狀的開關(guān)腔且該開關(guān)腔的直徑大于進(jìn)水通道8上用于與進(jìn)水口7相連接的一端的直徑。開關(guān)閥9設(shè)置于上殼體Ia上相對(duì)于進(jìn)水口 7的另一側(cè),且其閥芯9c位于開關(guān)腔內(nèi)。
[0031]具體地說，開關(guān)閥9包括與上殼體Ia的側(cè)部固連的閥芯座9a、穿設(shè)于閥芯座9a內(nèi)的閥桿％、設(shè)置于上殼體Ia內(nèi)進(jìn)水通道8中開關(guān)腔處的閥芯9c以及手輪9d。其中，閥桿9b的內(nèi)端與閥芯9c螺紋連接，其外端伸出上殼體Ia與手輪9d固連，閥桿9b與閥芯座9a軸向固定，閥芯9c與閥芯座9a周向固定。
[0032]本供水系統(tǒng)凈化器在使用時(shí)，將整個(gè)殼體I豎直設(shè)立，并將其側(cè)部的進(jìn)水口 7正對(duì)著墻體，用于與埋設(shè)于墻體內(nèi)的供水管對(duì)應(yīng)連接，此時(shí)，上殼體Ia上的出水口 5正對(duì)著上方的用水設(shè)備，可直接通過連接管進(jìn)行連接，連接較為方便，且凈化器的占用空間較小。
[0033]如通過透明的下殼體Ib發(fā)現(xiàn)下殼體Ib內(nèi)部的雜質(zhì)較多時(shí)，可將堵帽11旋出，則凈化器內(nèi)殘留的水流即可帶動(dòng)雜質(zhì)自下殼體Ib底部的排污口 10流出。
[0034]如需要對(duì)凈化器進(jìn)行拆卸清洗或者更換零件時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)位于上殼體Ia外側(cè)的手輪9d，則閥桿9b繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因閥桿9b與閥芯座9a軸向固定且閥芯9c與閥芯座9a周向固定，則閥芯9c順著其與閥桿9b之間連接的螺紋沿閥桿9b的軸向移動(dòng)，直至其端部抵靠在開關(guān)腔與進(jìn)水通道8的連接處，截?cái)噙M(jìn)水通道8。再將下殼體lb、固定座12以及過濾網(wǎng)2拆下進(jìn)行相應(yīng)的更換即可。
[0035]此外，過濾網(wǎng)2的形狀可根據(jù)實(shí)際需要替換為方筒狀或其它相應(yīng)的形狀。
[0036]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種供水系統(tǒng)凈化器，包括內(nèi)部具有空腔的殼體(I)以及設(shè)置于上述殼體(I)內(nèi)的過濾網(wǎng)(2)，所述的過濾網(wǎng)(2)將上述空腔分隔成進(jìn)水腔(3)和出水腔(4)，其特征在于，所述的殼體(I)頂部開設(shè)有一出水口(5)，該出水口(5)通過出水通道(6)與上述出水腔(4)相連通，所述的殼體(I)側(cè)部開設(shè)有一進(jìn)水口(7)，該進(jìn)水口(7)通過進(jìn)水通道(8)與上述進(jìn)水腔(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的進(jìn)水通道(8)上還連接有一能使其導(dǎo)通或截?cái)嗟拈_關(guān)閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的進(jìn)水通道(8)上與上述進(jìn)水口(7)相連接的一端水平開設(shè)于上述殼體(I)內(nèi)，所述的開關(guān)閥(9)設(shè)置于上述殼體(I)上相對(duì)于上述進(jìn)水口(7)的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的開關(guān)閥(9)包括與上述殼體(I)的側(cè)部固連的閥芯座(9a)、穿設(shè)于閥芯座(9a)內(nèi)的閥桿(9b)、設(shè)置于上述殼體(I)內(nèi)的進(jìn)水通道(8)中的閥芯(9c)以及手輪(9d)，所述的閥桿(9b)的內(nèi)端與上述閥芯(9c)螺紋連接，其外端伸出殼體(I)與上述手輪(9d)固連，所述的閥桿(9b)與上述閥芯座(9a)軸向固定，所述的閥芯(9c)與閥芯座(9a)周向固定且能在沿上述閥桿(9b)的軸向移動(dòng)時(shí)導(dǎo)通或截?cái)嗌鲜鲞M(jìn)水通道(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的殼體(I)的底部開設(shè)有與上述進(jìn)水腔(3)相連通的排污口(10)，該排污口( 10)處設(shè)置有一堵帽(II)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的殼體Cl)內(nèi)還連接有一固定座(12)，上述過濾網(wǎng)(2)呈筒狀且豎直設(shè)置于上述空腔中，所述的過濾網(wǎng)(2)的上端與上述固定座(12)固連，其下端處固連有一端蓋(13)且該端蓋(13)與上述殼體(I)的底部之間具有間隙，所述的過濾網(wǎng)(2)的內(nèi)側(cè)為出水腔(4)，其外側(cè)為進(jìn)水腔(3)，上述進(jìn)水通道(8)上用于與進(jìn)水腔(3)相連通的一端以及上述出水通道(6)上用于與出水腔(4)相連通的一端分別對(duì)應(yīng)開設(shè)于上述固定座(12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的殼體(I)包括相互螺紋連接的上殼體(Ia)與下殼體(Ib)，上述進(jìn)水口(7)和出水口(5)均開設(shè)于上述上殼體(Ia)上，所述的固定座(12)設(shè)置于所述的上殼體(Ia)與下殼體(Ib)之間的連接處，所述的過濾網(wǎng)(2)設(shè)置于上述下殼體(Ib)內(nèi)，且該下殼體(Ib)采用透明材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)(2)呈圓筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供水系統(tǒng)凈化器，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)(2)呈方筒狀。
【文檔編號(hào)】B01D29/33GK203710795SQ201420020022
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】蔡善良 申請(qǐng)人:玉環(huán)縣中良銅業(yè)有限公司