用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，涉及攪拌桶【技術(shù)領(lǐng)域】，其目的在于提供一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，替代原有的有動力攪拌桶。其技術(shù)方案為：一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，包括桶體、進漿管和出漿管，其特征在于：進漿管沿桶體的圓柱面切向設(shè)置。其有益效果在于：該攪拌桶無動力裝置，無需外界提供動力，料漿通過進漿管沿桶體的圓柱面的切向進入，借助液體的沖力圍繞圓柱桶邊緣不停地作旋轉(zhuǎn)運動，從而達到攪拌的目的，攪拌效果好，混合均勻，無動力，完全可以替代有動力攪拌桶，從而達到節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益的目的。
【專利說明】用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，用于銅浮選工藝中料漿和藥物的混合，屬于固液漿體攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選工藝前的攪拌大多采用料漿攪拌桶，用于將料漿和藥物進行充分混合?，F(xiàn)有的料漿攪拌桶大多為有動力攪拌桶，其主要采用以電動機為動力源，電動機驅(qū)動攪拌葉輪轉(zhuǎn)動，通過葉輪的轉(zhuǎn)動攪動攪拌桶內(nèi)的料漿，從而實現(xiàn)對料漿、藥物的混合。申請?zhí)?01120432472.6的實用新型公開了一種攪拌桶，除由電機、傳動軸、支架、循環(huán)桶、桶體、進料管組成外，其不同之處在于所述的桶體側(cè)壁的上端固定連接排料口，排料口內(nèi)側(cè)固定連接防短路管，使攪拌桶具有結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)藥劑的無短路現(xiàn)象、增加料漿攪拌時間等特點，但是該攪拌桶仍以電動機為動力源，需消耗電能；且料漿中含有部分固體顆粒，料漿在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時，料漿中的固體顆粒在離心力作用下不斷撞擊攪拌桶內(nèi)壁，攪拌桶內(nèi)壁易出現(xiàn)大小不同的凹槽，縮短攪拌桶的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，替代原有的有動力攪拌桶。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，包括桶體、進漿管和出漿管，其特征在于:進漿管沿桶體的圓柱面切向傾斜設(shè)置，進漿管與垂直于桶體軸線的平面的夾角α為50° ^70°，進漿管通過桶體的進漿口 與桶體連通，出漿管通過桶體的出漿口與桶體連通，桶體的內(nèi)表面設(shè)有聚脲彈性體涂層，桶體的出漿口沿桶體的圓柱面切向設(shè)置。
[0006]進一步地，桶體的頂部向內(nèi)收縮為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0008]1、料漿沿桶體的切向進入，并借助液體的沖力在桶體內(nèi)表面螺旋旋轉(zhuǎn)運動，無需外部提供動力、能源，節(jié)約能源；料漿在桶體內(nèi)螺旋運動，料漿與藥劑混合均勻，攪拌效果好；桶體的內(nèi)表面設(shè)有聚脲彈性體涂層，聚脲彈性體涂層具有環(huán)保、耐化學腐蝕、高強度、高抗?jié)B、耐磨等優(yōu)點，可有效減少桶體因料漿中的固體顆粒的撞擊而造成的損壞，桶體的使用壽命長；由于越靠近桶體的料漿與藥劑的混合越均勻，高速旋轉(zhuǎn)的料漿通過切向設(shè)置的出漿口甩出，因而從出漿口甩出的料漿與藥劑的混合均勻。
[0009]2、將桶體的頂部設(shè)為向內(nèi)收縮為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，通過錐形結(jié)構(gòu)可有效避免料漿在桶體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時被甩出桶體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實用新型的工作示意圖；
[0012]其中附圖標記為:1 一桶體、2—進漿管、3—出漿管、4一閥門、5—聚脲彈性體涂層、
6—錐形結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0014]實施例一
[0015]如圖所示，一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，包括桶體1、進漿管2、出漿管3。桶體I頂部向內(nèi)收縮為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)6，通過錐形結(jié)構(gòu)6可有效避免料漿在桶體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)時被甩出桶體I ;桶體I上的進漿口和出漿口均沿桶體I的圓柱面切向設(shè)置，可使料漿通過進漿口后沿桶體I的內(nèi)圓柱面的切向進入桶體1，并在重力作用下做螺旋運動，料漿在桶體I內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，并通過切向設(shè)置的出漿口甩出。進漿管2和出漿管3均為管狀部件，其中出漿管3可經(jīng)彎曲后成為“L”型結(jié)構(gòu)。進漿管2上可設(shè)置增壓泵，通過增壓泵可有效提高礦漿從進漿管2流出的速度，使礦漿在桶體I內(nèi)的轉(zhuǎn)速增加，使礦漿更易從出漿管3流出。
[0016]實施例二
[0017]如圖1所示，一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，包括桶體1、進漿管2和出漿管3。所述桶體I為圓柱形結(jié)構(gòu)，進漿管2和出漿管3均與桶體I連接，并與桶體I內(nèi)部連通。進漿管2水平設(shè)置，進漿管2沿桶體I的圓柱面切向設(shè)置，使進漿管2內(nèi)的料漿沿桶體I的內(nèi)圓柱面的切向以一定初速度進入桶體I內(nèi)，并借助液體的沖力圍繞桶體I內(nèi)表面不停地作旋轉(zhuǎn)運動。出漿管3上設(shè)有閥門4。
[0018]該攪拌桶無動力裝置，無需外界提供動力，料漿通過進漿管2沿桶體I的內(nèi)圓柱面的切向進入桶體I內(nèi)，借助液體的沖力圍繞桶體I的內(nèi)表面不停地作旋轉(zhuǎn)運動，從而達到攪拌的目的，攪拌效果好，混合均勻，無動力，完全可以替代有動力攪拌桶，從而達到節(jié)能降耗，提聞經(jīng)濟效益的目的。
[0019]實施例三
[0020]在實施例一的基礎(chǔ)上，進漿管2由原來的水平設(shè)置更改為傾斜設(shè)置，進漿管2與水平面的夾角α為50°?70°。本實施例中，夾角α優(yōu)選為60°。
[0021]進漿管2傾斜設(shè)置，料漿在進漿管2內(nèi)下滑時，部分重力勢能轉(zhuǎn)化為料漿的動能，增加了料漿出管時的速度，加強了攪拌效果。
[0022]實施例四
[0023]在實施例一的基礎(chǔ)上，桶體I的結(jié)構(gòu)由原來的圓柱形結(jié)構(gòu)更改為上、下兩部分為錐形、中間部分為圓柱形的桶體結(jié)構(gòu)，其中上部分的錐形底部想內(nèi)收縮而形成的上小下大的結(jié)構(gòu)，下部分的錐形為頂部向內(nèi)收縮而形成的上大下小的結(jié)構(gòu)。除此之外，桶體I內(nèi)的底面上設(shè)有分流錐5。
[0024]桶體的上、下端為錐形結(jié)構(gòu)，下端的錐形結(jié)構(gòu)能夠自動收集沉淀物，上端的錐形結(jié)構(gòu)能夠避免料漿在桶體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時不被甩出桶體；在底面上設(shè)有分流錐，對料漿的徑向流動產(chǎn)生復雜的混合運動，將不同的介質(zhì)均勻混合，攪拌效果更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，包括桶體(I)、進漿管(2)和出漿管(3)，其特征在于:進漿管(2)沿桶體(I)的圓柱面切向傾斜設(shè)置，進漿管(2)與垂直于桶體(I)軸線的平面的夾角α為50°?70°，進漿管(2)通過桶體(I)的進漿口與桶體(I)連通，出漿管(3)通過桶體(I)的出漿口與桶體(I)連通，桶體(I)的內(nèi)表面設(shè)有聚脲彈性體涂層(5)，桶體⑴的出漿口沿桶體(I)的圓柱面切向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于銅浮選工藝的料漿無動力攪拌桶，其特征在于:桶體(I)的頂部向內(nèi)收縮為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)(6)。
【文檔編號】B01F5/00GK203635090SQ201420021342
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】周俊, 唐樹民 申請人:會理縣鵬晨廢渣利用有限公司