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      一種除塵器用濾芯結構的制作方法

      文檔序號:4950149閱讀:344來源:國知局
      一種除塵器用濾芯結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵器用濾芯結構,包括帶有除塵孔的內(nèi)過濾芯和外層過濾管,所述外層過濾管為等徑圓柱體,所述外層過濾管外壁內(nèi)置加強筋,所述內(nèi)過濾芯和外層過濾管間填充多孔過濾材料,所述外層過濾管上部設置彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下部設置石墨盤根。本實用新型的所述外層過濾管為等徑圓柱體,適應于機械操作清灰;所述外層過濾管外壁內(nèi)置加強筋,可以提高濾芯的強度,避免含塵氣體沖擊濾芯造成濾芯受迫變形或損壞;并設置所述多孔過濾材料進行填充除塵,增加過濾面積,提高過濾效率;所述外層過濾管上部設置彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下部設置石墨盤根,可以很方便的安裝在除塵器花板上,并且具有很好的密封效果。
      【專利說明】一種除塵器用濾芯結構

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型屬于除塵器用除塵設備【技術領域】,特別涉及一種除塵器用濾芯結構。

      【背景技術】
      [0002] 目前,在化工、石油、冶金等行業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生高溫含塵氣體,由于不同工藝需要對高 溫含塵氣體進行除塵,實現(xiàn)氣固分離和氣體凈化,經(jīng)常使用的是通過除塵器內(nèi)的濾芯進行 過濾實現(xiàn)氣固分離,而除塵器用的濾芯在除塵過程中其外表面吸附大顆粒粉塵,隨著粉塵 不斷增加,將會影響過濾質(zhì)量,因此需要清除其表面堆積的灰塵,現(xiàn)在普遍使用的是噴吹 管,在使用時由于管狀噴口噴吹時只能清理噴吹口對應的濾芯部位,噴口不能改變反吹方 向,因此不能很好的清灰除塵,也有部分廠家采用機械除塵裝置,如機械手前端安裝刷子, 或者機械帶動的刮板,但是由于現(xiàn)在的濾芯中有大部分其外表面上大下小的圓柱臺體結 構,機械部件控制不便,很容易碰壞除塵器濾芯上部,而無法較好清理除塵器濾芯下部,總 所周知的一旦濾芯損傷粉塵進入將會造成極大的損失;另外,當所述濾芯由于塵埃堆積導 致透氣性差時候,于含塵氣體進入除塵器后仍然對著濾芯沖擊,濾芯受迫很容易變形,影響 濾芯有效容量和使用壽命。因此,亟需設計一種新型濾芯,不僅保證較好的除塵效果又能防 止沖擊損壞且便于機械除塵。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型目的在于解決上述技術問題,提供一種除塵效果好、便于機械除塵且 安全可靠的除塵器用濾芯結構。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種除塵器用濾芯結構,包括帶 有除塵孔的內(nèi)過濾芯和外層過濾管,所述外層過濾管為等徑圓柱體,所述外層過濾管外壁 內(nèi)置加強筋。
      [0005] 所述內(nèi)過濾芯和外層過濾管間填充多孔過濾材料。
      [0006] 所述外層過濾管上部設置彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下部設置石墨盤根。
      [0007] 所述外層過濾管底部設置固定槽。
      [0008] 所述內(nèi)過濾芯為上大下小的圓柱臺體結構。
      [0009] 所述內(nèi)過濾芯和/或外層過濾管為金屬多孔合金材料制件。
      [0010] 所述除塵孔為圓孔或橢圓孔或方形孔。
      [0011] 本實用新型的所述外層過濾管為等徑圓柱體,可以適應于機械操作,有利于對附 著積灰進行快速、有效清除,使用便捷;所述外層過濾管外壁內(nèi)置加強筋,所述加強筋形式 可以根據(jù)需要選擇,如堅直線型、環(huán)形以及螺旋線型等常見結構形式,其可以提高濾芯的強 度,避免由于塵埃堆積導致透氣性差時候,含塵氣體沖擊濾芯造成濾芯受迫變形或損壞;并 在所述內(nèi)過濾芯和外層過濾管間填充多孔過濾材料,所述多孔過濾材料具有很好的除塵作 用,增加了有效過濾面積,提高了過濾效率,而且延長使用壽命;所述外層過濾管上部設置 彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下部設置石墨盤根,可以很方便的安裝在除塵器花板上, 并且具有很好的密封效果,防止含塵氣體泄漏進入凈氣室;所述外層過濾管底部設置固定 槽,便于配合濾芯托架使用,對濾芯進行良好的定位,有效防止使用過程中震蕩擺動,避免 損傷,延長使用壽命;所述內(nèi)過濾芯為上大下小的圓柱臺體結構,適應于含塵氣體聚集分 布情況,可以保持較好的氣流通暢性,提高凈化效率,所述濾芯本體為金屬多孔合金材料制 件,既具有合適的孔隙性能,還耐煤粉沖刷,耐燃燒氣體的腐蝕,耐高溫、高壓,抗熱振,在動 態(tài)載荷下抗疲勞性能優(yōu)越等特點,集優(yōu)良的力學性能、腐蝕性能、孔隙性能于一身,因此所 述濾芯本體使用壽命長,除塵凈化效果佳,所述除塵孔為圓孔或橢圓孔或方形孔,可以根據(jù) 灰塵形狀和顆粒形狀分布合理選用,而且規(guī)范化好。本實用新型設計巧妙,能夠很好的實現(xiàn) 機械清灰的效果,具有很好的推廣和使用價值。

      【專利附圖】

      【附圖說明】 [0012]
      [0013] 下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明:
      [0014] 圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0015] 實施例一
      [0016] 如圖1所示,一種除塵器用濾芯結構,包括帶有除塵孔的內(nèi)過濾芯1和外層過濾管 2,所述外層過濾管2為等徑圓柱體,所述外層過濾管2外壁內(nèi)置加強筋3。
      [0017] 所述內(nèi)過濾芯1和外層過濾管2間填充多孔過濾材料4。
      [0018] 所述外層過濾管2上部設置彈性定位卡環(huán)5,所述彈性定位卡環(huán)5下部設置石墨盤 根6。
      [0019] 所述外層過濾管2底部設置固定槽7。
      [0020] 所述內(nèi)過濾芯1為上大下小的圓柱臺體結構。
      [0021] 所述內(nèi)過濾芯1和/或外層過濾管2為金屬多孔合金材料制件。
      [0022] 所述除塵孔為圓孔結構樣式。
      [0023] 實施例二
      [0024] 與實施例一的區(qū)別在于:所述除塵孔為橢圓孔或方形孔。
      [0025] 本實用新型的所述外層過濾管為等徑圓柱體,可以適應于機械操作,有利于對附 著積灰進行快速、有效清除,使用便捷;所述外層過濾管外壁內(nèi)置加強筋,可以提高濾芯的 強度,避免由于塵埃堆積導致透氣性差時候,含塵氣體沖擊濾芯造成濾芯受迫變形或損壞; 并在所述內(nèi)過濾芯和外層過濾管間填充多孔過濾材料,所述多孔過濾材料具有很好的除塵 作用,增加了有效過濾面積,提高了過濾效率,而且延長使用壽命;所述外層過濾管上部設 置彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下部設置石墨盤根,可以很方便的安裝在除塵器花板 上,并且具有很好的密封效果,防止含塵氣體泄漏進入凈氣室;所述外層過濾管底部設置固 定槽,便于配合濾芯托架使用,對濾芯進行良好的定位,有效防止使用過程中震蕩擺動,避 免損傷,延長使用壽命;所述內(nèi)過濾芯為上大下小的圓柱臺體結構,適應于含塵氣體聚集分 布情況,可以保持較好的氣流通暢性,提高凈化效率,所述濾芯本體為金屬多孔合金材料制 件,既具有合適的孔隙性能,還耐煤粉沖刷,耐燃燒氣體的腐蝕,耐高溫、高壓,抗熱振,在動 態(tài)載荷下抗疲勞性能優(yōu)越等特點,集優(yōu)良的力學性能、腐蝕性能、孔隙性能于一身,因此所 述濾芯本體使用壽命長,除塵凈化效果佳,所述除塵孔為圓孔或橢圓孔或方形孔,可以根據(jù) 灰塵形狀和顆粒形狀分布合理選用,而且規(guī)范化好。本實用新型設計巧妙,能夠很好的實現(xiàn) 機械清灰的效果,具有很好的推廣和使用價值。
      【權利要求】
      1. 一種除塵器用濾芯結構,其特征在于:包括帶有除塵孔的內(nèi)過濾芯和外層過濾管, 所述外層過濾管為等徑圓柱體,所述外層過濾管外壁內(nèi)置加強筋,所述內(nèi)過濾芯和外層過 濾管間填充多孔過濾材料,所述外層過濾管上部設置彈性定位卡環(huán),所述彈性定位卡環(huán)下 部設置石墨盤根。
      2. 如權利要求1所述除塵器用濾芯結構,其特征在于:所述外層過濾管底部設置固定 槽。
      3. 如權利要求1或2所述除塵器用濾芯結構,其特征在于:所述內(nèi)過濾芯為上大下小 的圓柱臺體結構。
      4. 如權利要求3所述除塵器用濾芯結構,其特征在于:所述內(nèi)過濾芯和/或外層過濾 管為金屬多孔合金材料制件。
      5. 如權利要求1所述除塵器用濾芯結構,其特征在于:所述除塵孔為圓孔或橢圓孔或 方形孔。
      【文檔編號】B01D46/24GK203899343SQ201420031453
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
      【發(fā)明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術應用有限公司
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