一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其包括依次連接的紙過(guò)濾器、旋風(fēng)除塵器、文丘里混合器、布袋除塵器、水沫除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器和比重分離器，其方法采用紙過(guò)濾器提供一定的停留時(shí)間凝固漆霧的粘性細(xì)顆粒成粘性小的漆粉，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初除塵和形成粘性小的粉狀顆粒，粘性的漆霧在文丘里混合器和石灰粉進(jìn)行混合去掉漆霧的粘性后進(jìn)入布袋除塵器去過(guò)濾掉漆粉，含微量漆粉的有機(jī)廢氣最后經(jīng)水沫除塵器利用水沫原理除掉漆粉，送入吸附罐進(jìn)行吸附和脫附，經(jīng)冷卻后到分離得到純凈的有機(jī)溶劑，工藝銜接合理、緊湊；除塵效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴漆有機(jī)溶劑廢氣回收【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料一涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指固化劑和稀釋劑，稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)，加固化劑是促進(jìn)油漆快速干燥、增加粘附性和漆面強(qiáng)度、提高油漆的化學(xué)穩(wěn)定性。噴漆廢氣主要由揮發(fā)性的固化劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附活性炭表面和堵塞活性炭孔隙，使活性炭失效，影響活性炭的吸附效率產(chǎn)品回收的純度。因此，活性炭吸附前必須把漆霧去除。
[0003]另有中國(guó)專利號(hào)為:CN201110311140.7公開了一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣回收裝置，包括依次連接的漆霧去除裝置、風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器以及油水分離器，所述漆霧去除裝置包括用于暫存有機(jī)溶劑廢氣的集氣罐、旋風(fēng)除塵器以及布袋除塵器，所述集氣罐、旋風(fēng)除塵器以及布袋除塵器依次連接，本實(shí)用新型還公開了 一種利用噴漆有機(jī)溶劑廢氣回收裝置回收有機(jī)溶劑的方法，它依次包括去除漆霧、吸附、水蒸汽脫附、冷凝以及油水分離步驟，但是該裝置和方法在有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐時(shí)，其含塵率較高，易粘附活性炭表面和堵塞活性炭孔隙，使活性炭失效，影響活性炭的吸附效率產(chǎn)品回收的純度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化的裝置，提高除霧效率，大大降低了有機(jī)廢氣的含塵率，避免活性炭過(guò)早失效，從而降低了生產(chǎn)費(fèi)用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，包括紙過(guò)濾器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器和比重分離器，其特征在于:還包括文丘里混合器和水沫除塵器；所述紙過(guò)濾器的進(jìn)口管接來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣管，紙過(guò)濾器的出口管接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口管；旋風(fēng)除塵器的出口管接文丘里混合器的進(jìn)口管，文丘里混合器出口管接布袋除塵器的進(jìn)口管，布袋除塵器的出口管接水沫除塵器的進(jìn)氣口，水沫除塵器的出氣口接高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，高壓風(fēng)機(jī)的出口接至少一個(gè)吸附罐的進(jìn)氣口，吸附罐與冷凝器連接，冷凝器與比重分離器連接。
[0007]所述紙過(guò)濾器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板和過(guò)濾板，所述箱體是一個(gè)橫放的二邊成四方形，且兩端呈錐形結(jié)構(gòu)，其一端為進(jìn)口管，另一端為出口端，所述過(guò)濾板至少為兩排，所述過(guò)濾板沿箱體軸線平行豎直插入，所述內(nèi)層的過(guò)濾板的內(nèi)側(cè)與箱體和隔板之間形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與進(jìn)口管相通，所述外層過(guò)濾板的外壁與箱體和隔板之間形成出氣通道，所述出氣通道與出口管相通。
[0008]所述過(guò)濾板包括V形過(guò)濾紙、金屬框架和支撐網(wǎng)，所述的每排V形過(guò)濾紙固定金屬框架上，所述金屬框架固定在支撐網(wǎng)上。
[0009]所述四方形箱體邊板底部設(shè)有用于清掃漆粉的兩個(gè)入孔。
[0010]所述的水沫除塵器是個(gè)四方形的箱體，箱體內(nèi)部中間垂直方向插有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道，另一邊為除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述除塵通道與除水沫通道的底部相通，所述除塵通道內(nèi)設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述的箱體底部裝有循環(huán)水，隔板上方有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通。
[0011]所述所述的布袋除塵器底部設(shè)有一個(gè)出料口。
[0012]所述文丘里混合器的上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口。
[0013]所述的吸附罐為二個(gè)以上并聯(lián)吸附。
[0014]噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置的溶劑回收方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0015]A.噴漆有機(jī)氣體經(jīng)紙過(guò)濾器過(guò)濾掉部分小顆粒漆霧，并對(duì)漆霧進(jìn)行初步風(fēng)干；
[0016]B.初步風(fēng)干的有機(jī)溶劑廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行漆粉的初分離并利用旋風(fēng)除塵器的外、內(nèi)旋流作用把未完全風(fēng)干的漆霧再次進(jìn)行風(fēng)干；
[0017]C.將B步驟中再次風(fēng)干的漆霧進(jìn)入文丘里混合器和石灰粉進(jìn)行混合后經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行高效率的漆霧去除；
[0018]D.含微量漆粉的有機(jī)溶劑廢氣經(jīng)水沫除塵器最后去除，得到純凈度非常高的有機(jī)溶劑廢氣；
[0019]E.將以上分離后的有機(jī)溶劑廢氣由高壓風(fēng)機(jī)送入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附，凈化氣體達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)直接從排氣口排放，活性炭經(jīng)一段時(shí)間吸附后達(dá)到飽和，再由水蒸汽進(jìn)行脫附再生；
[0020]F.脫附后的有機(jī)溶劑和水蒸汽氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為液體；
[0021]G.冷凝后的混合液體用比重分離器將有機(jī)溶劑和水分離，有機(jī)溶劑回收使用，廢水另外處理。
[0022]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本實(shí)用新型中包括文丘里混合器和水沫除塵器；所述紙過(guò)濾器的進(jìn)口管接來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣管，紙過(guò)濾器的出口管接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口管；旋風(fēng)除塵器的出口管接文丘里混合器的進(jìn)口管，文丘里混合器出口管接布袋除塵器的進(jìn)口管，布袋除塵器的出口管接水沫除塵器的進(jìn)氣口，水沫除塵器的出氣口接高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口，高壓風(fēng)機(jī)出口接至少一個(gè)吸附罐的進(jìn)氣口，吸附罐與冷凝器連接，冷凝器與比重分離器連接，其利用漆霧易風(fēng)干的特點(diǎn)，利用紙過(guò)濾和旋風(fēng)除塵器邊清除漆霧邊風(fēng)干，接著利用文丘里混合器把石灰粉與漆霧混合成沒(méi)粘性的漆粉顆粒，再經(jīng)布袋除塵器高效去除漆粉，剩下微量漆粉采用水沫除塵器去除，得到幾乎不含塵的有機(jī)溶劑廢氣。
[0024]2、本實(shí)用新型中本實(shí)用新型中的箱體是一個(gè)橫放的二邊成四方形，且兩端呈錐形結(jié)構(gòu)，其一端為進(jìn)口管，另一端為出口端，所述過(guò)濾板至少為兩排，所述過(guò)濾板沿箱體軸線平行豎直插入，所述內(nèi)層的過(guò)濾板的內(nèi)側(cè)與箱體和隔板之間形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與進(jìn)口管相通，所述外層過(guò)濾板的外壁與箱體和隔板之間形成出氣通道，所述出氣通道與出口管相通；來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)入進(jìn)氣通道后，并通過(guò)進(jìn)氣通道和出氣通道的長(zhǎng)流道特點(diǎn)使帶粘性的漆霧得到一定程度的風(fēng)干。首先，含漆霧廢氣從進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣通道經(jīng)V形過(guò)濾紙過(guò)濾，去掉部分漆霧，過(guò)濾后的廢氣經(jīng)出氣通道從出氣口排出，V形過(guò)濾紙與過(guò)濾器的軸線平行，相對(duì)于過(guò)濾紙垂直于軸線的形式，過(guò)濾面積更大，壓力損失小。同時(shí)本方案由于采用臥式結(jié)構(gòu)，降低過(guò)濾器的高度，具有維修和操作更加方便的特點(diǎn)。
[0025]所述過(guò)濾板包括V形過(guò)濾紙、金屬框架和支撐網(wǎng)，所述的每排V形過(guò)濾紙固定金屬框架上，所述金屬框架固定在支撐網(wǎng)上，支撐網(wǎng)的目的是用于避免風(fēng)力過(guò)大，使V形過(guò)濾紙產(chǎn)生變形，置于過(guò)濾紙背面起到支撐的作用。四方形箱體邊板底部設(shè)有用于清掃漆粉的兩個(gè)入孔，方便清掃漆粉。
[0026]3、本實(shí)用新型中的本方案的水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒(méi)去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0027]4、本實(shí)用新型中所述文丘里混合器的上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，該進(jìn)料口用于向文丘里混合器內(nèi)注入石灰粉，石灰粉與漆霧混合成沒(méi)粘性的漆粉顆粒，再經(jīng)布袋除塵器高效去除漆粉；在布袋除塵器底部設(shè)有一個(gè)出料口，石灰粉和漆粉混合物從出料品排出，并送到干燥器干燥到含水的重量百分比在1%以下后再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎粒度在5?30μπι，破碎后的混合粉可以送到文丘里混合器循環(huán)使用。
[0028]本實(shí)用新型中的溶劑回收方法，是根據(jù)漆霧在較短時(shí)間內(nèi)凝固成固體漆粉的特點(diǎn)，采用紙過(guò)濾器過(guò)濾掉部分漆霧并利用紙過(guò)濾器提供一定的停留時(shí)間凝固漆霧的粘性細(xì)顆粒成粘性小的漆粉，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初除塵和利用旋風(fēng)除塵器外、內(nèi)旋流氣體的特性進(jìn)一步凝固在集氣箱中未完全凝固的漆霧成粘性小的粉狀顆粒，粘性的漆霧在文丘里混合器和石灰粉進(jìn)行混合去掉漆霧的粘性后進(jìn)入布袋除塵器去過(guò)濾掉漆粉，較純凈的含微量漆粉的有機(jī)廢氣最后經(jīng)水沫除塵器利用水沫原理除掉漆粉，并在水沫除塵器內(nèi)經(jīng)氣水分離器去除水份，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣，不含塵的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附，并利用水蒸汽進(jìn)行脫附，經(jīng)冷卻后到油水分離器分離得到純凈的有機(jī)溶劑，工藝銜接合理、緊湊；除塵效率高的特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本發(fā)明噴漆有機(jī)溶劑廢氣的裝置示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明紙過(guò)濾器的俯視圖；
[0031]圖3是本發(fā)明水沫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中標(biāo)記:1-紙過(guò)濾器，2-旋風(fēng)除塵器，3-文丘里混合器，31-進(jìn)料口，4-布袋除塵器，41-出料口，5-水沫除塵器，6-高壓風(fēng)機(jī)；7、8_吸(脫)附罐；9_冷凝器；10_比重分離器。[0034]11—進(jìn)口管；12—進(jìn)氣通道；13—出氣通道；14一出口管；15 —V形過(guò)濾紙；16 —金屬框架；17 —入孔；18 —支撐網(wǎng)。
[0035]501 一箱體；502 —進(jìn)氣口 ；503 —除塵通道；504 —斜板；505 —循環(huán)水；506 —隔板；507 —除水沫通道；508 —除霧器；509 —出氣口 ；510 —儲(chǔ)水箱；511 —溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1、圖2和圖3所示，一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，包括紙過(guò)濾器1、旋風(fēng)除塵器2、布袋除塵器4、高壓風(fēng)機(jī)6、吸(脫)附罐7、8、冷凝器9、比重分離器10、文丘里混合器3和水沫除塵器5 ;所述紙過(guò)濾器I的進(jìn)口管11接來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣管，紙過(guò)濾器的出口管14接旋風(fēng)除塵器2的進(jìn)口管；旋風(fēng)除塵器2的出口管接文丘里混合器3的進(jìn)口管，文丘里混合器3出口管接布袋除塵器4的進(jìn)口管，布袋除塵器4的出口管接水沫除塵器5的進(jìn)氣口 502，水沫除塵器5的出氣口 509接高壓風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口，高壓風(fēng)機(jī)6出口接至少一個(gè)吸(脫)附罐7 (或8)的進(jìn)氣口，吸(脫)附罐7 (或8)與冷凝器9連接，冷凝器9與比重分離器10連接。
[0038]所述的紙過(guò)濾器I包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板和過(guò)濾板，所述箱體的兩端呈錐形結(jié)構(gòu)，其一端為進(jìn)口管11，另一端為出口端14，所述過(guò)濾板至少為兩排，所述內(nèi)層的過(guò)濾板的內(nèi)側(cè)與箱體之間形成進(jìn)氣通道12，所述進(jìn)氣通道12與進(jìn)口管11相通，所述外層過(guò)濾板的外壁與箱體之間形成出氣通道13，所述出氣通道13與出口管14相通；
[0039]上述過(guò)濾板包括V形過(guò)濾紙15、金屬框架16和支撐網(wǎng)18 (如圖4所示)，所述的每排V形過(guò)濾紙15固定金屬框架16上,所述金屬框架16固定在支撐網(wǎng)18上。來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)入進(jìn)氣通道后，經(jīng)橫向穿過(guò)多層V形過(guò)濾紙15的過(guò)濾，再通過(guò)出氣通道13進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，其一采用多層V形過(guò)濾紙過(guò)濾掉部分漆霧，其二利用紙過(guò)濾器提供一定的停留時(shí)間凝固漆霧的粘性細(xì)顆粒，成粘性小的漆粉。所述的每排V形過(guò)濾紙15固定金屬框架16上，所述金屬框架16固定在支撐網(wǎng)18上，V形過(guò)濾紙得到有效固定，防止其坍塌，增加使用壽命。
[0040]所述文丘里混合器3的上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口 31，，該進(jìn)料口 31用于向文丘里混合器3內(nèi)注入石灰粉，石灰粉與漆霧混合成沒(méi)粘性的漆粉顆粒，再經(jīng)布袋除塵器4高效去除漆粉；在布袋除塵器4的底部設(shè)有一個(gè)出料口 41，石灰粉和漆粉混合物從出料品41排出，并送到干燥器(圖中未畫出)干燥到含水的重量百分比在1%以下后再送到破碎機(jī)(圖中未畫出)進(jìn)行破碎，破碎粒度在5?30 μ m,破碎后的混合粉可以送到文丘里混合器循環(huán)使用。
[0041]上述的吸附罐7、8為二個(gè)以上并聯(lián)吸附使用。
[0042]所述的水沫除塵器5是個(gè)四方形的箱體501，箱體501內(nèi)部中間垂直方向插有一塊隔板506，所述隔板506把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道503，另一邊為除水沫通道507，除塵通道503與進(jìn)氣口 502相通，除水沫通道507與出氣口 509相通，所述除塵通道503與除水沫通道507的底部相通(即隔板506與箱底之間存在間隙，通過(guò)隙將接除塵通道與除水沫通道連通)，所述除塵通道503內(nèi)設(shè)有多層斜板504，所述除水沫通道507內(nèi)設(shè)多層除霧器508。所述的箱體501底部裝有循環(huán)水505，隔板506上方設(shè)有儲(chǔ)水箱510，儲(chǔ)水箱510上設(shè)有溢流口 511，所述溢流口 511與除塵通道503相通。水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒(méi)去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0043]利用上述噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置的溶劑回收方法，包括如下步驟:
[0044]A.噴漆有機(jī)氣體經(jīng)紙過(guò)濾器過(guò)濾掉部分小顆粒漆霧，并對(duì)漆霧進(jìn)行初步風(fēng)干；
[0045]B.初步風(fēng)干的有機(jī)溶劑廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行漆粉的初分離并利用旋風(fēng)除塵器的外、內(nèi)旋流作用把未完全風(fēng)干的漆霧再次進(jìn)行風(fēng)干；
[0046]C.將B步驟中再次風(fēng)干的漆霧進(jìn)入文丘里混合器和石灰粉進(jìn)行混合后經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行高效率的漆霧去除；
[0047]D.含微量漆粉的有機(jī)溶劑廢氣經(jīng)水沫除塵器最后去除，得到純凈度非常高的有機(jī)溶劑廢氣；
[0048]E.將以上分離后的有機(jī)溶劑廢氣由高壓風(fēng)機(jī)送入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附，凈化氣體達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)直接從排氣口排放，活性炭經(jīng)一段時(shí)間吸附后達(dá)到飽和，再由水蒸汽進(jìn)行脫附再生；
[0049]F.脫附后的有機(jī)溶劑和水蒸汽氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為液體；
[0050]G.冷凝后的混合液體用比重分離器將有機(jī)溶劑和水分離，有機(jī)溶劑回收使用，廢水另外處理。
[0051]一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣的溶劑回收方法，有機(jī)溶劑廢氣先經(jīng)過(guò)紙過(guò)濾器I過(guò)濾掉部分漆霧并利用紙過(guò)濾器I提供一定的停留時(shí)間凝固漆霧的粘性細(xì)顆粒成粘性小的漆粉，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器2進(jìn)行初除塵和利用旋風(fēng)除塵器2外、內(nèi)旋流氣體的特性進(jìn)一步凝固在紙過(guò)濾器I中未完全凝固的漆霧成粘性小的粉狀顆粒，粘性的漆霧在文丘里混合器3和石灰粉進(jìn)行混合去掉漆霧的粘性后進(jìn)入布袋除塵器4過(guò)濾掉漆粉，較純凈的含微量漆粉的有機(jī)廢氣最后經(jīng)水沫除塵器5利用水沫原理除掉漆粉，并在水沫除塵器5內(nèi)經(jīng)除霧器去除水份，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。不含塵的有機(jī)廢氣經(jīng)高壓離心風(fēng)機(jī)6送入活性炭吸附罐7 - 8進(jìn)行吸附，并利用水蒸汽進(jìn)行脫附，脫附氣體經(jīng)冷凝器9冷凝成液體，后到油水分離器10分離得到純凈的有機(jī)溶劑。
[0052]所述的布袋除塵器4底部有一個(gè)出料口，石灰粉和漆粉混合物被送到干燥器(圖中未畫出)干燥到含水的重量百分比在1%以下后再送到破碎機(jī)(圖中未畫出)進(jìn)行破碎，破碎粒度在5?30 μ m,破碎后的混合粉可以送到文丘里混合器3循環(huán)使用。
[0053]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，包括紙過(guò)濾器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器和比重分離器，其特征在于:還包括文丘里混合器和水沫除塵器；所述紙過(guò)濾器的進(jìn)口管接來(lái)自漆房的有機(jī)溶劑廢氣管，紙過(guò)濾器的出口管接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口管；旋風(fēng)除塵器的出口管接文丘里混合器的進(jìn)口管，文丘里混合器出口管接布袋除塵器的進(jìn)口管，布袋除塵器的出口管接水沫除塵器的進(jìn)氣口，水沫除塵器的出氣口接高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，高壓風(fēng)機(jī)的出口接至少一個(gè)吸附罐的進(jìn)氣口，吸附罐與冷凝器連接，冷凝器與比重分離器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述紙過(guò)濾器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板和過(guò)濾板，所述箱體是一個(gè)橫放的二邊成四方形，且兩端呈錐形結(jié)構(gòu)，其一端為進(jìn)口管，另一端為出口端，所述過(guò)濾板至少為兩排，所述過(guò)濾板沿箱體軸線平行豎直插入，內(nèi)層的過(guò)濾板的內(nèi)側(cè)與箱體和隔板之間形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與進(jìn)口管相通，外層過(guò)濾板的外壁與箱體和隔板之間形成出氣通道，所述出氣通道與出口管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述過(guò)濾板包括V形過(guò)濾紙、金屬框架和支撐網(wǎng)，所述的每排V形過(guò)濾紙固定金屬框架上，所述金屬框架固定在支撐網(wǎng)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述四方形箱體邊板底部設(shè)有用于清掃漆粉的兩個(gè)入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的水沫除塵器是個(gè)四方形的箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道，另一邊為除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述隔板與箱體底部設(shè)有間隙，所述除塵通道與除水沫通道的通過(guò)間隙相通，所述除塵通道內(nèi)的箱體內(nèi)壁與隔板上分別設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述隔板上方有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通，所述的箱體底部裝有循環(huán)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的布袋除塵器底部設(shè)有一個(gè)出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述文丘里混合器的上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆有機(jī)溶劑廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的吸附罐為二個(gè)以上并聯(lián)吸附。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203750357SQ201420036639
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】傅太平, 韓園林, 林超, 傅志森 申請(qǐng)人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司