一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，包括爐殼體、爐內(nèi)膽、出氣口、電機和第一支架，爐殼體固定安裝在第一支架上，爐內(nèi)膽為圓筒形，設(shè)置在爐殼體內(nèi)，出氣口設(shè)置在爐殼體上，電機與爐內(nèi)膽連接，帶動爐內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)，爐殼體內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲；其特征在于：電轉(zhuǎn)爐還設(shè)置有煙塵處理裝置，煙塵處理裝置包括煙氣入口、文丘里管、連接喉部、喉部噴嘴、第二支架、水封器、捕滴器、環(huán)形噴嘴、煙氣出口、捕滴器出口錐形管和除塵水箱；本實用新型提供了一種粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，是一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強且無二次污染的活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐。
【專利說明】—種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)設(shè)備及工藝領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末活性炭(Activated Carbon, AC)是一種孔隙結(jié)構(gòu)非常發(fā)達、比表面積極大、無毒無味的吸附材料，對分子吸附能力很強，已作為吸附脫色劑廣泛應用于醫(yī)藥、化工、輕工、食品、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。在環(huán)保方面，活性炭吸附廣泛應用于污染水源凈化和城市污水、工業(yè)廢水的深度處理，是處理有機廢水的重要手段之一。
[0003]粉末活性炭制造成本較高，廢棄飽和活性炭不僅造成資源浪費，還會引起二次環(huán)境污染，因此，從經(jīng)濟和環(huán)保的角度考慮，使活性炭有效再生、提高活性炭利用效率具有重要意義?；钚蕴吭偕侵冈诓黄茐幕钚蕴吭薪Y(jié)構(gòu)的前提下，用物理或化學方法去除吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)，恢復其吸附性能的過程?；钚蕴吭偕椒煞譃閮深?，一是引入物質(zhì)或能量使吸附質(zhì)分子與活性炭之間的作用力減弱或消失使吸附質(zhì)脫附；二是依靠熱分解或氧化還原反應破壞吸附質(zhì)結(jié)構(gòu)而達到除去吸附質(zhì)的目的。活性炭再生方法主要有熱再生、化學藥品再生、電化學再生、光催化再生、催化濕式氧化再生、超臨界流體再生、生物再生、微波加熱再生等。
[0004]現(xiàn)存的通常使用的粉末活性炭再生方法存在以下不足:①活性炭損失較大；②再生后吸附能力會有明顯下降再生時產(chǎn)生的尾氣會造成二次污染再生條件苛刻，可實施性難度較大，成本費用較高，經(jīng)濟效益低。
[0005]所以，市場上迫切需要一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生裝置。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，包括爐殼體、爐內(nèi)膽、出氣口、電機和第一支架，所述的爐殼體固定安裝在所述的第一支架上，所述的爐內(nèi)膽為圓筒形，設(shè)置在所述的爐殼體內(nèi)，所述的出氣口設(shè)置在所述的爐殼體上，所述的電機與所述的爐內(nèi)膽連接，帶動所述的爐內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)，所述的爐殼體內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲；其特征在于:所述的電轉(zhuǎn)爐還設(shè)置有煙塵處理裝置，所述的煙塵處理裝置包括煙氣入口、文丘里管、連接喉部、喉部噴嘴、第二支架、水封器、捕滴器、環(huán)形噴嘴、煙氣出口、捕滴器出口錐形管和除塵水箱；
[0008]所述的煙氣入口一端與所述的出氣口連接、另一端通過所述的連接喉部與所述的文丘里管連接，所述的連接喉部與所述的煙氣入口連接端內(nèi)壁設(shè)置有所述的喉部噴嘴，用于向所述的連接喉部內(nèi)部噴水；[0009]所述的捕滴器出口錐形管與所述的捕滴器上端連接，構(gòu)成所述的煙氣出口，所述的捕滴器下端伸入所述的水封器內(nèi)，所述的環(huán)形噴嘴設(shè)置在所述的捕滴器中上部，通過水管與所述的除塵水箱連接，向所述的捕滴器內(nèi)部噴水；
[0010]所述的捕滴器固定安裝在所述的第二支架上。
[0011]作為優(yōu)選，所述的爐內(nèi)膽大小為Φ1200*2500πιπι。
[0012]作為優(yōu)選，所述的電轉(zhuǎn)爐額定功率為200 kW，額定溫度為800°C。
[0013]作為優(yōu)選，所述的電轉(zhuǎn)爐為全纖維爐膽旋轉(zhuǎn)式高溫烘干爐。
[0014]本實用新型提供了一種粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，是一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型實施例的電轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2:本實用新型實施例的煙塵處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的闡述。
[0018]請見圖1和圖2，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，包括爐殼體101、爐內(nèi)膽102、出氣口 103、電機104、第一支架105和煙塵處理裝置，煙塵處理裝置包括煙氣入口 201、文丘里管202、連接喉部203、喉部噴嘴204、第二支架205、水封器206、捕滴器207、環(huán)形噴嘴208、煙氣出口 209、捕滴器出口錐形管210和除塵水箱211 ;爐內(nèi)膽102大小為Φ1200*2500πιπι，爐殼體101固定安裝在第一支架105上，爐內(nèi)膽102為圓筒形，設(shè)置在爐殼體101內(nèi)，出氣口設(shè)置在爐殼體101上，電機104與爐內(nèi)膽102連接，帶動爐內(nèi)膽102旋轉(zhuǎn)，爐殼體101內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲；煙氣入口 201 —端與出氣口 103連接、另一端通過連接喉部203與文丘里管202連接，連接喉部203與煙氣入口 201連接端內(nèi)壁設(shè)置有喉部噴嘴204，用于向連接喉部203內(nèi)部噴水；捕滴器出口錐形管210與捕滴器207上端連接，構(gòu)成煙氣出口 209，捕滴器207下端伸入水封器206內(nèi)，環(huán)形噴嘴208設(shè)置在捕滴器207中上部，通過水管與除塵水箱211連接，向捕滴器207內(nèi)部噴水；捕滴器207固定安裝在第二支架205上。
[0019]電轉(zhuǎn)爐為全纖維爐膽旋轉(zhuǎn)式高溫烘干爐，額定功率為200 kff,額定溫度為800°C。
[0020]本實施例的電轉(zhuǎn)爐是通過爐殼體101內(nèi)壁上設(shè)置的電熱絲使爐內(nèi)膽102內(nèi)部升溫，爐內(nèi)膽102內(nèi)活性炭施加高溫后，分子的震動能增加，使吸附質(zhì)分子脫離活性炭表面進入液體或氣體。同時在升溫過程中，由于氧化性氣體的存在而發(fā)生化學反應，使吸附質(zhì)分子降解除去。電轉(zhuǎn)爐依靠爐體的回轉(zhuǎn)使活性炭在爐體內(nèi)翻轉(zhuǎn)，從而是活性炭受熱均勻，同時增大了活性炭受熱面積。電轉(zhuǎn)爐加熱再生法再生效率高、再生時間短、對吸附質(zhì)基本無選擇性。
[0021]本實施例的煙塵處理裝置具有投資小、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便、對小顆粒塵埃除塵效率高，而且對顆粒沒有特殊的要求，因此在工程上得到了廣泛的應用。本實施例的煙塵處理裝置由文丘里管和捕滴器兩部分組成，煙氣在文丘里管喉部加速到50m / s?100m / s，使煙氣中塵粒具有較大動能，使塵粒與喉部噴嘴噴入的水滴發(fā)生碰撞，由于凝聚作用，形成粒徑較原來塵徑大幾百倍的水灰滴團，進入捕滴器分離。進入捕滴器后，靠氣流的旋轉(zhuǎn)運動使灰粒產(chǎn)生離心力從氣流中分離出來，集中到筒壁由水膜沖至灰斗，然后排出。
[0022]本實施例的爐內(nèi)膽102大小為Φ1200*2500πιπι，電轉(zhuǎn)爐為全纖維爐膽旋轉(zhuǎn)式高溫烘干爐，額定功率為200Kw，額定溫度為80(TC，這并不是對本實用新型的限定，事實上，本實用新型可以根據(jù)需要靈活設(shè)定上述的參數(shù)。
[0023]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，包括爐殼體(101 )、爐內(nèi)膽(102)、出氣口(103)、電機(104)和第一支架(105)，所述的爐殼體(101)固定安裝在所述的第一支架(105)上，所述的爐內(nèi)膽(102)為圓筒形，設(shè)置在所述的爐殼體(101)內(nèi)，所述的出氣口設(shè)置在所述的爐殼體(101)上，所述的電機(104)與所述的爐內(nèi)膽(102)連接，帶動所述的爐內(nèi)膽(102)旋轉(zhuǎn)，所述的爐殼體(101)內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲；其特征在于:所述的電轉(zhuǎn)爐還設(shè)置有煙塵處理裝置，所述的煙塵處理裝置包括煙氣入口(201)、文丘里管(202)、連接喉部(203)、喉部噴嘴(204)、第二支架(205)、水封器(206)、捕滴器(207)、環(huán)形噴嘴(208)、煙氣出口(209)、捕滴器出口錐形管(210)和除塵水箱(211)； 所述的煙氣入口(201) —端與所述的出氣口(103)連接、另一端通過所述的連接喉部(203)與所述的文丘里管(202)連接，所述的連接喉部(203)與所述的煙氣入口(201)連接端內(nèi)壁設(shè)置有所述的喉部噴嘴(204)，用于向所述的連接喉部(203)內(nèi)部噴水； 所述的捕滴器出口錐形管(210)與所述的捕滴器(207)上端連接，構(gòu)成所述的煙氣出口(209)，所述的捕滴器(207)下端伸入所述的水封器(206)內(nèi)，所述的環(huán)形噴嘴(208)設(shè)置在所述的捕滴器(207)中上部，通過水管與所述的除塵水箱(211)連接，向所述的捕滴器(207)內(nèi)部噴水； 所述的捕滴器(207 )固定安裝在所述的第二支架(205 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述的爐內(nèi)膽(102)大小為 Φ1200*2500ι?πι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述的電轉(zhuǎn)爐額定功率為200kW，額定溫度為800°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述的電轉(zhuǎn)爐為全纖維爐膽旋轉(zhuǎn)式高溫烘干爐。
【文檔編號】B01J20/20GK203711048SQ201420039043
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】董俊, 許榕, 劉魯建, 聶忠文, 明勇, 鄧樂, 吳良俊 申請人:湖北君集水處理有限公司