催化劑涂漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種催化劑涂漿裝置，包括固定式漿液料槽、隔膜泵、恒液面浸漿槽、溢流槽、升降式抽吸風(fēng)罩、抽吸風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)及第二電機(jī)，所述固定式漿液料槽通過(guò)隔膜泵與恒液面浸漿槽內(nèi)部連通，所述恒液面浸漿槽設(shè)置在溢流槽內(nèi)，恒液面浸漿槽的高度大于溢流槽的高度，所述第一電機(jī)控制溢流槽上下移動(dòng)，所述升降式抽吸風(fēng)罩對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽上方，所述第二電機(jī)控制升降式抽吸風(fēng)罩上下移動(dòng)并與恒液面浸漿槽蓋合，所述抽吸風(fēng)機(jī)與升降式抽吸風(fēng)罩內(nèi)部連通。該催化劑涂漿裝置采用電腦控制，自動(dòng)化程度高，加工效率高，涂覆均勻，不會(huì)造成資源浪費(fèi)，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】催化劑涂漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑的涂覆生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化劑涂漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的催化劑涂漿裝置在涂漿時(shí)，一般都是直接將整個(gè)載體全部放入漿液料槽內(nèi)，浸泡一段時(shí)間后再取出，然而由于載體內(nèi)的通孔的孔徑較小，如果有灰塵等雜質(zhì)，會(huì)使?jié){液無(wú)法進(jìn)入通孔內(nèi)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致載體的通孔內(nèi)壁涂覆不均勻。同時(shí)，由于是整體浸泡，使得載體外表面也被涂漿，大大地浪費(fèi)了資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了提供一種操作簡(jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高、涂覆均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好的催化劑涂漿裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種催化劑涂漿裝置，包括固定式漿液料槽、隔膜泵、恒液面浸漿槽、溢流槽、升降式抽吸風(fēng)罩、抽吸風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)及第二電機(jī)，所述固定式漿液料槽通過(guò)隔膜泵與恒液面浸漿槽內(nèi)部連通，所述恒液面浸漿槽設(shè)置在溢流槽內(nèi)，恒液面浸漿槽的高度大于溢流槽的高度，所述第一電機(jī)控制溢流槽上下移動(dòng)，所述升降式抽吸風(fēng)罩對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽上方，所述第二電機(jī)控制升降式抽吸風(fēng)罩上下移動(dòng)并與恒液面浸漿槽蓋合，所述抽吸風(fēng)機(jī)與升降式抽吸風(fēng)罩內(nèi)部連通。
[0005]為了防止發(fā)生虹吸現(xiàn)象，所述抽吸風(fēng)機(jī)上連接有防虹吸風(fēng)機(jī)。
[0006]由于載體進(jìn)入恒液面浸漿槽時(shí)，漿液會(huì)溢出并流入溢流槽，為了將溢出的漿液再利用，所述固定式漿液料槽通過(guò)隔膜泵與溢流槽內(nèi)部連通，隔膜泵可以將溢流槽內(nèi)的漿液重新吸入固定式漿液料槽內(nèi)再利用。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的催化劑涂漿裝置采用電腦控制，自動(dòng)化程度高，加工效率高，涂覆均勻，不會(huì)造成資源浪費(fèi)，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型催化劑涂漿裝置的最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.固定式漿液料槽，2.隔膜泵，3.恒液面浸漿槽，4.溢流槽，5.升降式抽吸風(fēng)罩，6.抽吸風(fēng)機(jī)，7.第一電機(jī)，8.第二電機(jī)，9.防虹吸風(fēng)機(jī)，10.載體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示，一種催化劑涂漿裝置，包括固定式漿液料槽1、隔膜泵2、恒液面浸漿槽3、溢流槽4、升降式抽吸風(fēng)罩5、抽吸風(fēng)機(jī)6、第一電機(jī)7及第二電機(jī)8，所述固定式漿液料槽I通過(guò)隔膜泵2與恒液面浸漿槽3內(nèi)部連通，所述恒液面浸漿槽3設(shè)置在溢流槽4內(nèi)，恒液面浸漿槽3的高度大于溢流槽4的高度，所述第一電機(jī)7控制溢流槽4上下移動(dòng)，所述升降式抽吸風(fēng)罩5對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽3上方，所述第二電機(jī)8控制升降式抽吸風(fēng)罩5上下移動(dòng)并與恒液面浸漿槽3蓋合，所述抽吸風(fēng)機(jī)6與升降式抽吸風(fēng)罩5內(nèi)部連通。
[0013]為了防止發(fā)生虹吸現(xiàn)象，所述抽吸風(fēng)機(jī)6上連接有防虹吸風(fēng)機(jī)9。
[0014]由于載體10進(jìn)入恒液面浸漿槽3時(shí)，漿液會(huì)溢出并流入溢流槽4，為了將溢出的漿液再利用，所述固定式漿液料槽I通過(guò)隔膜泵2與溢流槽4內(nèi)部連通，隔膜泵2可以將溢流槽4內(nèi)的漿液重新吸入固定式漿液料槽I內(nèi)再利用。
[0015]在對(duì)載體10涂漿時(shí)，隔膜泵2將固定式漿液料槽I內(nèi)的漿液抽入恒液面浸漿槽3內(nèi)，恒液面浸漿槽3內(nèi)放滿漿液(即催化劑)，第一電機(jī)7控制溢流槽4及恒液面浸漿槽3向上移動(dòng)使其到達(dá)載體10的下表面，使得載體10的下表面全部沉浸在漿液內(nèi)，第二電機(jī)8控制升降式抽吸風(fēng)罩5向下移動(dòng)，使其與恒液面浸漿槽3蓋合，然后通過(guò)抽吸風(fēng)機(jī)6將漿液往上吸，漿液通過(guò)載體10內(nèi)的通孔不斷向上，即使通孔內(nèi)有雜質(zhì)堵塞，抽吸風(fēng)機(jī)6的壓力也會(huì)將雜質(zhì)吸出，從而使得載體10的通孔內(nèi)壁都能均勻的涂覆漿液。由于恒液面浸漿槽3內(nèi)的漿液被“吸走”，液面會(huì)下降，使得載體10底部脫離恒液面浸漿槽3的液面，因此，隔膜泵2會(huì)將固定式漿液料槽I內(nèi)的漿液不斷地抽送到恒液面浸漿槽3內(nèi)，使得恒液面浸漿槽3內(nèi)的液面是恒定的。另外，當(dāng)恒液面浸漿槽3內(nèi)因?yàn)榉湃胼d體10而導(dǎo)致漿液溢出時(shí)，溢出的漿液會(huì)流入恒液面浸漿槽3外的溢流槽4內(nèi)，隔膜泵2將溢流槽4內(nèi)的漿液重新抽入固定式漿液料槽I循環(huán)使用，不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的催化劑涂漿裝置采用電腦控制，自動(dòng)化程度高，力口工效率高，涂覆均勻，不會(huì)造成資源浪費(fèi)，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種催化劑涂漿裝置，其特征在于:包括固定式漿液料槽(I)、隔膜泵(2)、恒液面浸漿槽(3)、溢流槽(4)、升降式抽吸風(fēng)罩(5)、抽吸風(fēng)機(jī)(6)、第一電機(jī)(7)及第二電機(jī)(8)，所述固定式漿液料槽(I)通過(guò)隔膜泵(2)與恒液面浸漿槽(3)內(nèi)部連通，所述恒液面浸漿槽(3)設(shè)置在溢流槽(4)內(nèi)，恒液面浸漿槽(3)的高度大于溢流槽(4)的高度，所述第一電機(jī)(7)控制溢流槽(4)上下移動(dòng)，所述升降式抽吸風(fēng)罩(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒液面浸漿槽(3)上方，所述第二電機(jī)(8)控制升降式抽吸風(fēng)罩(5)上下移動(dòng)并與恒液面浸漿槽(3)蓋合，所述抽吸風(fēng)機(jī)(6)與升降式抽吸風(fēng)罩(5)內(nèi)部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的催化劑涂漿裝置，其特征在于:所述抽吸風(fēng)機(jī)(6)上連接有防虹吸風(fēng)機(jī)(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的催化劑涂漿裝置，其特征在于:所述固定式漿液料槽(I)通過(guò)隔膜泵(2)與溢流槽(4)內(nèi)部連通。
【文檔編號(hào)】B01J37/02GK203678397SQ201420041326
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王成軒, 范炳洪, 姚義峰 申請(qǐng)人:常州市范群干燥設(shè)備有限公司