一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，由高壓泄壓閥閥體、高壓泄壓閥閥芯、閥芯驅(qū)動(dòng)桿、伺服電機(jī)及控制器構(gòu)成，高壓泄壓閥閥芯嵌于高壓泄壓閥閥體內(nèi)部，其頂部另通過閥芯驅(qū)動(dòng)桿與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)另與高壓泄壓閥閥體外壁連接，高壓泄壓閥閥體內(nèi)在高壓泄壓閥閥芯兩側(cè)設(shè)置卸壓道，高壓泄壓閥閥芯在兩側(cè)對(duì)應(yīng)卸壓道處各設(shè)置一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器及伺服電機(jī)與控制器電氣連接，控制器安裝在高壓泄壓閥閥體上。本實(shí)用新型一方面具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、控制精度高、設(shè)備使用量少的特點(diǎn)，另一方面提高了卸壓泵的工作效率，延長了卸壓泵的使用壽命，同時(shí)還具備了實(shí)現(xiàn)卸壓數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的能力，提高了設(shè)備自動(dòng)化控制的能力。
【專利說明】一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，屬液壓控制設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在人工合成金剛石生產(chǎn)中，需要通過大型液壓設(shè)備對(duì)原料施加極高的壓力，在完成加壓作業(yè)后，當(dāng)液壓設(shè)備進(jìn)行卸壓時(shí)，傳統(tǒng)的卸壓裝置主要由至少三個(gè)電磁閥、至少一個(gè)兩位兩通閥及一個(gè)閘閥共同構(gòu)成，卸壓機(jī)構(gòu)零部件眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在卸壓過程中還存在著卸壓泵空程運(yùn)行時(shí)間長等弊端，從而對(duì)卸壓泵造成了較大的運(yùn)行負(fù)荷，嚴(yán)重降低了卸壓泵的使用壽命，同時(shí)傳統(tǒng)的卸壓設(shè)備還不具備適應(yīng)自動(dòng)化控制的能力，也降低了設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行程度，不能有效的滿足生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，由高壓泄壓閥閥體、高壓泄壓閥閥芯、閥芯驅(qū)動(dòng)桿、伺服電機(jī)及控制器構(gòu)成，所述的高壓泄壓閥閥芯嵌于高壓泄壓閥閥體內(nèi)部，其頂部另通過閥芯驅(qū)動(dòng)桿與伺服電機(jī)連接，所述的伺服電機(jī)另與高壓泄壓閥閥體外壁連接，所述的高壓泄壓閥閥體內(nèi)在高壓泄壓閥閥芯兩側(cè)設(shè)置卸壓道，所述的高壓泄壓閥閥芯在兩側(cè)對(duì)應(yīng)卸壓道處各設(shè)置一個(gè)壓力傳感器，所述的壓力傳感器及伺服電機(jī)另與控制器電氣連接，所述的控制器安裝在高壓泄壓閥閥體上。
[0006]進(jìn)一步，控制器由DSP控制電路、MOS驅(qū)動(dòng)電路及RS232通訊端口電路構(gòu)成，其中MOS驅(qū)動(dòng)電路分別與DSP控制電路分別、RS232通訊端口電路電氣連接。
[0007]進(jìn)一步，控制器安裝在伺服電機(jī)外側(cè)面上。
[0008]本實(shí)用新型一方面具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、控制精度高、設(shè)備使用量少的特點(diǎn)，另一方面還有效的避免了卸壓泵空行程，提高了卸壓泵的工作效率，延長了卸壓泵的使用壽命，同時(shí)還具備了實(shí)現(xiàn)卸壓數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的能力，提高了設(shè)備自動(dòng)化控制的能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本控制器電氣原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，由高壓泄壓閥閥體1、高壓泄壓閥閥芯2、閥芯驅(qū)動(dòng)桿3、伺服電機(jī)4及控制器5構(gòu)成，所述的高壓泄壓閥閥芯2嵌于高壓泄壓閥閥體I內(nèi)部，其頂部另通過閥芯驅(qū)動(dòng)桿3與伺服電機(jī)4連接，所述的伺服電機(jī)4另與高壓泄壓閥閥體I外壁連接，所述的高壓泄壓閥閥體I內(nèi)在高壓泄壓閥閥芯2兩側(cè)設(shè)置卸壓道6，所述的高壓泄壓閥閥芯2在兩側(cè)對(duì)應(yīng)卸壓道6處各設(shè)置一個(gè)壓力傳感器7，所述的壓力傳感器7及伺服電機(jī)4另與控制器5電氣連接，所述的控制器5安裝在高壓泄壓閥閥體I上。
[0012]其中，控制器5由DSP控制電路、MOS驅(qū)動(dòng)電路及RS232通訊端口電路構(gòu)成，其中MOS驅(qū)動(dòng)電路分別與DSP控制電路分別、RS232通訊端口電路電氣連接。
【權(quán)利要求】
1.一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，其特征在于:所述的人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置由高壓泄壓閥閥體、高壓泄壓閥閥芯、閥芯驅(qū)動(dòng)桿、伺服電機(jī)及控制器構(gòu)成，所述的高壓泄壓閥閥芯嵌于高壓泄壓閥閥體內(nèi)部，其頂部另通過閥芯驅(qū)動(dòng)桿與伺服電機(jī)連接，所述的伺服電機(jī)另與高壓泄壓閥閥體外壁連接，所述的高壓泄壓閥閥體內(nèi)在高壓泄壓閥閥芯兩側(cè)設(shè)置卸壓道，所述的高壓泄壓閥閥芯在兩側(cè)對(duì)應(yīng)卸壓道處各設(shè)置一個(gè)壓力傳感器，所述的壓力傳感器及伺服電機(jī)另與控制器電氣連接，所述的控制器安裝在高壓泄壓閥閥體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，其特征在于:所述的控制器由DSP控制電路、MOS驅(qū)動(dòng)電路及RS232通訊端口電路構(gòu)成，其中MOS驅(qū)動(dòng)電路分別與DSP控制電路分別、RS232通訊端口電路電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種人工合成金剛石壓力機(jī)卸壓裝置，其特征在于:所述的控制器安裝在伺服電機(jī)外側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】B01J3/06GK203803468SQ201420045974
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王時(shí)玉, 楊安定 申請(qǐng)人:修武縣鑫銳超硬材料有限公司