一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，包括機殼、濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置和輸泥螺旋體，所述機殼傾斜固定在水平面上，所述機殼內(nèi)安裝有沿機殼軸向分布的濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有所述輸泥螺旋體，所述輸泥螺旋體的輸泥螺桿的一端通過軸承與所述驅(qū)動裝置連接，另一端安裝在機殼的端部的滾珠軸承之中。本實用新型能夠使得整個脫水過程在全封閉環(huán)境下進行。
【專利說明】一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理即對污泌泥進行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的無害化加工過程?，F(xiàn)有的污泥處理方式有以下四種:
[0003]衛(wèi)生填埋:這種處置方法簡單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應(yīng)性強。但是污泥填埋也存在一些問題，尤指填埋滲濾液和氣體的形成。滲濾液是一種被嚴重污染的液體，如果填埋場選址或運行不當(dāng)會污染地下水環(huán)境。填埋場產(chǎn)生的氣體主要是甲烷，若不采取適當(dāng)措施會弓I起爆炸和燃燒。
[0004]土地利用:污泥土地直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分等優(yōu)點，被認為是最有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式，科學(xué)合理的土地利用，可減少污泥帶來的負面效應(yīng)。林地和市政綠化的利用因不易造成食物鏈的污染而成為污泥土地利用的有效方式。污泥用于嚴重擾動的土地(如礦場土地、森林采伐場、垃圾填埋場、地表嚴重破壞區(qū)等需要復(fù)墾的土地)的修復(fù)與重建，減少了污泥對人類生活的潛在威脅，既處置了污泥又恢復(fù)了生態(tài)環(huán)境。
[0005]焚燒:濕污泥干化后再直接焚燒應(yīng)用得較為普遍，沒有經(jīng)過干化的污泥直接進行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經(jīng)濟的。以焚燒為核心的污泥處理方法是最徹底的污泥處理方法之一，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積；但是其缺點在于處理設(shè)施投資大，處理費用高，設(shè)備維護成本高，而且產(chǎn)生強致癌物質(zhì)
二惡英。
[0006]污泥干燥:污泥干燥是應(yīng)用人工熱源以工業(yè)化設(shè)備對污泥進行深度脫水的處理方法，盡管污泥干燥的直接結(jié)果是污泥含水率的下降(脫水)，但與機械脫水相比，其應(yīng)用目的與效果均有很大的不同。污泥機械脫水(也包括污泥濃縮)，其應(yīng)用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關(guān)的物理性質(zhì)，如流動性與原狀污泥有差異外，其化學(xué)、生物等方面性質(zhì)并不因脫水而產(chǎn)生變化。污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對污泥顆粒而言)通常大于100°C，干燥對污泥的處理效應(yīng)，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應(yīng)；加之，污泥干燥處理的產(chǎn)物，其含水率可控制在20%以下，即達到抑制污泥中的微生物活動的水平，因此污泥干燥處理可同時改變污泥的物理、化學(xué)和生物特性。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，能夠使得整個脫水過程在全封閉環(huán)境下進行。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，包括機殼、濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置和輸泥螺旋體，所述機殼傾斜固定在水平面上，所述機殼內(nèi)安裝有沿機殼軸向分布的濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有所述輸泥螺旋體，所述輸泥螺旋體的輸泥螺桿的一端通過軸承與所述驅(qū)動裝置連接，另一端安裝在機殼的端部的滾珠軸承之中。
[0009]所述機殼與水平面保持10° -15°的傾角。
[0010]所述濾網(wǎng)通過三個柱狀篩筐焊接而成，三個柱狀篩筐分別為篩縫空隙在進料區(qū)篩筐、濃縮區(qū)篩框和壓榨區(qū)篩框。
[0011 ] 所述輸泥螺旋體自下往上其螺距和直徑均按梯度曲線由大變小。
[0012]所述輸泥螺旋體的外沿設(shè)置有高耐磨橡膠刮板。
[0013]所述機殼上安裝有濾網(wǎng)沖洗子系統(tǒng)，所述濾網(wǎng)沖洗子系統(tǒng)包括安裝在機殼上的沖洗裝置、與沖洗裝置相連的輸水管和安裝在輸水管上的閥門。
[0014]有益效果
[0015]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:本實用新型通過一進料泵即可實現(xiàn)進料，整個濃縮脫水過程在壓力條件下，全封閉式濾網(wǎng)內(nèi)部進行。整機低速運行，沒任何沖擊、振動和不正常聲響。所有零部件都為經(jīng)檢驗合格后方進行裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]本實用新型的實施方式涉及一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，如圖1所示，包括機殼、濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置和輸泥螺旋體，所述機殼傾斜固定在水平面上，所述機殼內(nèi)安裝有沿機殼軸向分布的濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有所述輸泥螺旋體，所述輸泥螺旋體的輸泥螺桿的一端通過軸承與所述驅(qū)動裝置連接，另一端安裝在機殼的端部的滾珠軸承之中。為更有利于濾后液排出，機殼以與水平面呈10° -15°角傾斜安裝。
[0019]所述濾網(wǎng)通過三個柱狀篩筐焊接而成，三個柱狀篩筐分別為篩縫空隙在進料區(qū)篩筐、濃縮區(qū)篩框和壓榨區(qū)篩框，柱狀篩筐具備強度高、表面光滑、固體回收率高等特點，濾網(wǎng)是由楔形斷面的不銹鋼鋼絲按合理的結(jié)構(gòu)布置及柵隙要求進行經(jīng)向緯向排列自動焊接而成，并應(yīng)具有良的濃縮排水性能。濾網(wǎng)外形為圓柱及圓錐形組成，濾網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)至少為不銹鋼304。
[0020]驅(qū)動裝置可采用濃縮電機進行驅(qū)動，其輸出轉(zhuǎn)速為可調(diào)，傳動機構(gòu)及所有傳動、轉(zhuǎn)動部件的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)中軸承部件沒有不正常的噪音，滾動軸承的溫度不應(yīng)高于70°C，溫升不應(yīng)超過40°C，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于60°C，溫升不應(yīng)超過30°C。軸承應(yīng)由不銹鋼316制成。減速箱所有結(jié)合面及輸入和輸出密封處不得有滲漏。驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能，電機防護等級為IP66，絕緣等級為F。
[0021]濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的有軸輸泥螺旋體，輸泥螺旋體自下往上其螺距和直徑均為按合理的梯度曲線由大變小、輸泥螺旋體外沿設(shè)置有高耐磨橡膠刮板，使污泥在濃縮脫水過程中，由輸泥螺旋體的旋轉(zhuǎn)在提升增稠污泥的同時使精密濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)得到自清理。輸泥螺旋體的輸泥螺桿的一端通過軸承安裝在驅(qū)動電機一側(cè)，另一端安裝在殼體端部的能夠自動潤滑的滾珠軸承之中。輸泥螺桿由齒輪電機直接驅(qū)動。輸泥螺旋體的運輸螺桿的中軸同時位于內(nèi)部濾網(wǎng)的中央。運輸螺桿的螺桿片安裝尼龍刷，工作時自動清洗濾網(wǎng)。
[0022]每臺螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)都備有單獨的、完整的、易清洗維護的濾網(wǎng)沖洗子系統(tǒng)，其中包括安裝在機殼上的沖洗裝置、與沖洗裝置相連的輸水管及安裝在輸水管上的閥門。其中，沖洗裝置由噴淋管及噴淋嘴組成，噴淋管材質(zhì)為不銹鋼，噴嘴材料為高強塑料，每個噴淋嘴均可更換。濾網(wǎng)的清洗裝置應(yīng)具有良好的封閉性，便于維護和清理，不允許沖洗水飛濺滲出殼外。
[0023]不難發(fā)現(xiàn)，本實用新型通過一進料泵即可實現(xiàn)進料，整個濃縮脫水過程在壓力條件下，全封閉式濾網(wǎng)內(nèi)部進行。整機低速運行，沒任何沖擊、振動和不正常聲響。所有零部件都為經(jīng)檢驗合格后方進行裝配。
【權(quán)利要求】
1.一種螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，包括機殼、濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置和輸泥螺旋體，其特征在于，所述機殼傾斜固定在水平面上，所述機殼內(nèi)安裝有沿機殼軸向分布的濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有所述輸泥螺旋體，所述輸泥螺旋體的輸泥螺桿的一端通過軸承與所述驅(qū)動裝置連接，另一端安裝在機殼的端部的滾珠軸承之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼與水平面保持10° -15°的傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)通過三個柱狀篩筐焊接而成，三個柱狀篩筐分別為篩縫空隙在進料區(qū)篩筐、濃縮區(qū)篩框和壓榨區(qū)篩框。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述輸泥螺旋體自下往上其螺距和直徑均按梯度曲線由大變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述輸泥螺旋體的外沿設(shè)置有高耐磨橡膠刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺壓式濃縮機脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼上安裝有濾網(wǎng)沖洗子系統(tǒng)，所述濾網(wǎng)沖洗子系統(tǒng)包括安裝在機殼上的沖洗裝置、與沖洗裝置相連的輸水管和安裝在輸水管上的閥門。
【文檔編號】B01D29/68GK203736941SQ201420047817
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王少波, 賈廷綱, 華小龍, 李紅詞, 何飛源, 鄔方良, 繆幸福, 林梅菁 申請人:上海環(huán)保工程成套有限公司