具有過(guò)濾裝置的涂裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，解決現(xiàn)有的涂裝機(jī)不能實(shí)現(xiàn)涂料回收利用，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓抽走漆霧會(huì)影響產(chǎn)品涂裝效果的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括內(nèi)部設(shè)有噴槍的噴涂室，與噴涂室相連通的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置于噴涂室底部的通孔與噴涂室相連通；所述過(guò)濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器，以及與外殼頂部連通的風(fēng)機(jī)；所述噴涂室內(nèi)還設(shè)有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板。本實(shí)用新型在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂裝時(shí)，所產(chǎn)生的漆霧通過(guò)風(fēng)機(jī)抽入到過(guò)濾裝置內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)由于導(dǎo)向板的設(shè)置，能夠保證風(fēng)機(jī)在抽漆霧時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響，從而保證了涂裝效果。
【專利說(shuō)明】具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家具行業(yè)的發(fā)展，家具自動(dòng)化涂裝設(shè)備逐步取代了當(dāng)前的手工噴涂作業(yè)，由于涂料本身的化學(xué)成分，環(huán)境環(huán)保要求，工人的職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在市面上的涂裝設(shè)備在使用過(guò)程中，由于油料經(jīng)壓縮空氣霧化后，會(huì)產(chǎn)生很多的微小的涂料顆粒在空氣中，現(xiàn)有的處理方法都是用負(fù)壓抽風(fēng)將其抽出，通過(guò)送風(fēng)管道直接排放在空氣中，這樣導(dǎo)致大量涂料被吸走，不能回收再利用，造成涂料大量浪費(fèi)，同時(shí)還嚴(yán)重污染環(huán)境，另外，負(fù)壓會(huì)讓漆霧受影響，從而影響了產(chǎn)品涂裝效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，解決現(xiàn)有的涂裝機(jī)不能實(shí)現(xiàn)涂料回收利用，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓抽走漆霧會(huì)影響產(chǎn)品涂裝效果的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)有噴槍的噴涂室，與噴涂室相連通的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置于噴涂室底部的通孔與噴涂室相連通；所述過(guò)濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器，以及與外殼頂部連通的風(fēng)機(jī)；所述噴涂室內(nèi)還設(shè)有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板。
[0006]進(jìn)一步地，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“ V ”型，且底面中部還設(shè)有用于與涂料儲(chǔ)存箱相連的通道。
[0007]再進(jìn)一步地，所述過(guò)濾器包括兩個(gè)以上的過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)與水平面的角度為15 ?65°。
[0008]更進(jìn)一步地，所述過(guò)濾網(wǎng)由底面具有多個(gè)濾孔、頂面為開(kāi)口的下盒，以及與下盒相連且頂面具有多個(gè)濾孔、底面為開(kāi)口的上盒組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結(jié)構(gòu)，所述上盒與下盒之間還設(shè)有不銹鋼絲球。
[0009]另外，所述外殼底面為傾斜設(shè)置，且最低點(diǎn)與通孔下邊沿相連。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述過(guò)濾網(wǎng)與外殼活動(dòng)相連，且外殼上設(shè)有外開(kāi)門。
[0011]為了保證排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境，故而本實(shí)用新型還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述凈化裝置包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)與外殼連通的進(jìn)氣道，與進(jìn)氣道連通的導(dǎo)向通道，與導(dǎo)向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道，以及與吸附通道連通的排氣管；所述吸附通道內(nèi)設(shè)有用于凈化氣體的生物填料和活性炭。
[0013]再進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述水箱內(nèi)設(shè)有用于將水抽送至導(dǎo)向通道上部的水泵。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:[0015](I)本實(shí)用新型在涂裝機(jī)上設(shè)置了過(guò)濾裝置，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂裝時(shí)，所產(chǎn)生的漆霧通過(guò)風(fēng)機(jī)抽入到過(guò)濾裝置內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)由于導(dǎo)向板的設(shè)置，能夠保證風(fēng)機(jī)在抽漆霧時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響，從而保證了涂裝效果。
[0016](2)本實(shí)用新型將涂裝機(jī)底部設(shè)置成“ V ”型，能夠使涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的涂料小顆粒等能夠聚集于涂裝機(jī)的最低處，便于風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽取，同時(shí)也是為了使過(guò)濾裝置中過(guò)濾出的漆霧以及小顆粒能夠聚集于涂裝機(jī)底部，回收到涂料儲(chǔ)存箱內(nèi)。
[0017](3)本實(shí)用新型的過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，可使吸附于過(guò)濾網(wǎng)上的漆霧，在重力和液體可流動(dòng)性，回流至涂裝機(jī)內(nèi)最低處，隨后流入涂料儲(chǔ)存箱內(nèi)；同時(shí)由上盒、下盒和不銹鋼絲球組成，這樣設(shè)置能夠方便清洗過(guò)濾網(wǎng)；另外，過(guò)濾網(wǎng)還與外殼活動(dòng)相連，并且外殼上設(shè)有外開(kāi)門，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)需要清洗時(shí)，只需打開(kāi)門，然后將過(guò)濾網(wǎng)取出進(jìn)行清洗即可，清洗完成后將過(guò)濾網(wǎng)再安裝于外殼內(nèi)即可，操作十分方便。
[0018](4)本實(shí)用新型還設(shè)置了凈化裝置，當(dāng)漆霧經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾回收掉漆霧、涂料小顆粒后；再經(jīng)過(guò)凈化裝置對(duì)氣體進(jìn)行凈化，然后排放，大大的降低了氣體對(duì)環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型中過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:1-噴涂室，2-通孔，3-外殼，4-過(guò)濾網(wǎng)，5-風(fēng)機(jī)，6-導(dǎo)向板，7-通道，8-進(jìn)料口，9-涂料儲(chǔ)存箱，10-下盒，11-上盒，12-不銹鋼絲球，13-殼體，14-進(jìn)氣道，15-導(dǎo)向通道，16-吸附通道，17-排氣管，18-生物填料，19-活性炭，20-導(dǎo)流板，21-水泵，22-第一水箱，23-第二水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)有噴槍的噴涂室1，還包括與噴涂室相連通的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置于噴涂室底部的通孔2與噴涂室相連通；所述過(guò)濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼3，設(shè)置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器，以及與外殼頂部連通的風(fēng)機(jī)5 ;所述噴涂室內(nèi)還設(shè)有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板6，而且導(dǎo)向板，以及通孔均位于用于將產(chǎn)品送入噴涂室內(nèi)的進(jìn)料口的下方。才用本實(shí)用新型對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂裝時(shí)，所產(chǎn)生的漆霧不會(huì)像現(xiàn)有的涂裝機(jī)通過(guò)噴涂室頂部排出，這樣就不會(huì)在風(fēng)機(jī)抽取漆霧時(shí)對(duì)產(chǎn)品涂裝造成影響，本實(shí)用新型的漆霧時(shí)通過(guò)噴涂室底部的通孔排出噴涂室，再則為了防止風(fēng)機(jī)抽取漆霧時(shí)對(duì)涂裝過(guò)程造成影響，故而采用設(shè)置了導(dǎo)向板，由于導(dǎo)向板的存在，能夠有效的防止風(fēng)力直接從產(chǎn)品上被抽走，而是從導(dǎo)向板與噴涂室之間的間隙被風(fēng)機(jī)抽出，保證了產(chǎn)品的涂裝效果；另外，本實(shí)用新型設(shè)置了過(guò)濾裝置，能夠?qū)⑵犰F中的涂料顆粒以及有效成分過(guò)濾掉，吸附于過(guò)濾器內(nèi)，從而大大降低了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)過(guò)濾的涂料顆粒還能夠回收利用。值得說(shuō)明的是本實(shí)用新型的涂裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的涂裝機(jī)結(jié)構(gòu)相同，故而涂裝機(jī)的具體現(xiàn)有結(jié)構(gòu)未再本實(shí)施例中進(jìn)行闡述。
[0026]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“ V ”型，且底面中部還設(shè)有用于與涂料儲(chǔ)存箱9相連的通道7。通過(guò)上述設(shè)置，在涂裝過(guò)程中，噴涂室殘留的涂料能夠聚集于噴涂室底部，然后通過(guò)通道流入涂料儲(chǔ)存箱內(nèi)，進(jìn)一步的對(duì)殘留涂料進(jìn)行回收。
[0027]為了提高過(guò)濾的效果，所述過(guò)濾器包括兩個(gè)以上的過(guò)濾網(wǎng)4，且過(guò)濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。通過(guò)上述的傾斜設(shè)置，能夠在過(guò)濾網(wǎng)大量吸附涂料小顆粒以及漆霧中其他有效成分時(shí)，通過(guò)自身的重力和流動(dòng)性掉落于外殼的底部，然后流到通道處，隨后進(jìn)行涂料儲(chǔ)存箱內(nèi)。
[0028]如圖3所示，所述過(guò)濾網(wǎng)由底面具有多個(gè)濾孔、頂面為開(kāi)口的下盒10，以及與下盒相連且頂面具有多個(gè)濾孔、底面為開(kāi)口的上盒11組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結(jié)構(gòu)，所述上盒與下盒之間還設(shè)有不銹鋼絲球12。通過(guò)上述設(shè)置，在過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，能夠方便進(jìn)行清洗。
[0029]為了進(jìn)一步地提高涂料小顆粒等能夠自動(dòng)流入涂料儲(chǔ)存箱內(nèi)，所述外殼底面為傾斜設(shè)置，且最低點(diǎn)與通孔下邊沿相連。
[0030]同時(shí)，為了方便將過(guò)濾網(wǎng)從外殼內(nèi)取下進(jìn)行清洗，所述過(guò)濾網(wǎng)與外殼活動(dòng)相連，且外殼上設(shè)有外開(kāi)門。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。通過(guò)設(shè)置了凈化裝置，能夠?qū)怏w進(jìn)行凈化，從而進(jìn)一步地降低氣體對(duì)環(huán)境造成的污染。
[0033]本實(shí)施例的凈化裝置包括殼體13，設(shè)置于殼體內(nèi)與外殼連通的進(jìn)氣道14，與進(jìn)氣道連通的導(dǎo)向通道15，與導(dǎo)向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道16，以及與吸附通道連通的排氣管17 ;所述吸附通道內(nèi)設(shè)有用于凈化氣體的生物填料18和活性炭19。同時(shí)導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板20，而水箱為兩個(gè)，分為第一水箱22和第二水箱23，第一水箱位于導(dǎo)向通道下方，第二水箱位于吸附通道下方，且導(dǎo)向通道和吸附通道僅僅是底部相連通，所述第一水箱高度高于第二水箱的高度，只有當(dāng)?shù)谝凰渌b滿后溢出才會(huì)流入第二水箱內(nèi)，而第二水箱內(nèi)還設(shè)有水泵21，該水泵用于將第二水箱內(nèi)的水抽送至導(dǎo)向通道上部,從而使得導(dǎo)向通道、第一水箱、第二水箱組成一個(gè)循環(huán)的水流系統(tǒng)。氣體在通過(guò)導(dǎo)向通道時(shí)，由于部分還存在涂料，故而在自身重力作用下融入第一水箱內(nèi)。從而初步凈化氣體，隨后氣體經(jīng)過(guò)生物填料和活性炭的進(jìn)一步吸附，達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，隨后從排氣管排出。
[0034]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)有噴槍的噴涂室(1)，其特征在于，還包括與噴涂室相連通的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置于噴涂室底部的通孔(2)與噴涂室相連通；所述過(guò)濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼(3)，設(shè)置于外殼內(nèi)的過(guò)濾器，以及與外殼頂部連通的風(fēng)機(jī)(5);所述噴涂室內(nèi)還設(shè)有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“V”型，且底面中部還設(shè)有用于與涂料儲(chǔ)存箱相連的通道(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾器包括兩個(gè)以上的過(guò)濾網(wǎng)(4)，且過(guò)濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)由底面具有多個(gè)濾孔、頂面為開(kāi)口的下盒(10)，以及與下盒相連且頂面具有多個(gè)濾孔、底面為開(kāi)口的上盒(11)組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結(jié)構(gòu)，所述上盒與下盒之間還設(shè)有不銹鋼絲球(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述外殼底面為傾斜設(shè)置，且最低點(diǎn)與通孔下邊沿相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)與外殼活動(dòng)相連，且外殼上設(shè)有外開(kāi)門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述凈化裝置包括殼體(13)，設(shè)置于殼體內(nèi)與外殼連通的進(jìn)氣道(14)，與進(jìn)氣道連通的導(dǎo)向通道(15)，與導(dǎo)向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道(16)，以及與吸附通道連通的排氣管(17);所述吸附通道內(nèi)設(shè)有用于凈化氣體的生物填料(18)和活性炭(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有過(guò)濾裝置的涂裝機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(20)，所述水箱內(nèi)設(shè)有用于將水抽送至導(dǎo)向通道上部的水泵(21)。
【文檔編號(hào)】B01D46/12GK203678612SQ201420052816
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】張子安, 羅興義 申請(qǐng)人:成都?xì)W噴數(shù)控設(shè)備有限公司