煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，包括依次連通的第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室，第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內(nèi)分別設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上方均堆放有空心吸附球，除霾室下方設(shè)有儲(chǔ)存池，儲(chǔ)存池中盛放有用于制造泡沫的乳濁液，除霾室內(nèi)設(shè)有第三隔板，第三隔板上方設(shè)有濾水器，精濾室內(nèi)設(shè)有第四隔板，第四隔板上方堆放有鋼絲球。本實(shí)用新型采用四級(jí)凈化，將煙氣中的SO2和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可滿(mǎn)足現(xiàn)今環(huán)保需要，水珠飄逸率可控制低于0.01%，PM2.5微塵逃逸率非常低，讓人們的生活免受霧霾影響，特別適用于產(chǎn)生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，適用于產(chǎn)生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上，為濾去爐窯煙氣中的灰塵，常用的方法是室式水膜除塵法，這種方法是在將爐窯排出的煙氣引入除塵室內(nèi)的同時(shí)，用能形成水膜的噴淋裝置對(duì)進(jìn)入除塵室內(nèi)的煙氣進(jìn)行噴淋后，再進(jìn)行排出。采用這種方法，雖然也能除去煙氣中的部分細(xì)顆?；覊m，但由于煙氣中的灰塵是在空中被水膜浸濕后才沉降的，對(duì)于尚未被浸濕的微塵來(lái)說(shuō)，仍起不到濾除作用，除塵效果不好。另外，這種除塵方法需要龐大的除塵室和設(shè)備，不僅占地面積大，而且投資也多。
[0003]本 申請(qǐng)人:曾在申請(qǐng)日為1998年12月23日、專(zhuān)利號(hào)為98247422.9的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了一種除塵器，它包括殼體，殼體的下端有底座和落塵斗，其上、下端分別有引煙口和進(jìn)煙口，其特征在于殼體內(nèi)腔中間有用于構(gòu)成上、下腔的擱架。上、下腔分別與引煙口和進(jìn)煙口相通，上腔內(nèi)堆放有若干空心吸附體，該空心吸附體上有若干與其內(nèi)腔相通的通孔。上腔內(nèi)有噴淋裝置，該噴淋裝置處于空心吸附體之上。該除塵器可以過(guò)濾掉煙氣中的毫米級(jí)粗顆粒粉塵，但已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)今環(huán)保的需要，特別是霧霾嚴(yán)重影響人們生活的今天，該除塵器對(duì)于SO2以及微塵就無(wú)能為力了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，采用四級(jí)凈化，將煙氣中的302和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可以滿(mǎn)足現(xiàn)今環(huán)保的需要，讓人們的生活免受霧霾影響，特別適用于產(chǎn)生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，包括依次連通的第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內(nèi)分別設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上方均堆放有空心吸附球，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內(nèi)、所述空心吸附球上方均設(shè)有噴水環(huán)，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室底部均設(shè)有落塵斗，所述落塵斗下方設(shè)有中和池，所述中和池中盛放有堿性溶液；所述除霾室下方設(shè)有儲(chǔ)存池，所述儲(chǔ)存池中盛放有用于制造泡沫的乳濁液，位于所述乳濁液液面處設(shè)有鼓風(fēng)口，所述除霾室內(nèi)設(shè)有第三隔板，所述第三隔板上方設(shè)有濾水器；所述精濾室內(nèi)設(shè)有第四隔板，所述第四隔板上方堆放有鋼絲球。
[0006]第一隔板下方設(shè)有進(jìn)煙口，第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室頂部連通，第二隔板下方的腔體和第三隔板下方的腔體連通，除霾室和精濾室頂部連通，第四隔板下方設(shè)有引煙口。
[0007]本實(shí)用新型的凈化裝置工作時(shí)，煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入，在噴水環(huán)的噴淋作用下，經(jīng)過(guò)第一隔板以及其上方的空心吸附球，煙氣中的灰塵被吸附在空心吸附球上，噴淋水將吸附的灰塵沖落,通過(guò)落塵斗進(jìn)入中和池中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液中和；而經(jīng)過(guò)初步凈化的煙氣通入第二除塵脫硫室。
[0008]煙氣經(jīng)過(guò)第二隔板上方的空心吸附球以及第二隔板，煙氣中殘余的灰塵進(jìn)一步被吸附在空心吸附球上，噴淋水將吸附的灰塵沖落，通過(guò)落塵斗進(jìn)入中和池中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液中和；而經(jīng)過(guò)二次凈化的煙氣通入除霾室。
[0009]此時(shí)，進(jìn)入除霾室的煙氣中混雜有大量的水蒸氣和PM2.5微塵。由于PM2.5微塵為微塵與微塵的二次膠原質(zhì)的混合物，其重度極輕，又難以與水汽浸潤(rùn)聚集成大顆粒，將會(huì)隨著蒸汽漂浮游移逸入大氣而成為霧霾，因此，在除霾室內(nèi)必須將PM2.5微塵捕捉凝集成一定重度的顆粒。
[0010]為此，在儲(chǔ)存池中盛放有大量的吸附性的乳濁液，經(jīng)鼓風(fēng)口吹入的強(qiáng)風(fēng)攪拌后，產(chǎn)生大量泡沫充滿(mǎn)除霾室，混雜有PM2.5微塵的煙氣進(jìn)入除霾室，微塵在大量的泡沫中穿行，泡沫對(duì)PM2.5微塵有較強(qiáng)的吸附親和能力，能捕捉滯留PM2.5微塵聚集成細(xì)顆粒物，并以此為核心形成水滴，經(jīng)過(guò)第三隔板和濾水器，濾水器將煙氣中的大量水蒸氣和此處新形成的水滴凝聚匯集成流，返回儲(chǔ)存池中，待后續(xù)蒸發(fā)固化處理；而經(jīng)過(guò)三次凈化的煙氣通入精濾室。
[0011]已除去PM2.5微塵的煙氣經(jīng)過(guò)鋼絲球精濾，穿過(guò)第四隔板，在引風(fēng)機(jī)的作用下，從引煙口排放到大氣中。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的凈化裝置，排放到大氣中的氣體，PM2.5微塵的逃逸率就非常低了。
[0012]優(yōu)選的，所述空心吸附球內(nèi)部分布有一個(gè)或多個(gè)通道，所述空心吸附球外表面分布有凸起。可以增大空心吸附球的表面積，從而增大其吸附能力，空心吸附球外表面分布的凸起，可以是無(wú)規(guī)則分布形成凹凸不平的表面，也可以是形成網(wǎng)格等規(guī)則形狀表面，只要能增加表面積即能達(dá)到目的。
[0013]優(yōu)選的，所述空心吸附球由陶瓷燒結(jié)而成。
[0014]優(yōu)選的，所述乳濁液為洗衣粉溶液、皂化液或洗衣粉溶液和皂化液的混合液。乳濁液乳化時(shí)可以產(chǎn)生大量的泡沫，有利于PM2.5微塵的吸附。也可以采用其他能起到吸附效果的表面活性劑，能產(chǎn)生大量泡沫的乳濁液均能實(shí)現(xiàn)。
[0015]優(yōu)選的，所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液。也可以采用其他堿性溶液，出于成本考慮，可以購(gòu)買(mǎi)片狀氫氧化鈉加入水中溶解得到。
[0016]優(yōu)選的，所述濾水器由聚氯乙烯、玻璃鋼或環(huán)氧樹(shù)脂制成。
[0017]優(yōu)選的，所述的鋼絲球?yàn)闊o(wú)序的鋼絲堆積物。也可以采用其他可起到精濾作用的金屬絲堆積物，出于方便獲得考慮，使用廚房清潔用的鋼絲球即可達(dá)到目的。將鋼絲球堆積成過(guò)濾層，可起到很好的精濾作用。
[0018]優(yōu)選的，所述第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室為圓筒形或長(zhǎng)方體。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要，所述第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室可以設(shè)計(jì)成圓筒形或長(zhǎng)方體，或者其他形狀。
[0019]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，采用四級(jí)凈化，將煙氣中的302和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可以滿(mǎn)足現(xiàn)今環(huán)保的需要，水珠的飄逸率可控制低于0.01%，PM2.5微塵的逃逸率非常低，讓人們的生活免受霧霾影響?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]圖1為本實(shí)用新型煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中空心吸附球的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置的優(yōu)選實(shí)施例1，包括依次連通的第一除塵脫硫室1、第二除塵脫硫室2、除霾室3和精濾室4，所述第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2內(nèi)分別設(shè)有第一隔板11和第二隔板21，所述第一隔板11和第二隔板21上方均堆放有空心吸附球12，所述第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2內(nèi)、所述空心吸附球12上方均設(shè)有噴水環(huán)13，所述第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2底部均設(shè)有落塵斗14，所述落塵斗14下方設(shè)有中和池5，所述中和池5中盛放有堿性溶液51 ;所述除霾室3下方設(shè)有儲(chǔ)存池6，所述儲(chǔ)存池6中盛放有用于制造泡沫的乳濁液61，位于所述乳濁液61液面處設(shè)有鼓風(fēng)口 62，所述除霾室3內(nèi)設(shè)有第三隔板31，所述第三隔板31上方設(shè)有濾水器32 ;所述精濾室4內(nèi)設(shè)有第四隔板41，所述第四隔板41上方堆放有鋼絲球42。
[0024]第一隔板11下方設(shè)有進(jìn)煙口 10，第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2頂部連通，第二隔板21下方的腔體和第三隔板31下方的腔體連通，除霾室3和精濾室4頂部連通，第四隔板41下方設(shè)有引煙口 40。
[0025]本實(shí)用新型的凈化裝置工作時(shí)，煙氣從進(jìn)煙口 10進(jìn)入，在噴水環(huán)13的噴淋作用下，經(jīng)過(guò)第一隔板11以及其上方的空心吸附球12，煙氣中的灰塵被吸附在空心吸附球12上,噴淋水將吸附的灰塵沖落,通過(guò)落塵斗14進(jìn)入中和池5中，其中的SO2被中和池5中的堿性溶液51中和；而經(jīng)過(guò)初步凈化的煙氣通入第二除塵脫硫室2。
[0026]煙氣經(jīng)過(guò)第二隔板21上方的空心吸附球12以及第二隔板21，煙氣中殘余的灰塵進(jìn)一步被吸附在空心吸附球12上，噴淋水將吸附的灰塵沖落，通過(guò)落塵斗14進(jìn)入中和池5中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液51中和；而經(jīng)過(guò)二次凈化的煙氣通入除霾室3。
[0027]此時(shí)，進(jìn)入除霾室3的煙氣中混雜有大量的水蒸氣和PM2.5微塵。由于PM2.5微塵為微塵與微塵二次膠原質(zhì)的混合物，其重度極輕，又難以與水汽浸潤(rùn)聚集成大顆粒，將會(huì)隨著蒸汽漂浮游移逸入大氣而成為霧霾，因此，在除霾室3內(nèi)必須將PM2.5微塵捕捉凝集成一定重度的顆粒。
[0028]為此，在儲(chǔ)存池6中盛放有大量具有強(qiáng)吸附性的乳濁液61，經(jīng)鼓風(fēng)口 62吹入的強(qiáng)風(fēng)攪拌后，產(chǎn)生大量泡沫63充滿(mǎn)除霾室，混雜有PM2.5微塵的煙氣進(jìn)入除霾室3，PM2.5微塵在大量泡沫63中穿行，泡沫63對(duì)PM2.5微塵有較強(qiáng)的吸附親和能力，能捕捉滯留PM2.5微塵聚集成細(xì)顆粒物，并以此為核心形成水滴，經(jīng)過(guò)第三隔板31和濾水器32，濾水器32將煙氣中的大量水蒸氣和此處新形成的水滴凝聚匯集成流，返回儲(chǔ)存池6中，待后續(xù)蒸發(fā)固化處理；而經(jīng)過(guò)三次凈化的煙氣通入精濾室4。
[0029]已除去PM2.5微塵的煙氣經(jīng)過(guò)鋼絲球42精濾，穿過(guò)第四隔板41，在引風(fēng)機(jī)的作用下，從引煙口 40排放到大氣中。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的凈化裝置，排放到大氣中的氣體，PM2.5微塵的逃逸率就非常低了。[0030]如圖2所示，所述空心吸附球12內(nèi)部分布有一個(gè)或多個(gè)通道121，所述空心吸附球12外表面分布有凸起122?？梢栽龃罂招奈角?2的表面積,從而增大其吸附能力，空心吸附球12外表面分布的凸起，可以是無(wú)規(guī)則分布形成凹凸不平的表面，也可以是形成網(wǎng)格等規(guī)則形狀表面，只要能增加表面積即能達(dá)到目的。
[0031]所述空心吸附球12由陶瓷燒結(jié)而成。
[0032]所述乳濁液61為洗衣粉溶液、皂化液或洗衣粉溶液和皂化液的混合液。乳濁液61乳化時(shí)可以產(chǎn)生大量的泡沫，有利于PM2.5微塵的吸附。也可以采用其他能起到吸附效果的表面活性劑，能產(chǎn)生大量泡沫的乳濁液61均能實(shí)現(xiàn)。
[0033]所述堿性溶液51為氫氧化鈉溶液。也可以采用其他堿性溶液，出于成本考慮，可以購(gòu)買(mǎi)片狀氫氧化鈉加入水中溶解得到。
[0034]所述濾水器32由聚氯乙烯、玻璃鋼或環(huán)氧樹(shù)脂制成。
[0035]所述的鋼絲球42為無(wú)序的鋼絲堆積物。也可以采用其他可起到精濾作用的金屬絲堆積物，出于方便獲得考慮，使用廚房清潔用的鋼絲球42即可達(dá)到目的。將鋼絲球42堆積成過(guò)濾層，可起到很好的精濾作用。
[0036]所述第一除塵脫硫室1、第二除塵脫硫室2、除霾室3和精濾室4為圓筒形或長(zhǎng)方體?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要而設(shè)計(jì)。
[0037]本實(shí)用新型的凈化裝置，可以根據(jù)需要處理的煙氣的量的多少，除塵脫硫室、除霾室3和精濾室4可以在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行增減，根據(jù)實(shí)際需要有針對(duì)性設(shè)計(jì)使用。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:包括依次連通的第一除塵脫硫室(I)、第二除塵脫硫室(2)、除霾室(3)和精濾室(4)，所述第一除塵脫硫室(I)和第二除塵脫硫室(2)內(nèi)分別設(shè)有第一隔板(11)和第二隔板(21)，所述第一隔板(11)和第二隔板(21)上方均堆放有空心吸附球(12)，所述第一除塵脫硫室(I)和第二除塵脫硫室(2)內(nèi)、所述空心吸附球(12)上方均設(shè)有噴水環(huán)(13)，所述第一除塵脫硫室(I)和第二除塵脫硫室(2)底部均設(shè)有落塵斗(14)，所述落塵斗(14)下方設(shè)有中和池(5)，所述中和池(5)中盛放有堿性溶液(51);所述除霾室(3)下方設(shè)有儲(chǔ)存池(6)，所述儲(chǔ)存池(6)中盛放有用于制造泡沫的乳濁液(61)，位于所述乳濁液(61)液面處設(shè)有鼓風(fēng)口(62)，所述除霾室(3)內(nèi)設(shè)有第三隔板(31)，所述第三隔板(31)上方設(shè)有濾水器(32);所述精濾室(4)內(nèi)設(shè)有第四隔板(41)，所述第四隔板(41)上方堆放有鋼絲球(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述空心吸附球(12)內(nèi)部分布有一個(gè)或多個(gè)通道(121)，所述空心吸附球(12)外表面分布有凸起(122)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述空心吸附球(12)由陶瓷燒結(jié)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述乳濁液(61)為洗衣粉溶液或阜化液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述堿性溶液(51)為氫氧化鈉溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述濾水器(32)由聚氯乙烯、玻璃鋼或環(huán)氧樹(shù)脂制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述的鋼絲球(42)為無(wú)序的鋼絲堆積物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述第一除塵脫硫室(I)、第二除塵脫硫室(2)、除霾室(3)和精濾室(4)為圓筒形或長(zhǎng)方體。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203816424SQ201420053014
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】盧蟠勛 申請(qǐng)人:盧蟠勛