脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及脫硫塔，包括塔體，所述的塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有：沉淀裝置、煙氣進(jìn)口、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、旋流板、三級(jí)噴淋裝置、四級(jí)噴淋裝置、終極除霧裝置，煙氣出口，所述的沉淀裝置為漏斗狀，設(shè)在塔體底部，所述的煙氣進(jìn)口徑向設(shè)在塔體側(cè)壁上，所述的一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置及三級(jí)噴淋裝置的噴淋口向下設(shè)置，所述的四級(jí)噴淋裝置的噴淋口向上設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用四級(jí)噴淋，能夠有效的提高脫硫效率，且四級(jí)噴淋裝置的反噴終極除霧裝置能夠有效解決噴嘴堵塞的問(wèn)題；檢修平臺(tái)一一對(duì)應(yīng)沉淀裝置、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置設(shè)置，更加方便針對(duì)性的檢修進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】脫硫塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫設(shè)備的中間裝置，具體涉及一種脫硫塔。
技術(shù)背景
[0002]目前，煙氣脫硫的方法有干式煙氣脫硫工藝、噴霧干式煙氣脫硫工藝、粉煤灰干式煙氣脫硫技術(shù)、濕法煙氣脫硫工藝等，作為世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石(CaC03)、生石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的S02。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，具有脫硫效率高(90%?98% )，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]然而，近年來(lái)隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，工業(yè)爐窯及鍋爐大氣污染物的排放執(zhí)行了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的煙氣脫硫裝置無(wú)法達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫效果有待進(jìn)一步提聞。
[0004]在脫硫方面，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用大流道噴嘴，脫硫漿液的霧化效果差，影響脫硫效果；或是采用高壓水霧噴嘴，要求脫硫漿液的壓力比較高，由于脫硫漿液中不可避免地存在結(jié)垢碎片等雜物，噴嘴容易被堵塞，致使脫硫裝置故障率高、設(shè)備運(yùn)行不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種脫硫效果好，且故障率低，運(yùn)行可靠的脫硫塔。
[0006]為達(dá)上述目的，提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]脫硫塔，包括塔體，所述的塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有:沉淀裝置、煙氣進(jìn)口、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、旋流板、三級(jí)噴淋裝置、四級(jí)噴淋裝置、終極除霧裝置，煙氣出口，所述的沉淀裝置為漏斗狀，設(shè)在塔體底部，所述的煙氣進(jìn)口徑向設(shè)在塔體側(cè)壁上，所述的一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置及三級(jí)噴淋裝置的噴淋口向下設(shè)置，所述的四級(jí)噴淋裝置的噴淋口向上設(shè)置。
[0008]所述沉淀裝置上方設(shè)有懸浮脈沖管，該懸浮脈沖管外部連接羅茨風(fēng)機(jī)。
[0009]所述塔體圓周焊接有多根沿徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋為環(huán)形槽鋼。
[0010]所述塔體圓周設(shè)有五層檢修平臺(tái)，所述五層檢修平臺(tái)均設(shè)有檢修人孔，所述五層檢修平臺(tái)分別對(duì)應(yīng)沉淀裝置、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置設(shè)置。
[0011]所述煙氣出口處設(shè)有環(huán)保檢測(cè)口。
[0012]所述一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置均與循環(huán)加藥管連接，所述的循環(huán)加藥管包括主管及副管。
[0013]所述一級(jí)噴淋裝置與二級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置與三級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置與四級(jí)噴淋裝置分別垂直交錯(cuò)設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用四級(jí)噴淋，能夠有效的提高脫硫效率，且四級(jí)噴淋裝置的反噴終極除霧裝置能夠有效解決噴嘴堵塞的問(wèn)題；檢修平臺(tái)一一對(duì)應(yīng)沉淀裝置、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置設(shè)置更加方便針對(duì)性的檢修進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例為:
[0019]脫硫塔，包括塔體，所述的塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有:沉淀裝置1、煙氣進(jìn)口 2、一級(jí)噴淋裝置3、二級(jí)噴淋裝置4、旋流板5、三級(jí)噴淋裝置6、四級(jí)噴淋裝置7、終極除霧裝置8，煙氣出口 9。
[0020]煙氣從煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入塔體內(nèi)，經(jīng)由一級(jí)噴淋裝置3、二級(jí)噴淋裝置4進(jìn)行預(yù)除霧，經(jīng)過(guò)旋流板5進(jìn)入三級(jí)噴淋裝置6、四級(jí)噴淋裝置7、終極除霧裝置8進(jìn)行終極除霧，所述的沉淀裝置I為漏斗狀，設(shè)在塔體底部，用以盛接除霧的廢水以及煙塵等固體雜物，所述的煙氣進(jìn)口 2徑向設(shè)在塔體側(cè)壁上，一級(jí)噴淋裝置3、二級(jí)噴淋裝置4及三級(jí)噴淋裝置6的噴淋口采用常用的向下設(shè)置，四級(jí)噴淋裝置7的噴淋口向上設(shè)置，反向沖洗終極除霧裝置8的噴頭，減少堵塞的問(wèn)題。
[0021]所述沉淀裝置I上方設(shè)有懸浮脈沖管10，該懸浮脈沖管10外部連接羅茨風(fēng)機(jī)，用以給塔內(nèi)充氣，增強(qiáng)煙氣循環(huán)。所述塔體圓周焊接有多根沿徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋11，該加強(qiáng)筋為環(huán)形槽鋼，給予塔體加固。
[0022]所述塔體圓周設(shè)有五層檢修平臺(tái)，所述五層檢修平臺(tái)均設(shè)有檢修人孔12，所述五層檢修平臺(tái)分別對(duì)應(yīng)沉淀裝置1、一級(jí)噴淋裝置3、二級(jí)噴淋裝置4、三級(jí)噴淋裝置6及四級(jí)噴淋裝置7設(shè)置。
[0023]所述煙氣出口 9處設(shè)有環(huán)保檢測(cè)口。
[0024]所述一級(jí)噴淋裝置3、二級(jí)噴淋裝置4、三級(jí)噴淋裝置6及四級(jí)噴淋裝置7均與循環(huán)加藥管連接，所述的循環(huán)加藥管包括主管及副管。所述一級(jí)噴淋裝置3與二級(jí)噴淋裝置
4、二級(jí)噴淋裝置4與三級(jí)噴淋裝置6、三級(jí)噴淋裝置6與四級(jí)噴淋裝置7分別垂直交錯(cuò)設(shè)置，可有效的提聞脫硫效率。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于本實(shí)用新型范圍。實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍由附錄的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.脫硫塔，包括塔體，其特征在于，所述的塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有:沉淀裝置、煙氣進(jìn)口、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、旋流板、三級(jí)噴淋裝置、四級(jí)噴淋裝置、終極除霧裝置，煙氣出口，所述的沉淀裝置為漏斗狀，設(shè)在塔體底部，所述的煙氣進(jìn)口徑向設(shè)在塔體側(cè)壁上，所述的一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置及三級(jí)噴淋裝置的噴淋口向下設(shè)置，所述的四級(jí)噴淋裝置的噴淋口向上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述沉淀裝置上方設(shè)有懸浮脈沖管，該懸浮脈沖管外部連接羅茨風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述塔體圓周焊接有多根沿徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋為環(huán)形槽鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述塔體圓周設(shè)有五層檢修平臺(tái)，所述五層檢修平臺(tái)均設(shè)有檢修人孔，所述五層檢修平臺(tái)分別對(duì)應(yīng)沉淀裝置、一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述煙氣出口處設(shè)有環(huán)保檢測(cè)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述一級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置及四級(jí)噴淋裝置均與循環(huán)加藥管連接，所述的循環(huán)加藥管包括主管及副管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于:所述一級(jí)噴淋裝置與二級(jí)噴淋裝置、二級(jí)噴淋裝置與三級(jí)噴淋裝置、三級(jí)噴淋裝置與四級(jí)噴淋裝置分別垂直交錯(cuò)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203803323SQ201420053528
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】曹新育 申請(qǐng)人:曹新育