等離子廢氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種等離子廢氣凈化器，在排氣室的內側設有冷卻室，在進氣室和排氣室之間設有若干個等離子電場腔室，在每個等離子電場腔室中均設有一組凈化裝置，外絕緣管的外側纏繞有外電極，在外絕緣管的內腔的中心均設有內電極棒，外電極、內電極棒和等離子電場腔室三者一起構成廢氣分解發(fā)生腔室。本實用新型結構簡單，采用雙管進氣的方式，能夠提高凈化時的進氣效率，同時采用U型彎管和冷卻室，使得即將排出的氣體能夠進行冷卻沉淀，可沉淀吸附于U型彎管的內壁，采用螺接的方式方便進行維護更換，整體能夠大為提高凈化的效果，進一步發(fā)揮等離子技術的優(yōu)勢。
【專利說明】等離子廢氣凈化器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設備的【技術領域】，尤其是一種等離子廢氣凈化器。
【背景技術】
[0002]在公知的【技術領域】，等離子體技術在廢氣處理中的應用隨著工業(yè)經濟的發(fā)展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產生的揮發(fā)性有機廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環(huán)境帶來嚴重的污染，這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生極大的危害；另外工業(yè)煙氣的無控制排放使全球性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨(主要來源于工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物)的危害引起了各國的重視。由于大氣受污染而酸化，導致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災難頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。所以，應用等離子技術對廢氣進行凈化處理是十分必要的。
[0003]低溫等離子介紹:低溫等離子是由電子、離子、自由基和中性粒子流組成，工作狀態(tài)呈流星雨狀電性流體，屬固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種物質形態(tài)。等離子發(fā)生器整體保持電中性，安全可靠。
[0004]工作原理:采用低溫等離子體分解工業(yè)廢氣、惡臭廢氣等污染介質時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨狀的高能等離子與介質發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉化成基態(tài)介質的內能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質處于活化狀態(tài)。污染介質在等離子體的作用下，產生活性自由基，活化后的污染分子經過等離子體定向鏈化學反應后被脫離。當離子平均能量超過污染介質中化學鏈結合能時，分子鏈斷裂，污染介質分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能由污染介質成分決定發(fā)生的各類化學反應，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質濃度及共存的介質成分。裂解工業(yè)廢氣如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，降解轉變成低分子化合物，如C02、H20 等。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種凈化效率高、效果好的等離子廢氣凈化器。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種等離子廢氣凈化器，包括固定機架，在所述固定機架上相對的兩端分別設有進氣室和排氣室，在所述排氣室的內側設有冷卻室，在所述進氣室和排氣室之間設有若干個等離子電場腔室，在所述每個等離子電場腔室中均設有一組凈化裝置，每組凈化裝置均具有上、下分別設置的兩根外絕緣管，所述外絕緣管通過水平支架安裝在固定機架上，所述外絕緣管的外側纏繞有外電極，在所述外絕緣管的內腔的中心均設有內電極棒，所述內電極棒的兩端均卡設有過濾擋板，所述外電極、內電極棒和等離子電場腔室三者一起構成廢氣分解發(fā)生腔室，
[0007]每組凈化裝置中的外絕緣管的一側的端部均伸入于進氣室內，在每組凈化裝置中的外絕緣管的另一側的端部之間設有U型彎管，所述U型彎管的伸出兩端分別與外絕緣管的端部螺接固定，在所述U型彎管的U型彎曲的頂端設有伸入于排氣室內的連通冷卻管，且所述連通冷卻管的端部與U型彎管的U型彎曲部分均位于冷卻室內。
[0008]進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型在所述進氣室和排氣室上分別設有進氣口和排氣口。
[0009]進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型以所述過濾擋板的中心軸線為中心旋轉設置有若干個通氣孔，在所述通氣孔內均填充有活性炭過濾體。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，采用雙管進氣的方式，能夠提高凈化時的進氣效率，同時采用U型彎管和冷卻室，使得即將排出的氣體能夠進行冷卻沉淀，可沉淀吸附于U型彎管的內壁，采用螺接的方式方便進行維護更換，整體能夠大為提高凈化的效果，進一步發(fā)揮等離子技術的優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中外絕緣管的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中過濾擋板的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型中等離子電場腔室處的剖視圖；
[0016]圖中:1.固定機架，2.進氣室，21.進氣口，3.排氣室，31.排氣口，4.水平支架，
5.凈化裝置，51.外絕緣管，52.外電極，53.電極棒，6.U型彎管，61.連通冷卻管，7.過濾擋板，71.活性炭過濾體，8.冷卻室，9.等離子電場腔室。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1?圖4所示的本實用新型等離子廢氣凈化器的優(yōu)選實施例，包括固定機架1，在所述固定機架I上相對的兩端分別設有進氣室2和排氣室3，在所述排氣室3的內側設有冷卻室8，在所述進氣室2和排氣室3之間設有若干個等離子電場腔室9，在所述每個等離子電場腔室9中均設有一組凈化裝置5，每組凈化裝置5均具有上、下分別設置的兩根外絕緣管51,所述外絕緣管51通過水平支架4安裝在固定機架I上，所述外絕緣管51的外側纏繞有外電極52，在所述外絕緣管51的內腔的中心均設有內電極棒53，所述內電極棒53的兩端均卡設有過濾擋板7，所述外電極52、內電極棒53和等離子電場腔室9三者一起構成廢氣分解發(fā)生腔室，
[0019]每組凈化裝置5中的外絕緣管51的一側的端部均伸入于進氣室2內，在每組凈化裝置5中的外絕緣管51的另一側的端部之間設有U型彎管6，所述U型彎管6的伸出兩端分別與外絕緣管51的端部螺接固定，在所述U型彎管6的U型彎曲的頂端設有伸入于排氣室3內的連通冷卻管61，且所述連通冷卻管61的端部與U型彎管6的U型彎曲部分均位于冷卻室8內。
[0020]在所述進氣室2和排氣室3上分別設有進氣口 21和排氣口 31。
[0021]以所述過濾擋板7的中心軸線為中心旋轉設置有若干個通氣孔，在所述通氣孔內均填充有活性炭過濾體71。
[0022]本實用新型結構簡單，采用雙管進氣的方式，能夠提高凈化時的進氣效率，同時采用U型彎管和冷卻室，使得即將排出的氣體能夠進行冷卻沉淀，可沉淀吸附于U型彎管的內壁，采用螺接的方式方便進行維護更換，整體能夠大為提高凈化的效果，進一步發(fā)揮等離子技術的優(yōu)勢。
[0023]本設備應用于化工、制藥、油漆、橡膠、塑料、熱處理、印染行業(yè)等的有機或無機廢氣以及油煙等的處理?？梢越鉀Q以上行業(yè)排放的惡臭廢氣及工業(yè)油煙排放凈化。本設備處理廢氣效率極高，能夠處理多種較難處理的廢氣成分，而且不會產生二次污染，處理成本較低，使用壽命較長。且本設備造價較低廉。具有極高的使用價值
[0024]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種等離子廢氣凈化器，包括固定機架(I)，在所述固定機架(I)上相對的兩端分別設有進氣室(2)和排氣室(3)，其特征在于:在所述排氣室(3)的內側設有冷卻室(8)，在所述進氣室(2)和排氣室(3)之間設有若干個等離子電場腔室(9)，在所述每個等離子電場腔室(9)中均設有一組凈化裝置(5)，每組凈化裝置(5)均具有上、下分別設置的兩根外絕緣管(51)，所述外絕緣管(51)通過水平支架(4)安裝在固定機架(I)上，所述外絕緣管(51)的外側纏繞有外電極(52)，在所述外絕緣管(51)的內腔的中心均設有內電極棒(53)，所述內電極棒(53)的兩端均卡設有過濾擋板(7)，所述外電極(52)、內電極棒(53)和等離子電場腔室(9)三者一起構成廢氣分解發(fā)生腔室， 每組凈化裝置(5)中的外絕緣管(51)的一側的端部均伸入于進氣室(2)內，在每組凈化裝置(5)中的外絕緣管(51)的另一側的端部之間設有U型彎管(6)，所述U型彎管(6)的伸出兩端分別與外絕緣管(51)的端部螺接固定，在所述U型彎管(6)的U型彎曲的頂端設有伸入于排氣室(3)內的連通冷卻管(61)，且所述連通冷卻管(61)的端部與U型彎管(6)的U型彎曲部分均位于冷卻室(8)內。
2.如權利要求1所述的等離子廢氣凈化器，其特征在于:在所述進氣室(2)和排氣室(3)上分別設有進氣口(21)和排氣口(31)。
3.如權利要求1所述的等離子廢氣凈化器，其特征在于:以所述過濾擋板(7)的中心軸線為中心旋轉設置有若干個通氣孔，在所述通氣孔內均填充有活性炭過濾體(71)。
【文檔編號】B01D53/32GK203724994SQ201420063948
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
【發(fā)明者】趙德才 申請人:滄州信達環(huán)保設備科技開發(fā)有限公司