一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜通過(guò)管路連接有化蠟釜和緩沖劑罐，所述緩沖劑罐和反應(yīng)釜之間設(shè)有控制裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置Ⅰ，所述反應(yīng)釜上還設(shè)有加熱裝置Ⅰ和冷卻裝置。本實(shí)用新型具有可精確控制緩沖劑的添加量和添加速度、滿足不同的溫度需求、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、攪拌效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蠟乳液由于可以被應(yīng)用到不同的行業(yè)中，其市場(chǎng)需求量較大因此被廣泛的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中需要向蠟中添加少量的添加劑，目前大多是采用人工加入添加劑，由于所需的添加劑量很少，人工添加誤差較大難以精確控制添加劑的量，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)添加劑加入不足或過(guò)量的問(wèn)題，最終影響生產(chǎn)的蠟乳液質(zhì)量。同時(shí)蠟乳液在乳化反應(yīng)時(shí)需要高溫，在向外卸料向外卸料時(shí)需要降至室溫，因此需要設(shè)置對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可精確控制緩沖劑的添加量和添加速度、滿足不同的溫度需求、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜通過(guò)管路連接有化蠟釜和緩沖劑罐，所述緩沖劑罐和反應(yīng)釜之間設(shè)有控制裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置I，所述反應(yīng)釜上還設(shè)有加熱裝置I和冷卻裝置。
[0005]通過(guò)在緩沖劑罐與反應(yīng)釜之間設(shè)置控制裝置對(duì)緩沖劑的添加量和添加速度進(jìn)行控制，能夠滿足所需的添加劑量并能穩(wěn)定添加劑的添加速度，從而避免了人工控制時(shí)產(chǎn)生誤差以影響最終生產(chǎn)的蠟乳液的質(zhì)量；同時(shí)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可加快蠟與緩沖劑的混合提高反應(yīng)速度，降低生產(chǎn)所需的時(shí)間提高生產(chǎn)效率；此外，在反應(yīng)釜上還設(shè)置有加熱裝置，以滿足乳化時(shí)所需要的溫度，通常將溫度控制在80°?90°之間，當(dāng)乳化完成后在向外卸料前需要將蠟乳液降低到室溫后，設(shè)置冷卻裝置以滿足該需要，通過(guò)同時(shí)設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置以滿足在乳化反應(yīng)和卸料時(shí)的不同溫度需求。
[0006]優(yōu)選地，所述控制裝置是蠕動(dòng)泵。
[0007]優(yōu)選地，所述攪拌裝置I包括電機(jī)1、攪拌軸I和設(shè)在攪拌軸I上的多組攪拌槳I，所述電機(jī)I上設(shè)有變頻調(diào)速器。
[0008]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有控制器，所述控制器與加熱裝置I和冷卻裝置電連接。
[0009]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有備用口。
[0010]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜的上部設(shè)有冷凝器，所述反應(yīng)釜上設(shè)有夾套I，所述夾套I的底部設(shè)有卸料口、排水口和進(jìn)水口，所述夾套I的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 1、蒸汽出口 I和出水□。
[0011]優(yōu)選地，化蠟釜上設(shè)有攪拌裝置II和加熱裝置II。
[0012]更近一步地，所述加熱裝置II是蒸汽加熱裝置，所述化蠟釜上設(shè)有夾套II，所述夾套II的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II，所述化蠟釜的下部設(shè)有蒸汽出口 II，所述攪拌裝置II包括電機(jī)I1、攪拌軸II和設(shè)在攪拌軸II上的攪拌槳II。[0013]優(yōu)選地，所述加熱裝置I是蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或電加熱裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述連接管路上設(shè)有氣控閥門(mén)或手動(dòng)閥門(mén)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在緩沖劑罐和反應(yīng)釜之間設(shè)置控制裝置，可精確控制添加劑的添加量和添加速度，以提高最終生產(chǎn)的蠟乳液質(zhì)量；同時(shí)在反應(yīng)釜上設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置以滿足乳化反應(yīng)與卸料時(shí)的不同溫度需求；此外，本實(shí)用新型的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備還具有攪拌效果好、控制精確、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、產(chǎn)品罐，2、加熱裝置I，3、冷卻裝置，4、反應(yīng)釜，5、攪拌槳I，6、卸料口，7、排水口，8、攪拌軸I，9、進(jìn)水口，10、出水口，11、蒸汽出口 I，12、冷凝器，13、電機(jī)I，14、控制裝置，15、緩沖劑罐，16、蒸汽出口 11，17、蒸汽進(jìn)口 II，18、化蠟釜，19，攪拌槳II，20、攪拌軸II，21、電機(jī)II，22、氣控閥門(mén)，23、手動(dòng)閥門(mén)，24、蒸汽進(jìn)口 I，25、夾套I，26、夾套II。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜4，反應(yīng)釜4通過(guò)管路連接有化蠟釜18和緩沖劑罐15，緩沖劑罐15和反應(yīng)釜4之間設(shè)有控制裝置14，反應(yīng)釜4內(nèi)設(shè)有攪拌裝置I，反應(yīng)釜上還設(shè)有加熱裝置I 2和冷卻裝置3。
[0020]通過(guò)在緩沖劑罐與反應(yīng)釜之間設(shè)置控制裝置對(duì)緩沖劑的添加量和添加速度進(jìn)行控制，能夠滿足所需的添加劑量并能穩(wěn)定添加劑的添加速度，從而避免了人工控制時(shí)產(chǎn)生誤差以影響最終生產(chǎn)的蠟乳液的質(zhì)量；同時(shí)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可加快蠟與緩沖劑的混合提高反應(yīng)速度，降低生產(chǎn)所需的時(shí)間提高生產(chǎn)效率；此外，在反應(yīng)釜上還設(shè)置有加熱裝置，以滿足乳化時(shí)所需要的溫度，通常將溫度控制在80°?90°之間，當(dāng)乳化完成后在向外卸料前需要將蠟乳液降低到室溫后，設(shè)置冷卻裝置以滿足該需要，通過(guò)同時(shí)設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置以滿足在乳化反應(yīng)和卸料時(shí)的不同溫度需求。
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，控制裝置14是蠕動(dòng)泵，能夠穩(wěn)定添加劑的滴加速度，攪拌裝置I包括電機(jī)I 13、攪拌軸I 8和設(shè)在攪拌軸I 8上的多組攪拌槳I 5，電機(jī)I 13上設(shè)有變頻調(diào)速器。在反應(yīng)初期由于反應(yīng)釜內(nèi)加入的原料很少，此時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)上的變頻調(diào)速器減慢攪拌速度，能夠避免攪拌產(chǎn)生的氣泡方便物料的加入，隨著反應(yīng)釜內(nèi)原料的增加通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)上的變頻調(diào)速器來(lái)加快攪拌速度以提高攪拌效果，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，為了進(jìn)一步地增加攪拌效果可以在攪拌軸I 8上設(shè)置多組攪拌槳I 5，具體地當(dāng)設(shè)置3組攪拌槳I 5時(shí)能達(dá)到攪拌效果與安裝空間的最佳效果。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，反應(yīng)釜4上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器電連接有控制器，控制器與加熱裝置I 2、冷卻裝置3電連接。通過(guò)在反應(yīng)釜上設(shè)置溫度傳感器，將溫度傳感器檢測(cè)的溫度值傳輸至控制器，控制器根據(jù)檢測(cè)的溫度值來(lái)調(diào)節(jié)加熱裝置與冷卻裝置以使反應(yīng)釜保持在要求的溫度范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)溫度的精確控制，提高最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在反應(yīng)釜4上設(shè)置備用口，當(dāng)反應(yīng)釜上其它接口發(fā)生故障時(shí)，可先將管路連接到備用口上，避免由于單個(gè)管路故障造成的整個(gè)設(shè)備停產(chǎn)維修。[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，反應(yīng)釜4的上部設(shè)有冷凝器12，在反應(yīng)釜4上設(shè)有夾套
I25，在夾套I 25的底部設(shè)有卸料口 6、排水口 7和進(jìn)水口 9，在夾套I 25的上部蒸汽進(jìn)口 I 24、蒸汽出口 I 11和出水口 10。通過(guò)在反應(yīng)釜上設(shè)置夾套，并在夾套上同時(shí)設(shè)置蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、進(jìn)水口、出水口和排水口，使加熱與冷卻裝置使用同一個(gè)夾套，能夠簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)緊湊。此外在反應(yīng)釜的上部還設(shè)置有冷凝器，以防止高溫反應(yīng)時(shí)容易揮發(fā)的物料排到大氣中造成大氣污染和物料浪費(fèi)的雙重不利后果。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在化蠟釜18上設(shè)有攪拌裝置II和加熱裝置II，加熱裝置II是蒸汽加熱裝置，在化蠟釜18上設(shè)有夾套II 26，在夾套II 26的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II 17，夾套II 26的下部設(shè)有蒸汽出口 II 16，攪拌裝置II包括電機(jī)II 21、攪拌軸II 20和設(shè)在攪拌軸II 20上的攪拌槳II 19。通過(guò)設(shè)置加熱裝置滿足化蠟的高溫要求，同時(shí)在化蠟釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置以加快反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，加熱裝置I 2是蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或電加熱裝置，并在連接管路上設(shè)有氣控閥門(mén)22或手動(dòng)閥門(mén)23。
[0027]生產(chǎn)過(guò)程中，將化蠟釜和緩沖劑罐中的物料加入反應(yīng)釜中進(jìn)入乳化反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中利用控制器和加熱裝置使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持在所需的80°?90°之間，當(dāng)反應(yīng)完成后，向夾套內(nèi)加入冷卻水降至室溫后，將冷卻水排出并將生成的產(chǎn)品從卸料口排出經(jīng)過(guò)管道輸送到產(chǎn)品罐I中保存。
[0028]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜通過(guò)管路連接有化蠟釜和緩沖劑罐，所述緩沖劑罐和反應(yīng)釜之間設(shè)有控制裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置I，所述反應(yīng)釜上還設(shè)有加熱裝置I和冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述控制裝置是蠕動(dòng)泵。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌裝置I包括電機(jī)1、攪拌軸I和設(shè)在攪拌軸I上的多組攪拌槳I，所述電機(jī)I上設(shè)有變頻調(diào)速器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述反應(yīng)釜上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有控制器，所述控制器與加熱裝置I和冷卻裝置電連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述反應(yīng)釜上設(shè)有備用口。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的一種臘乳液生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述反應(yīng)爸的上部設(shè)有冷凝器，所述反應(yīng)釜上設(shè)有夾套I，所述夾套I的底部設(shè)有卸料口、排水口和進(jìn)水口，所述夾套I的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 1、蒸汽出口 I和出水口。
7.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述化蠟釜上設(shè)有攪拌裝置II和加熱裝置II。
8.如權(quán)利要求7所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置II是蒸汽加熱裝置，所述化蠟釜上設(shè)有夾套II，所述夾套II的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II，所述化蠟釜的下部設(shè)有蒸汽出口 II，所述攪拌裝置II包括電機(jī)I1、攪拌軸II和設(shè)在攪拌軸II上的攪拌槳II。
9.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置I是蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或電加熱裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的一種蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述連接管路上設(shè)有氣控閥門(mén)或手動(dòng)閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203695056SQ201420067674
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李巖, 鞠坤, 楊玉華, 耿磊 申請(qǐng)人:山東鄒平大展新材料有限公司