一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，包括預(yù)乳化罐和至少兩套反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜以及通過管道與反應(yīng)釜相連的氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐，預(yù)乳化罐與預(yù)乳化液滴加罐通過管道相連，氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐與反應(yīng)釜相連的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵，反應(yīng)釜連接有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接。設(shè)置一個(gè)預(yù)乳化罐通過增加的預(yù)乳化液滴加罐給至少兩個(gè)反應(yīng)裝置提供預(yù)乳化液，提高了彈性乳化液的生產(chǎn)效率；蠕動(dòng)泵具有精度高和輸送液體速度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，使得預(yù)乳化液與助劑加入量的準(zhǔn)確性和滴加速度得到保障，有效提高彈性乳液的生產(chǎn)質(zhì)量；反應(yīng)釜連接有溫度傳感器可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
【專利說明】一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳液生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]彈性乳液具有優(yōu)異的回彈性、柔韌性、粘接性、防水性、耐候性、耐積塵性和耐紫外線等性能。彈性乳液可用于制備彈性乳膠漆、彈性膩?zhàn)?、彈性涂料等。用彈性乳液制備的彈性乳膠漆、彈性膩?zhàn)拥染哂袃?yōu)異的彈性和延伸率，可有效地彌蓋墻體細(xì)微裂紋，對(duì)墻體起到良好的美化和保護(hù)作用。彈性乳液以水為溶劑，無毒無害，不燃不爆，為環(huán)保型產(chǎn)品。
[0003]目前彈性乳液因市場(chǎng)需求量較大被廣泛生產(chǎn)，在彈性乳液的生產(chǎn)過程中一般采用人工向反應(yīng)釜內(nèi)添加預(yù)乳化液與助劑，彈性乳液在乳化反應(yīng)時(shí)需要高溫，而且不同助劑的助劑需要在不同的溫度時(shí)滴加，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度需要調(diào)節(jié)和控制，由于所需的助劑量較少，人工添加的準(zhǔn)確性和滴加速度很難控制精確，存在較大誤差，會(huì)造成反應(yīng)不夠充分，較大影響了彈性乳液的質(zhì)量，而且目前彈性乳化液的生產(chǎn)效率較低。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，它包括預(yù)乳化罐和至少兩套反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜以及通過管道與反應(yīng)釜相連的氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐，所述預(yù)乳化罐與預(yù)乳化液滴加罐通過管道相連，所述氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐與反應(yīng)釜相連的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵，所述反應(yīng)釜連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接。
[0006]上述預(yù)乳化罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置1、頂部設(shè)置有進(jìn)口、底部設(shè)置有出口。
[0007]上述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置I1、頂部設(shè)置有進(jìn)料口、底部設(shè)置有出料口，所述反應(yīng)釜外壁上設(shè)置有調(diào)溫夾層。設(shè)置調(diào)溫夾層可以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，滿足反應(yīng)不同階段對(duì)溫度的不同要求。
[0008]上述引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐共用一個(gè)滴加罐。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為85°左右時(shí)，先將引發(fā)劑和預(yù)乳化液滴加至反應(yīng)釜，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)溫度達(dá)到72°左右時(shí)，再滴加氧化劑和還原劑，由于引發(fā)劑和還原劑的滴加時(shí)間不一致，弓I發(fā)劑和還原劑通過一個(gè)滴加罐加入至反應(yīng)釜內(nèi)，可以節(jié)省一個(gè)滴加罐,降低彈性乳化液生產(chǎn)設(shè)備的成本。
[0009]上述調(diào)溫夾層上設(shè)置有高溫水蒸氣進(jìn)口、冷水進(jìn)口、高溫水出口、排氣口和冷水出口，與所述高溫水蒸氣進(jìn)口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與冷水進(jìn)口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與冷水出口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與所述高溫水出口連接的管道上設(shè)置有疏水閥，與所述排氣口連接的管道上設(shè)置有排空閥，所述電動(dòng)閥門與控制器連接。反應(yīng)釜的溫度調(diào)整優(yōu)先通過電動(dòng)閥門控制高溫水蒸氣或冷水的進(jìn)入，當(dāng)電動(dòng)閥門失效時(shí)可以用手動(dòng)閥門進(jìn)行控制。
[0010]上述反應(yīng)釜上部設(shè)置有冷凝器。反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡內(nèi)含有物料，氣泡如果不經(jīng)過處理直接排到大氣中，不僅污染空氣而且浪費(fèi)物料，設(shè)置冷凝器將氣泡冷凝，將物料回收至反應(yīng)釜內(nèi)。
[0011]上述氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐與反應(yīng)釜連接的管道上設(shè)置有手動(dòng)閥門。
[0012]上述反應(yīng)釜上設(shè)置有備用口。當(dāng)反應(yīng)釜上其它接口發(fā)生故障時(shí)，可先將管路連接到備用口上，避免由于單個(gè)管路故障造成的整個(gè)設(shè)備停產(chǎn)維修。
[0013]上述反應(yīng)裝置的數(shù)目為兩套。一個(gè)預(yù)乳化罐通過管道與兩套反應(yīng)裝置中的預(yù)乳化液滴加罐連接，預(yù)乳化罐為兩個(gè)預(yù)乳化液滴加罐提供預(yù)乳化液，提高彈性乳液的生產(chǎn)效率。
[0014]上述攪拌裝置I和攪拌裝置II包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸和固定在攪拌軸上的兩組平行的攪拌槳，所述攪拌槳與攪拌軸之間的夾角為α，所述20° < α <30°，所述電機(jī)連接有電機(jī)變頻器。攪拌槳從純粹的徑向流形式變?yōu)榧扔袕较蛄饕灿休S向流形式，能夠更好的分散、混合、傳質(zhì)和傳熱；所述電機(jī)連接有電機(jī)變頻器，可以根據(jù)需要通過電機(jī)變頻器來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)攪拌的速率，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料較少時(shí)減慢攪拌的速度，避免產(chǎn)生大量的氣泡，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料較多時(shí)，適當(dāng)增加攪拌速度，提高生產(chǎn)效率。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，它包括預(yù)乳化罐和至少兩套反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜以及通過管道與反應(yīng)釜相連的氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐，所述預(yù)乳化罐與預(yù)乳化液滴加罐通過管道相連，所述氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐與反應(yīng)釜相連的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵，所述反應(yīng)釜連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接。設(shè)置的一個(gè)預(yù)乳化罐通過增加的預(yù)乳化液滴加罐給至少兩個(gè)反應(yīng)裝置提供預(yù)乳化液，提高了預(yù)乳化罐的利用率，提高了彈性乳液的生產(chǎn)效率；蠕動(dòng)泵具有精度高和輸送液體速度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，使得預(yù)乳化液與助劑加入量的準(zhǔn)確性和滴加速度得到保障，有效提高彈性乳液的生產(chǎn)質(zhì)量，而且蠕動(dòng)泵還具有無污染、密封性好、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；反應(yīng)釜連接有溫度傳感器可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
[0016]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-預(yù)乳化罐、1.1-進(jìn)口，1.2-出口、2-預(yù)乳化液滴加罐、3-反應(yīng)釜、3.1-進(jìn)料口，3.2-出料口，4-引發(fā)劑(還原劑)滴加罐、5-氧化劑罐、6-蠕動(dòng)泵、7-調(diào)溫夾層、7.1-高溫水蒸氣進(jìn)口、7.2-高溫水出口、7.3-冷水進(jìn)口、7.4.-冷水出口、7.5-排氣口、8-電機(jī)、9-攪拌槳、10-攪拌軸、11 -冷凝器、12-手動(dòng)閥門、13-電動(dòng)閥門、14-冷水池，15-泵，16-疏水閥，17-α，18-排空閥，19-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0020]如圖所示:一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，它包括預(yù)乳化罐I和至少兩套反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜3以及通過管道與反應(yīng)釜3相連的氧化劑罐5、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐2，所述預(yù)乳化罐I與預(yù)乳化液滴加罐2通過管道相連，所述氧化劑罐5、引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐與反應(yīng)釜3相連的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵6，所述反應(yīng)釜3連接有溫度傳感器19，所述溫度傳感器19與控制器電連接。
[0021]所述預(yù)乳化罐I內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置1、頂部設(shè)置有進(jìn)口 1.1、底部設(shè)置有出口
1.2。
[0022]所述反應(yīng)釜3內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置I1、頂部設(shè)置有進(jìn)料口 3.1、底部設(shè)置有出料口
3.2，所述反應(yīng)釜3外壁上設(shè)置有調(diào)溫夾層7。設(shè)置調(diào)溫夾層7可以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度，滿足反應(yīng)不同階段對(duì)溫度的不同要求。
[0023]在本實(shí)施例中，所述引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐共用一個(gè)滴加罐，為引發(fā)劑(還原劑)滴加罐4。當(dāng)反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度為85°左右時(shí)，先將引發(fā)劑和預(yù)乳化液滴加至反應(yīng)釜3，對(duì)反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)溫度達(dá)到72°左右時(shí)，再滴加氧化劑和還原劑，由于引發(fā)劑和還原劑的滴加時(shí)間不一致，引發(fā)劑和還原劑通過一個(gè)滴加罐加入至反應(yīng)釜內(nèi)，可以節(jié)省一個(gè)滴加罐，降低彈性乳化液生產(chǎn)設(shè)備的成本。
[0024]所述調(diào)溫夾層7上設(shè)置有高溫水蒸氣進(jìn)口 7.1、冷水進(jìn)口 7.3、高溫水出口 7.2、排氣口 7.5和冷水出口 7.4，與所述高溫水蒸氣進(jìn)口 7.1連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門12和電動(dòng)閥門13，與冷水進(jìn)口 7.3連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門12和電動(dòng)閥門13，與冷水出口 7.4連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門12和電動(dòng)閥門13，與所述高溫水出口 7.2連接的管道上設(shè)置有疏水閥16，與所述排氣口 7.5連接的管道上設(shè)置有排空閥18，所述電動(dòng)閥門13與控制器連接。反應(yīng)釜3的溫度調(diào)整優(yōu)先通過電動(dòng)閥門13控制高溫水蒸氣或冷水的進(jìn)入，當(dāng)電動(dòng)閥門13失效時(shí)可以用手動(dòng)閥門12進(jìn)行控制。
[0025]所述反應(yīng)釜3上部設(shè)置有冷凝器11。反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)釜3內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡內(nèi)含有物料，氣泡如果不經(jīng)過處理直接排到大氣中，不僅污染空氣而且浪費(fèi)物料，設(shè)置冷凝器11將氣泡冷凝，將物料回收至反應(yīng)釜3內(nèi)。
[0026]所述氧化劑罐5、引發(fā)劑(還原劑)滴加罐4和預(yù)乳化液滴加罐2與反應(yīng)釜3連接的管道上設(shè)置有手動(dòng)閥門12。
[0027]所述反應(yīng)釜3上設(shè)置有備用口(圖中未示出)。當(dāng)反應(yīng)釜3上其它接口發(fā)生故障時(shí)，可先將管路連接到備用口上，避免由于單個(gè)管路故障造成的整個(gè)設(shè)備停產(chǎn)維修。
[0028]所述反應(yīng)裝置的數(shù)目為兩套。一個(gè)預(yù)乳化罐I通過管道與兩套反應(yīng)裝置中的預(yù)乳化液滴加罐2連接，預(yù)乳化罐I為兩個(gè)預(yù)乳化液滴加罐2提供預(yù)乳化液，提高彈性乳液的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:它包括預(yù)乳化罐和至少兩套反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜以及通過管道與反應(yīng)釜相連的氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐，所述預(yù)乳化罐與預(yù)乳化液滴加罐通過管道相連，所述氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐與反應(yīng)釜相連的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵，所述反應(yīng)釜連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述預(yù)乳化罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置1、頂部設(shè)置有進(jìn)口、底部設(shè)置有出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置I1、頂部設(shè)置有進(jìn)料口、底部設(shè)置有出料口，所述反應(yīng)釜外壁上設(shè)置有調(diào)溫夾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述引發(fā)劑滴加罐和還原劑滴加罐共用一個(gè)滴加罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述調(diào)溫夾層上設(shè)置有高溫水蒸氣進(jìn)口、冷水進(jìn)口、高溫水出口、排氣口和冷水出口，與所述高溫水蒸氣進(jìn)口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與冷水進(jìn)口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與冷水出口連接的管道上并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥門和電動(dòng)閥門，與所述高溫水出口連接的管道上設(shè)置有疏水閥，與所述排氣口連接的管道上設(shè)置有排空閥，所述電動(dòng)閥門與控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述反應(yīng)釜上部設(shè)置有冷凝器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述氧化劑罐、引發(fā)劑滴加罐、還原劑滴加罐和預(yù)乳化液滴加罐與反應(yīng)釜連接的管道上設(shè)置有手動(dòng)閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述反應(yīng)釜上設(shè)置有備用口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述反應(yīng)裝置的數(shù)目為兩套。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性蠟乳液生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述攪拌裝置I和攪拌裝置II包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸和固定在攪拌軸上的兩組平行的攪拌槳，所述攪拌槳與攪拌軸之間的夾角為α，所述20°≤α≤30°，所述電機(jī)連接有電機(jī)變頻器。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203750524SQ201420067761
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李巖, 鞠坤, 尚積金, 楊玉華, 王曉麗, 林靖華 申請(qǐng)人:山東鄒平大展新材料有限公司