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      石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4951151閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
      石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),包括煙囪(1)和除塵器(3),所述煙囪(1)上部設(shè)置為煙氣出口、下部設(shè)置為脫硫塔,所述脫硫塔底部設(shè)置脫硫堿液池(4),所述除塵器(3)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(8)與脫硫塔進(jìn)氣口連接,所述脫硫塔頂部設(shè)置多級(jí)噴淋裝置(6),所述脫硫堿液池(4)與多級(jí)噴淋裝置(6)連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了煙塔一體式的脫硫塔,通過(guò)煙氣分離裝置將含硫煙氣的水分排出,干燥的含硫氣體通過(guò)脫硫堿液引射裝置和多級(jí)噴淋裝置實(shí)現(xiàn)脫硫,形成的CaSO4.2H2O漿液沉積進(jìn)入脫硫堿液池再處理,脫硫效率高,效果好,投資省,占地面積小,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線用設(shè)備,具體的說(shuō)是一種石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著石膏板生產(chǎn)的大型化,利用大型熱風(fēng)爐進(jìn)行供熱,已經(jīng)成為供熱趨勢(shì),大型石膏板熱風(fēng)爐燃煤后產(chǎn)生大量含硫氣體,不經(jīng)過(guò)處理,或者只是除塵處理后排放,將會(huì)對(duì)大氣造成一定污染,這些含硫氣體進(jìn)行高效脫硫處理后排放已經(jīng)是勢(shì)在必行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),將熱風(fēng)爐內(nèi)燃煤后產(chǎn)生的含硫煙氣在煙塔一體設(shè)備內(nèi)脫硫后排放,避免對(duì)環(huán)境的污染。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),包括煙囪和除塵器,所述煙囪上部設(shè)置為煙氣出口、下部設(shè)置為脫硫塔,所述脫硫塔底部設(shè)置脫硫堿液池,所述除塵器通過(guò)引風(fēng)機(jī)與脫硫塔進(jìn)氣口連接,所述脫硫塔頂部設(shè)置多級(jí)噴淋裝置,所述脫硫堿液池與多級(jí)噴淋裝置連接。
      [0006]所述除塵器上設(shè)置煙氣分隔裝置。
      [0007]所述煙氣分隔裝置設(shè)置為煙氣分隔板,分隔出的干燥煙氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī),分隔出的水通過(guò)排水口排出。
      [0008]所述多級(jí)噴淋裝置設(shè)置為在脫硫塔內(nèi)由上至下多個(gè)位置固定的噴淋裝置,所述脫硫堿液池通過(guò)脫硫濃漿泵與多級(jí)噴淋裝置連接。
      [0009]所述多級(jí)噴淋裝置與清水補(bǔ)水管連接。
      [0010]所述脫硫塔進(jìn)氣口設(shè)置有脫硫堿液引射裝置,所述脫硫堿液池通過(guò)脫硫濃漿泵與脫硫堿液引射裝置連接。
      [0011 ] 所述多級(jí)噴淋裝置下方設(shè)置煙氣分配器。
      [0012]所述除塵器底部設(shè)置有廢氣回流風(fēng)機(jī),所述廢氣回流風(fēng)機(jī)的管道與水汽分隔裝置的出氣管道連通。
      [0013]還包括氣水分離器,所述氣水分離器設(shè)置于多級(jí)噴淋裝置的上方。
      [0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了煙塔一體式的脫硫塔,通過(guò)煙氣分離裝置將含硫煙氣的水分排出,干燥的含硫氣體通過(guò)脫硫堿液引射裝置和多級(jí)噴淋裝置實(shí)現(xiàn)脫硫,形成的CaS04.2H20漿液沉積進(jìn)入脫硫堿液池再處理,脫硫效率高,效果好,投資省,占地面積小,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
      [0017]如圖1所示,該石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),包括煙囪I和除塵器3,所述煙囪I上部設(shè)置為煙氣出口、下部設(shè)置為脫硫塔,所述脫硫塔底部設(shè)置脫硫堿液池4,所述除塵器3通過(guò)引風(fēng)機(jī)8與脫硫塔進(jìn)氣口連接,所述脫硫塔頂部設(shè)置多級(jí)噴淋裝置6,所述脫硫堿液池4與多級(jí)噴淋裝置6連接。
      [0018]作為優(yōu)選的方式,所述除塵器上設(shè)置煙氣分隔裝置5。
      [0019]作為優(yōu)選的方式,所述煙氣分隔裝置5設(shè)置為煙氣分隔板,分隔出的干燥煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)8通過(guò)管路進(jìn)入脫硫塔,分隔出的水通過(guò)排水口 9排出。
      [0020]作為優(yōu)選的方式,所述多級(jí)噴淋裝置6設(shè)置為在脫硫塔內(nèi)由上至下多個(gè)位置固定的噴淋裝置,所述脫硫堿液池4通過(guò)脫硫堿液泵14分別與多級(jí)噴淋裝置6連接。
      [0021]作為優(yōu)選的方式,所述多級(jí)噴淋裝置6與清水補(bǔ)水管10連接,將脫硫反應(yīng)形成的CaS04.2H20沉積物進(jìn)行沖洗。
      [0022]所述脫硫塔進(jìn)氣口設(shè)置有脫硫堿液引射裝置2,所述脫硫堿液池4通過(guò)脫硫濃漿泵15與脫硫堿液引射裝置2連接。
      [0023]作為優(yōu)選的方式,所述多級(jí)噴淋裝置5下方設(shè)置煙氣分配器11,將向上走的煙氣均布。
      [0024]作為優(yōu)選的方式,所述除塵器3底部設(shè)置有廢氣回流風(fēng)機(jī)13,所述廢氣回流風(fēng)機(jī)13的管道與水汽分隔裝置5的出氣管道連通,由除塵器3出來(lái)的廢氣經(jīng)回流風(fēng)機(jī)13輸送到水汽分隔裝置5的出氣管道,與除塵器2頂部出氣管排出的氣體一起進(jìn)行脫硫后排放,再次減少含硫煙氣對(duì)環(huán)境的污染。
      [0025]熱風(fēng)爐燃煤后,含硫煙氣進(jìn)入除塵器3進(jìn)行靜電除塵處理,經(jīng)過(guò)煙氣分離裝置5,水分通過(guò)排水口 9排出,干燥的含硫氣體在引風(fēng)機(jī)8作用下進(jìn)入脫硫塔。脫硫堿液池4內(nèi)儲(chǔ)存有脫硫堿液,一般為石灰石水溶溶液,經(jīng)過(guò)脫硫堿液泵14泵送至多級(jí)噴淋裝置4,含硫煙氣經(jīng)過(guò)煙氣分配器11在脫硫塔內(nèi)均布,煙氣上行與多級(jí)噴淋裝置6噴淋下來(lái)的脫硫堿液進(jìn)行充分脫硫反應(yīng),產(chǎn)生CaS04.2H20漿液,再經(jīng)過(guò)清水的噴淋沖刷向下沉積進(jìn)入脫硫堿液池4。
      [0026]脫硫堿液池4內(nèi)沉淀好的脫硫漿液,濃度低的通過(guò)脫硫濃漿泵15泵送至脫硫堿液引射裝置2內(nèi),形成堿性液滴,含硫煙氣經(jīng)過(guò)后進(jìn)行初級(jí)脫硫,然后進(jìn)入脫硫塔,實(shí)現(xiàn)與進(jìn)入脫硫塔的煙氣預(yù)混合,預(yù)先脫硫,增強(qiáng)脫硫效果。脫硫堿液池4內(nèi)的高濃度脫硫漿液,最后由脫硫濃漿泵15泵送至指定地點(diǎn)存放,脫硫之后的煙氣經(jīng)煙? I上部排放。
      [0027]當(dāng)然,上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,包括煙囪(I)和除塵器(3),所述煙? (I)上部設(shè)置為煙氣出口、下部設(shè)置為脫硫塔,所述脫硫塔底部設(shè)置脫硫堿液池(4),所述除塵器(3)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(8)與脫硫塔進(jìn)氣口連接,所述脫硫塔頂部設(shè)置多級(jí)噴淋裝置(6),所述脫硫堿液池(4)與多級(jí)噴淋裝置(6)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述除塵器(3)上設(shè)置煙氣分隔裝置(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣分隔裝置(5)設(shè)置為煙氣分隔板,分隔出的干燥煙氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)(8),分隔出的水通過(guò)排水口(9 )排出。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述多級(jí)噴淋裝置(6)設(shè)置為在脫硫塔內(nèi)由上至下多個(gè)位置固定的噴淋裝置,所述脫硫堿液池(4)通過(guò)脫硫堿液泵(14)與多級(jí)噴淋裝置(6)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述多級(jí)噴淋裝置(6)與清水補(bǔ)水管(10)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述脫硫塔進(jìn)氣口設(shè)置有脫硫堿液引射裝置(2),所述脫硫堿液池(4)通過(guò)脫硫濃漿泵(15)與脫硫堿液引射裝置(2)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述多級(jí)噴淋裝置(5 )下方設(shè)置煙氣分配器(11).根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述除塵器(3)底部設(shè)置有廢氣回流風(fēng)機(jī)(13),所述廢氣回流風(fēng)機(jī)(13)的管道與水汽分隔裝置(5)的出氣管道連通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4任意一項(xiàng)所述的石膏板熱風(fēng)爐煙塔一體脫硫系統(tǒng),其特征在于,還包括氣水分離器(16),所述氣水分離器(16)設(shè)置于多級(jí)噴淋裝置(6)的上方。
      【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203764110SQ201420075311
      【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
      【發(fā)明者】高甲明, 武新民, 李西軍, 馮俊杰, 劉海生 申請(qǐng)人:泰山石膏股份有限公司
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