懸濁液固液分離裝置制造方法
【專利摘要】一種懸濁液固液分離裝置，包括盛裝懸濁液的儲液槽、用于固液分離的分離器、儲液罐和儲氣罐，所述的分離器置于儲液槽內(nèi)，該分離器內(nèi)部裝有過濾管，分離器的頂部與懸置于儲液槽上方的吊裝裝置連接；所述過濾管底部通過吹氣管和吸氣管分別與儲氣罐和儲液罐連接，儲氣罐與氣泵連接，儲液罐與真空泵連接；所述儲液罐底部還設(shè)置有排液閥。本新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，組裝容易，實用性廣，占地面積小，制作成本低，利于污泥與水的雙方回收再利用，實現(xiàn)固液分離和液體濃縮，作業(yè)時間短，工作效率高。
【專利說明】懸濁液固液分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種懸濁液固液分離裝置，特別適用于鋁合金型材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶有氫氧化鋁不溶物的懸濁液。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金型材的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的混合廢水，廢水處理會產(chǎn)生大量含氫氧化鋁等不溶物的污泥。由于氫氧化鋁很容易形成膠體，或者質(zhì)地輕、顆粒細(xì)小的絮狀物，很難固液分離回收。目前，現(xiàn)有的處理方法一般是經(jīng)過中和絮凝、一級沉降、二級沉降、污泥濃縮池等步驟后，在經(jīng)板框壓濾機進(jìn)行固液分離，這種分離設(shè)備占地面積大，操作繁瑣，效率低。污泥不能回收，水也不能直接回用，不利于節(jié)能減排。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是針對【背景技術(shù)】中提及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種操作方法簡單、成本低、效率高的懸濁液固液分離裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種懸濁液固液分離裝置，包括盛裝懸濁液的儲液槽、用于固液分離的分離器、儲液罐和儲氣罐，所述的分離器置于儲液槽內(nèi)，該分離器內(nèi)部裝有過濾管，分離器的頂部與懸置于儲液槽上方的吊裝裝置連接；所述過濾管底部通過吹氣管和吸氣管分別與儲氣罐和儲液罐連接，儲氣罐與氣泵連接，儲液罐與真空泵連接；所述儲液罐底部還設(shè)置有排液閥。
[0005]分離器包括框架，分離器的上下兩面設(shè)有固定板，分離器的圓周四面設(shè)置有布滿過液孔的側(cè)面板；分離器內(nèi)部裝有多根過濾管，各過濾管的下端分別通過與其連通的支管與總管連接，該總管的端部通過三通連接件分別與吹氣管和吸氣管連接。
[0006]多根過濾管并列設(shè)置在分離器框架內(nèi)部，且分別與分離器框架的上下兩面垂直設(shè)置；各過濾管的上端通過連接件與分離器框架的固定板固定連接，各過濾管的下端分別與各自的支管連通。
[0007]過濾管是由多孔金屬材料制作而成的中空管體。
[0008]與總管連通的吹氣管和吸氣管上分別設(shè)置有控制閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，組裝容易，實用性廣，占地面積小，制作成本低，利于污泥與水的雙方回收再利用，實現(xiàn)固液分離和液體濃縮，作業(yè)時間短，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為過濾管安裝位置示意圖。
[0013]圖4為過濾管結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:儲液槽1，分離器2，吊裝裝置3，吹氣管4，吸氣管5，儲液罐6，真空泵7，儲氣罐8,氣泵9,排液閥10,總管11,過濾孔12,側(cè)面板13,吊環(huán)14,固定板15,支管16,分離器框架17，過濾管18，過濾孔19。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1，本實用新型所公開的這種固液分離裝置主要包括用于盛放懸濁液的儲液槽1、用于固液分離的分離器2、儲液罐6、儲氣罐8。分離器內(nèi)部裝有過濾管18，該過濾管的輸出端分別通過吹氣管4和吸氣管5分別與儲氣罐8和儲液罐6連接。儲液罐與真空泵7連接，儲氣罐8與氣泵9連接。儲液罐6底部設(shè)置有排液閥10。分離器頂部與吊裝裝置3連接。
[0016]見圖2，分離器包括分離器框架17和分別設(shè)置在分離器框架上的固定板15和側(cè)面板13，固定板15分別設(shè)置在分離器框架的上下兩面，分離器的圓周四面設(shè)置有布滿過液孔12的側(cè)面板13。固定板也可以是帶有通孔的板體，本實施例中的固定板為長條形板體，多個固定板并列固定在分離器框架的上面。分離器內(nèi)部裝有多根過濾管18，各過濾管的下端分別通過與其連通的支管16與總管11連接，總管11的端部通過三通連接件分別與吹氣管4和吸氣管5連接。吹氣管4和吸氣管5上分別設(shè)置有控制閥門。
[0017]分離器頂部的四角分別設(shè)置有吊環(huán)14，通過該吊環(huán)與吊裝裝置連接。
[0018]見附圖3，多根過濾管18并列設(shè)置在分離器框架17內(nèi)部，且分別與分離器框架的上下兩面垂直設(shè)置。各過濾管的上端通過連接件與分離器框架的固定板固定連接，各過濾管的下端分別與各自的支管連通。支管與過濾管垂直設(shè)置，每一個支管分別與多根并列設(shè)置的過濾管連通，多個并列設(shè)置的支管的自由端分別與一總管11連通。分離器框架的底面可以設(shè)置一帶孔的板體，而至于最下面的支管的兩端分別與分離器框架下面的兩邊搭接固定。
[0019]過濾管主要起到過濾的作用，作為優(yōu)選，見圖4，過濾管是由多孔金屬材料制作而成的中空管體，過濾管的管體上布滿過濾孔19,設(shè)置在管體表面的過濾孔極為細(xì)小,能夠?qū)⑿鯛钗镒杞卦诠荏w外面。
[0020]將懸濁液注入到儲液槽內(nèi)，將分離器與各罐體和管路連接完畢后，也放置到儲液槽內(nèi)。先開啟真空泵，通過吸氣管將分離器內(nèi)的過濾管抽成真空，在吸力的作用下，液體經(jīng)吸氣管被吸到儲液罐中，而固體的顆粒被過濾在過濾管管體表面，通過儲液罐底部的排液閥將液體排放到所需設(shè)備中；當(dāng)過濾管表面的濾餅(即過濾物層)達(dá)到一定厚度時，若啟動吊裝裝置，先將分離器吊至一污泥存儲裝置內(nèi)，關(guān)閉吸氣管上的控制閥，開啟氣泵，通過吹氣管將氣體吹入過濾管內(nèi)，在氣體吹動作用下，附著在過濾管管體表面的雜物被吹下，排放到污泥存儲裝置中，實現(xiàn)固液分離；若不啟動吊裝裝置，分離器置于儲液槽內(nèi)，開啟氣泵反吹分離器，將過濾管壁外面的濾物吹回混合液中，則對儲液槽內(nèi)的液體起到濃縮的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種懸濁液固液分離裝置，包括盛裝懸濁液的儲液槽、用于固液分離的分離器、儲液罐和儲氣罐，其特征在于，所述的分離器置于儲液槽內(nèi)，該分離器內(nèi)部裝有過濾管，分離器的頂部與懸置于儲液槽上方的吊裝裝置連接；所述過濾管底部通過吹氣管和吸氣管分別與儲氣罐和儲液罐連接，儲氣罐與氣泵連接，儲液罐與真空泵連接；所述儲液罐底部還設(shè)置有排液閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸濁液固液分離裝置，其特征在于，所述分離器包括框架，分離器的上下兩面設(shè)有固定板，分離器的圓周四面設(shè)置有布滿過液孔的側(cè)面板；分離器內(nèi)部裝有多根過濾管，各過濾管的下端分別通過與其連通的支管與總管連接，該總管的端部通過三通連接件分別與吹氣管和吸氣管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸濁液固液分離裝置，其特征在于，多根過濾管并列設(shè)置在分離器框架內(nèi)部，且分別與分離器框架的上下兩面垂直設(shè)置；各過濾管的上端通過連接件與分離器框架的固定板固定連接，各過濾管的下端分別與各自的支管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸濁液固液分離裝置，其特征在于，過濾管是由多孔金屬材料制作而成的中空管體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸濁液固液分離裝置，其特征在于，與總管連通的吹氣管和吸氣管上分別設(shè)置有控制閥門。
【文檔編號】B01D29/88GK203736932SQ201420099864
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】項悅鑫, 趙影, 項新成 申請人:項悅鑫