一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)，包括：料桶，具有一容納空間；壓料蓋，上下滑動于所述料桶內(nèi)，并與所述料桶的內(nèi)壁形成密封；連接于所述壓料蓋的驅(qū)動電機(jī)；輸出管，連接于所述料桶的底端，并于所述容納空間連通；過濾器，設(shè)置于所述輸出管上。本實用新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，適合小批量潤滑脂的過濾，解決小批量潤滑脂不能過濾的空白?？梢苿邮降牧贤澳鼙ＷC連續(xù)過濾工作強(qiáng)度，提高了潤滑脂過濾的效率。過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設(shè)備，能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質(zhì)，能滿足高精尖設(shè)備軸承要求的低噪音。
【專利說明】一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于化工領(lǐng)域，特別是涉及一種潤滑脂過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備添加潤滑脂的作用，主要是減少摩擦，從而降低磨損。實際使用時，潤滑脂在潤滑點形成潤滑膜，阻隔金屬與金屬直接接觸，達(dá)到潤滑的效果。
[0003]通常潤滑膜厚度約10微米左右的，如果潤滑脂中混有雜質(zhì)(雜質(zhì)的直徑遠(yuǎn)大于10微米)，會對設(shè)備起到加劇磨損的作用，因此潤滑脂的生產(chǎn)過程中，都有過濾的工序，使大顆粒的雜質(zhì)去除。潤滑脂大批量生產(chǎn)時，可以讓潤滑脂經(jīng)過過濾設(shè)備，從而起到過濾的效果。
[0004]但高精尖潤滑脂生產(chǎn)，通常是小批量的，因量少，不可能通過管道的過濾方式，因此絕大部分潤滑脂都不過濾，會影響潤滑脂的實際使用效果。
[0005]有鑒于此，有必要提供一種新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的提供一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑脂小批量生產(chǎn)時無法過濾雜質(zhì)、潤滑脂的潔凈度差的技術(shù)問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本申請實施例公開一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)，包括:
[0009]料桶，具有一容納空間；
[0010]壓料蓋，上下滑動于所述料桶內(nèi)，并與所述料桶的內(nèi)壁形成密封；
[0011]連接于所述壓料蓋的驅(qū)動電機(jī)；
[0012]輸出管，連接于所述料桶的底端，并于所述容納空間連通；
[0013]過濾器，設(shè)置于所述輸出管上。
[0014]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，還包括機(jī)架，所述機(jī)架具有一作業(yè)空間，所述料桶設(shè)于所述作業(yè)空間內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述機(jī)架上。
[0015]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，所述料桶的底部設(shè)置有滾輪。
[0016]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，所述驅(qū)動電機(jī)為液壓電機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，所述壓料蓋上開設(shè)有排氣口。
[0018]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，所述過濾器包括3層金屬濾網(wǎng)。
[0019]優(yōu)選的，在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中，所述每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為1000目。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0021]I)本新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，適合小批量潤滑脂的過濾，解決小批量潤滑脂不能過濾的空白；
[0022]2)可移動式的料桶能保證連續(xù)過濾工作強(qiáng)度，提高了潤滑脂過濾的效率；
[0023]3)過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設(shè)備，能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質(zhì)，能滿足高精尖設(shè)備軸承要求的低噪音?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1所示為本實用新型具體實施例中潤滑脂壓濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實用新型的實施方式僅僅是示例性的，并且本實用新型并不限于這些實施方式。
[0027]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0028]參圖1所示，潤滑脂壓濾系統(tǒng)包括機(jī)架1，機(jī)架I的底部具有一作業(yè)空間。
[0029]作業(yè)空間內(nèi)設(shè)有一料桶2，料桶2具有一容納空間，容納空間用以容納待過濾的潤滑脂物料。
[0030]料桶2的容納空間內(nèi)設(shè)置有可上下滑動的壓料蓋3，壓料蓋3的四周邊緣與料桶2的內(nèi)壁形成密封接觸。
[0031]機(jī)架I的頂端安裝有液壓電機(jī)4，液壓電機(jī)4通過輸出軸連接于壓料蓋3的頂端，通過液壓電機(jī)4的作用，可以驅(qū)動壓料蓋3上下移動，進(jìn)而對位于其下方的潤滑脂形成擠壓。
[0032]料桶2的底端連接有輸出管5，輸出管5與容納空間連通。
[0033]輸出管5上安裝有過濾器6，過濾器6優(yōu)選為一種由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設(shè)備，每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)優(yōu)選為1000目。壓料蓋3在液壓電機(jī)4的驅(qū)動下向下運(yùn)動，并對其下方的潤滑脂形成擠壓，潤滑脂在擠壓下進(jìn)入輸出管5，并通過過濾器6進(jìn)行過濾。過濾器6由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設(shè)備，能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質(zhì)，能滿足高精尖設(shè)備軸承要求的低噪音。
[0034]壓料蓋3上設(shè)有排氣口 7，壓料蓋3工作時，料桶2內(nèi)的空氣排出，使得壓料蓋3上下方的氣壓平衡。
[0035]料桶2設(shè)置為可移動式，優(yōu)選地，其底部對稱安裝有6個滾輪8。料桶2可移動，方便壓濾后的移動，以及更換料桶實現(xiàn)連續(xù)過濾。
[0036]易于想到的是，料桶2也可以采用滑軌式，實現(xiàn)抽拉移動。
[0037]綜上所述，本實用新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
[0038]I)本新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，適合小批量潤滑脂的過濾，解決小批量潤滑脂不能過濾的空白；
[0039]2)可移動式的料桶能保證連續(xù)過濾工作強(qiáng)度，提高了潤滑脂過濾的效率；[0040]3)過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設(shè)備，能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質(zhì)，能滿足高精尖設(shè)備軸承要求的低噪音。
[0041]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于，包括: 料桶，具有一容納空間； 壓料蓋，上下滑動于所述料桶內(nèi)，并與所述料桶的內(nèi)壁形成密封； 連接于所述壓料蓋的驅(qū)動電機(jī)； 輸出管，連接于所述料桶的底端，并于所述容納空間連通； 過濾器，設(shè)置于所述輸出管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:還包括機(jī)架，所述機(jī)架具有一作業(yè)空間，所述料桶設(shè)于所述作業(yè)空間內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:所述料桶的底部設(shè)置有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)為液壓電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:所述壓料蓋上開設(shè)有排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器包括3層金屬濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)，其特征在于:所述每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為.1000 目。
【文檔編號】B01D29/90GK203777740SQ201420104088
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司