粗樹脂分離冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工工藝，特別涉及一種粗樹脂分離冷凝裝置，其技術(shù)方案是：蒸發(fā)器的頂部出口通過分離器連接環(huán)氧氯丙烷冷凝器，環(huán)氧氯丙烷冷凝器連接環(huán)氧氯丙烷回收罐，蒸發(fā)器的底部出口通過輸送泵連接粗樹脂接收罐，所述的粗樹脂接收罐頂部設(shè)有電機，電機連接攪拌軸，粗樹脂接收罐連接甲苯進料管線，粗樹脂接收罐設(shè)有排出管線和入口管線，所述的排出管線連接冷凝器的入口，冷凝器的出口通過入口管線連接粗樹脂接收罐，粗樹脂接收罐的底部出口連接粗樹脂運輸管線，所述的蒸發(fā)器連接真空抽取機；本實用新型的有益效果是：簡化了粗樹脂提取工藝，提高了粗樹脂的分離效果，保證了產(chǎn)品的回收率。
【專利說明】粗樹脂分離冷凝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工工藝，特別涉及一種粗樹脂分離冷凝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)企業(yè)在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的品種上，仍以雙酚A型環(huán)氧樹脂為主，而且固化齊U、助劑等配套不齊全，不成系統(tǒng)，在生產(chǎn)廠家上，內(nèi)地大約有150多家，大多數(shù)生產(chǎn)廠家還生產(chǎn)雙酚A型環(huán)氧樹脂，耐熱系列、阻燃系列、水溶系列、高純度系列的環(huán)氧樹脂產(chǎn)品在國內(nèi)能夠生產(chǎn)的廠家很少，在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)化工行業(yè)中，冷凝器被廣泛應(yīng)用，但是目前在化工生產(chǎn)線中一般都是采用一個冷凝器，該冷凝器一般水平設(shè)置在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)線中反應(yīng)釜和油水分離器之間，粗樹脂提取工藝復(fù)雜，影響粗樹脂的分離效果，影響產(chǎn)品的回收率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種粗樹脂分離冷凝裝置，簡化了粗樹脂提取工藝，提高了粗樹脂的分離效果。
[0004]其技術(shù)方案是:包括蒸發(fā)器、分離器、環(huán)氧氯丙烷冷凝器、環(huán)氧氯丙烷回收罐、輸送泵、粗樹脂接收罐、冷凝器、真空抽取機，蒸發(fā)器的頂部出口通過分離器連接環(huán)氧氯丙烷冷凝器，環(huán)氧氯丙烷冷凝器連接環(huán)氧氯丙烷回收罐，蒸發(fā)器的底部出口通過輸送泵連接粗樹脂接收罐，所述的粗樹脂接收罐頂部設(shè)有電機，電機連接攪拌軸，粗樹脂接收罐連接甲苯進料管線，粗樹脂接收罐設(shè)有排出管線和入口管線，所述的排出管線連接冷凝器的入口，冷凝器的出口通過入口管線連接粗樹脂接收罐，粗樹脂接收罐的底部出口連接粗樹脂運輸管線，所述的蒸發(fā)器連接真空抽取機。
[0005]上述的蒸發(fā)器的出口設(shè)有溫度控制閥門，所述的蒸發(fā)器出口溫度控制不高于150度。
[0006]上述的冷凝器內(nèi)部的冷凝管呈傾斜分布。
[0007]本實用新型的有益效果是:簡化了粗樹脂提取工藝，提高了粗樹脂的分離效果，保證了產(chǎn)品的回收率，粗樹脂冷凝好，實現(xiàn)了良好的冷去效果，粗樹脂在粗樹脂接受罐內(nèi)和甲苯混合并通過攪拌軸攪拌后，進入冷凝器內(nèi)冷卻，冷卻后的粗樹脂混合物經(jīng)過粗樹脂接受罐的粗樹脂運輸管線排出，作為環(huán)氧樹脂制取工藝的原料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:蒸發(fā)器1、分離器2、環(huán)氧氯丙烷冷凝器3、環(huán)氧氯丙烷回收罐4、輸送泵5、粗樹脂接收罐6、冷凝器7、真空抽取機8、溫度控制閥門1.1、電機6.1、攪拌軸6.2、排出管線6.3、入口管線6.4、粗樹脂運輸管線6.5、甲苯進料管線6.6。

【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0012]本實用新型包括蒸發(fā)器1、分離器2、環(huán)氧氯丙烷冷凝器3、環(huán)氧氯丙烷回收罐4、輸送泵5、粗樹脂接收罐6、冷凝器7、真空抽取機8，蒸發(fā)器I的頂部出口通過分離器2連接環(huán)氧氯丙烷冷凝器3，環(huán)氧氯丙烷冷凝器3連接環(huán)氧氯丙烷回收罐4，蒸發(fā)器2的底部出口通過輸送泵5連接粗樹脂接收罐6，所述的粗樹脂接收罐6頂部設(shè)有電機6.1，電機6.1連接攪拌軸6.2，粗樹脂接收罐6連接甲苯進料管線6.6，粗樹脂接收罐6設(shè)有排出管線6.3和入口管線6.4，所述的排出管線6.3連接冷凝器7的入口，冷凝器7的出口通過入口管線6.4連接粗樹脂接收罐6，粗樹脂接收罐6的底部出口連接粗樹脂運輸管線6.5，所述的蒸發(fā)器I連接真空抽取機8。
[0013]其中，蒸發(fā)器I的出口設(shè)有溫度控制閥門1.1，所述的蒸發(fā)器I出口溫度控制不高于150度，保證粗樹脂混合物的充分蒸發(fā)、分離。
[0014]其中，冷凝器7內(nèi)部的冷凝管呈傾斜分布，冷凝效果好，提高了流行性。
[0015]粗樹脂混合物進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，粗樹脂混合物通過泵進入分離器內(nèi)連續(xù)進行二次脫環(huán)氧氯丙烷，蒸發(fā)器出口溫度控制不高于150度，通過真空抽取機抽取蒸發(fā)器內(nèi)部的真空，保證蒸發(fā)器內(nèi)部真空度，真空度越高越能實現(xiàn)環(huán)氧氯丙烷的蒸發(fā)，分離后的環(huán)氧氯丙烷進入環(huán)氧氯丙烷冷凝器冷凝，分離后的粗樹脂經(jīng)過輸送泵進入粗樹脂接受罐，粗樹脂在粗樹脂接受罐內(nèi)和甲苯混合并通過攪拌軸攪拌后，進入冷凝器內(nèi)冷卻，冷卻后的粗樹脂混合物經(jīng)過粗樹脂接受罐的粗樹脂運輸管線排出，作為環(huán)氧樹脂制取工藝的原料。
【權(quán)利要求】
1.一種粗樹脂分離冷凝裝置，其特征是:包括蒸發(fā)器(I)、分離器(2)、環(huán)氧氯丙烷冷凝器(3)、環(huán)氧氯丙烷回收罐(4)、輸送泵(5)、粗樹脂接收罐(6)、冷凝器(7)、真空抽取機(8)，蒸發(fā)器(I)的頂部出口通過分離器(2)連接環(huán)氧氯丙烷冷凝器(3)，環(huán)氧氯丙烷冷凝器(3)連接環(huán)氧氯丙烷回收罐(4)，蒸發(fā)器(2)的底部出口通過輸送泵(5)連接粗樹脂接收罐(6)，所述的粗樹脂接收罐(6)頂部設(shè)有電機(6.1),電機(6.1)連接攪拌軸(6.2)，粗樹脂接收罐(6)連接甲苯進料管線(6.6)，粗樹脂接收罐(6)設(shè)有排出管線(6.3)和入口管線(6.4)，所述的排出管線(6.3)連接冷凝器(7)的入口，冷凝器(7)的出口通過入口管線(6.4)連接粗樹脂接收罐(6)，粗樹脂接收罐(6)的底部出口連接粗樹脂運輸管線(6.5)，所述的蒸發(fā)器(I)連接真空抽取機(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗樹脂分離冷凝裝置，其特征是:所述的蒸發(fā)器(I)的出口設(shè)有溫度控制閥門(1.1)，所述的蒸發(fā)器(I)出口溫度控制不高于150度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗樹脂分離冷凝裝置，其特征是:所述的冷凝器(7)內(nèi)部的冷凝管呈傾斜分布。
【文檔編號】B01D5/00GK203829658SQ201420116125
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】賈永光, 石新民, 魏文濤 申請人:山東瑞天化工有限公司