一種生產(chǎn)有機硅用流化床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)有機硅用流化床,結(jié)構(gòu)中包括罐體,罐體上設(shè)置有進料口和出料口,所述罐體側(cè)壁設(shè)置有熱油層,熱油層連接有熱油泵,熱油層外側(cè)設(shè)置有反應(yīng)氣體加熱層,反應(yīng)氣體加熱層的上端設(shè)置有進氣口,進氣口設(shè)置有過濾器和風機,反應(yīng)氣體加熱層的外側(cè)設(shè)置有隔熱層;所述罐體內(nèi)部設(shè)置有至少兩層反應(yīng)篩,反應(yīng)篩的結(jié)構(gòu)中包括篩板,篩板下方設(shè)置有錐形出氣口,錐形出氣口內(nèi)設(shè)置有若干個螺旋紊流管,錐形出氣口與出氣管道相連,出氣管道的底部設(shè)置有開關(guān)閥。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以提高反應(yīng)氣體與物料的反應(yīng)率。
【專利說明】一種生產(chǎn)有機硅用流化床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)有機硅產(chǎn)品的設(shè)備,尤其是一種生產(chǎn)有機硅用流化床?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于有機硅獨特的結(jié)構(gòu),兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能,具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì),并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。
[0003]在合成有機硅產(chǎn)品時,需要用到流化床進行固定原料和反應(yīng)氣體的反應(yīng)?,F(xiàn)有的流化床存在反應(yīng)氣體和物料接觸反應(yīng)不充分的問題,影響了流化床的產(chǎn)能。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)有機硅用流化床,能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以提高反應(yīng)氣體與物料的反應(yīng)率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種生產(chǎn)有機硅用流化床,結(jié)構(gòu)中包括罐體,罐體上設(shè)置有進料口和出料口,所述罐體側(cè)壁設(shè)置有熱油層,熱油層連接有熱油泵,熱油層外側(cè)設(shè)置有反應(yīng)氣體加熱層,反應(yīng)氣體加熱層的上端設(shè)置有進氣口,進氣口設(shè)置有過濾器和風機,反應(yīng)氣體加熱層的外側(cè)設(shè)置有隔熱層;所述罐體內(nèi)部設(shè)置有至少兩層反應(yīng)篩,反應(yīng)篩的結(jié)構(gòu)中包括篩板,篩板下方設(shè)置有錐形出氣口,錐形出氣口內(nèi)設(shè)置有若干個螺旋紊流管,錐形出氣口與出氣管道相連,出氣管道的底部設(shè)置有開關(guān)閥。
[0007]作為優(yōu)選,所述罐體頂部設(shè)置有清洗液噴淋口。
[0008]作為優(yōu)選,所述熱油泵的出口處設(shè)置有Y型過濾器。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型將加熱用的熱油充入罐體側(cè)壁的熱油層,提高了整個罐體的加熱均勻性。反應(yīng)氣體在熱油層外側(cè)吸收熱油層的熱量,保持了反應(yīng)氣體應(yīng)處于的反應(yīng)溫度,同時減少了熱油層的熱量通過隔熱層向外散失的程度。進氣口設(shè)置的過濾器可以將反應(yīng)氣體經(jīng)過物料后帶出的懸浮顆粒進行過濾,避免堵塞整個氣體管路。由于每一層反應(yīng)篩都設(shè)置有獨立的錐形出氣口,這就保證了多層設(shè)置物料后,物料依然能與反應(yīng)氣體充分接觸反應(yīng),可以提高流化床單次的生產(chǎn)量。螺旋紊流管可以使出氣氣流形成螺旋式紊流,提高了反應(yīng)氣體對物料的吹浮作用,可以提高反應(yīng)氣體與物料的反應(yīng)率。物料中的小顆粒穿過篩板后,可以通過出氣管道下落至開關(guān)閥處,避免了出氣管道被堵塞的情況。長時間使用后,反應(yīng)篩會有固化物質(zhì)殘留,堵塞篩板,這時可以開啟清洗液噴淋口,對反應(yīng)篩進行清洗。清洗液透過反應(yīng)篩,經(jīng)過出氣管道匯集,從開關(guān)閥處排出。Y型過濾器可以過濾掉熱油中的雜質(zhì),減少熱油泵和熱油層的清理次數(shù)。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0012]參照圖1,本實用新型的結(jié)構(gòu)中包括罐體1,罐體I上設(shè)置有進料口 7和出料口 8,所述罐體I側(cè)壁設(shè)置有熱油層2,熱油層2連接有熱油泵3,熱油層2外側(cè)設(shè)置有反應(yīng)氣體加熱層4,反應(yīng)氣體加熱層4的上端設(shè)置有進氣口 5,進氣口 5設(shè)置有過濾器13和風機14,反應(yīng)氣體加熱層4的外側(cè)設(shè)置有隔熱層6 ;所述罐體I內(nèi)部設(shè)置有三層反應(yīng)篩,反應(yīng)篩的結(jié)構(gòu)中包括篩板9,篩板9下方設(shè)置有錐形出氣口 10,錐形出氣口 10內(nèi)設(shè)置有若干個螺旋紊流管11,錐形出氣口 10與出氣管道12相連,出氣管道12的底部設(shè)置有開關(guān)閥15。
[0013]值得注意的是,所述罐體I頂部設(shè)置有清洗液噴淋口 16。
[0014]此外,所述熱油泵3的出口處設(shè)置有Y型過濾器17。
[0015]本實用新型的工作原理是:本實用新型將加熱用的熱油充入罐體I側(cè)壁的熱油層2,提高了整個罐體I的加熱均勻性。反應(yīng)氣體在熱油層2外側(cè)吸收熱油層2的熱量,保持了反應(yīng)氣體應(yīng)處于的反應(yīng)溫度,同時減少了熱油層2的熱量通過隔熱層6向外散失的程度。進氣口 5設(shè)置的過濾器13可以將反應(yīng)氣體經(jīng)過物料后帶出的懸浮顆粒進行過濾,避免堵塞整個氣體管路。由于每一層反應(yīng)篩都設(shè)置有獨立的錐形出氣口 10,這就保證了多層設(shè)置物料后,物料依然能與反應(yīng)氣體充分接觸反應(yīng),可以提高流化床單次的生產(chǎn)量。螺旋紊流管11可以使出氣氣流形成螺旋式紊流,提高了反應(yīng)氣體對物料的吹浮作用,可以提高反應(yīng)氣體與物料的反應(yīng)率。物料中的小顆粒穿過篩板9后,可以通過出氣管道12下落至開關(guān)閥15處,避免了出氣管道12被堵塞的情況。長時間使用后,反應(yīng)篩會有固化物質(zhì)殘留,堵塞篩板9,這時可以開啟清洗液噴淋口 16,對反應(yīng)篩進行清洗。清洗液透過反應(yīng)篩,經(jīng)過出氣管道12匯集,從開關(guān)閥15處排出。Y型過濾器17可以過濾掉熱油中的雜質(zhì),減少熱油泵3和熱油層2的清理次數(shù)。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)有機硅用流化床,結(jié)構(gòu)中包括罐體(1),罐體(I)上設(shè)置有進料口(7)和出料口(8),其特征在于:所述罐體(I)側(cè)壁設(shè)置有熱油層(2),熱油層(2)連接有熱油泵(3),熱油層(2)外側(cè)設(shè)置有反應(yīng)氣體加熱層(4),反應(yīng)氣體加熱層(4)的上端設(shè)置有進氣口(5),進氣口(5)設(shè)置有過濾器(13)和風機(14),反應(yīng)氣體加熱層(4)的外側(cè)設(shè)置有隔熱層(6);所述罐體(I)內(nèi)部設(shè)置有至少兩層反應(yīng)篩,反應(yīng)篩的結(jié)構(gòu)中包括篩板(9),篩板(9)下方設(shè)置有錐形出氣口( 10),錐形出氣口( 10)內(nèi)設(shè)置有若干個螺旋紊流管(11),錐形出氣口( 10)與出氣管道(12)相連,出氣管道(12)的底部設(shè)置有開關(guān)閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)有機硅用流化床,其特征在于:所述罐體(I)頂部設(shè)置有清洗液噴淋口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)有機硅用流化床,其特征在于:所述熱油泵(3)的出口處設(shè)置有Y型過濾器(17)。
【文檔編號】B01J8/24GK203816604SQ201420143372
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】孫維習 申請人:天津龍華誠信粉體技術(shù)有限公司