一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置，包括原料池、提升裝置、攪拌裝置、輸料裝置以及下料裝置，其特征是所述原料池呈碗狀，所述提升裝置包括圓筒，圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸；所述攪拌裝置包括上端開口的攪拌筒，在攪拌筒底部設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口和儲(chǔ)料腔；所述輸料裝置包括輸料圓筒，在輸料圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸；所述下料裝置包括漏斗和下料圓筒，下料圓筒里面設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口，在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭。本實(shí)用新型具有攪拌速度快，攪拌均勻，工作效率高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種粉沬涂料生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在干粉涂料生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌，目前攪拌的方式有兩種:一種是人工攪拌，把原料放在地面上由人工用鐵鏟進(jìn)行攪拌，這種攪拌方式不僅效率低，而且攪拌不均勻；另一種是用攪拌器進(jìn)行攪拌，雖然攪拌比較均勻，但原料需要人工搬上攪拌器，不僅給工人增加了體力勞動(dòng)量，而且攪拌效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種攪拌效率高，攪拌均勻的粉沫涂料生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置，包括原料池、提升裝置、攪拌裝置、輸料裝置以及下料裝置，其特征是所述原料池呈碗狀，便于原料集中在底部；所述提升裝置包括圓筒，圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端，在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口，所述原料進(jìn)口處在原料池的底部，在圓筒的上端設(shè)有原料出口 ；所述攪拌裝置包括上端開口的攪拌筒，在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端，所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿，所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上，所述原料出口處在攪拌筒左端上方，在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口和儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔與排料口焊接而成；所述輸料裝置包括輸料圓筒，在輸料圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，輸料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的軸承，輸料圓筒的底端設(shè)有輸料進(jìn)口，輸料圓筒的頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在輸料圓筒的頂端，所述儲(chǔ)料腔頂蓋上設(shè)有供輸料圓筒插入的圓孔，所述輸料圓筒的底端從圓孔處插入至儲(chǔ)料腔底部，所述輸料圓筒的頂部設(shè)有輸料出口，這種輸料裝置能及時(shí)將攪拌好的涂料輸送至下料裝置中的漏斗，能有效避免在物料包裝過(guò)程中攪拌裝置停止工作的現(xiàn)象，使整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)工作；所述下料裝置包括漏斗和下料圓筒，下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿，下料圓筒處在漏斗的下方，下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口，所述成料進(jìn)口與漏斗底部連通，所述輸料圓筒上端斜靠在漏斗的邊緣上，輸料出口處在漏斗的上方，便于物料從輸料口進(jìn)入漏斗，下料圓筒里面設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端，在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口，在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭，所述灌裝頭包括下料壓嘴，下料壓嘴上部分為圓柱狀，下部分為圓錐狀漏斗，下料壓嘴底部開設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口，所述下料壓嘴設(shè)有支撐架，這種灌裝頭能有效避免物料在包裝中間堆積，有利于包裝袋的封口。本實(shí)用新型具有攪拌速度快，攪拌均勻，工作效率高等特點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0005]對(duì)照?qǐng)D1可知，一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置，包括原料池1、提升裝置2、攪拌裝置3、輸料裝置4以及下料裝置5，其特征是所述原料池呈碗狀，便于原料集中在底部；所述提升裝置包括圓筒6，圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片8，在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)9，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端，在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口 10，所述原料進(jìn)口處在原料池的底部，在圓筒的上端設(shè)有原料出口 11 ;所述攪拌裝置包括上端開口的攪拌筒12，在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片8，在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)9，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端，所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿13，所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上，所述原料出口處在攪拌筒左端上方，在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口 14和儲(chǔ)料腔15，所述儲(chǔ)料腔與排料口焊接而成；所述輸料裝置包括輸料圓筒16，在輸料圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片8的轉(zhuǎn)軸7，輸料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出)，輸料圓筒的底端設(shè)有輸料進(jìn)口 17，輸料圓筒的頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的電機(jī)9，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在輸料圓筒的頂端，所述儲(chǔ)料腔頂蓋上設(shè)有供輸料圓筒插入的圓孔(圖中未標(biāo)出)，所述輸料圓筒的底端從圓孔處插入至儲(chǔ)料腔底部，所述輸料圓筒的頂部設(shè)有輸料出口 18，這種輸料裝置能及時(shí)將攪拌好的涂料輸送至下料裝置中的漏斗，能有效避免在物料包裝過(guò)程中攪拌裝置停止工作的現(xiàn)象，使整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)工作；所述下料裝置包括漏斗19和下料圓筒20，下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿13，下料圓筒處在漏斗的下方，下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口 21，所述成料進(jìn)口與漏斗底部連通，所述輸料圓筒上端斜靠在漏斗的邊緣上，輸料出口處在漏斗的上方，便于物料從輸料口進(jìn)入漏斗，下料圓筒里面設(shè)有帶螺旋葉片8的轉(zhuǎn)軸7，在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)9，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端，在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口 22，在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭23，所述灌裝頭包括下料壓嘴24，下料壓嘴上部分為圓柱狀，下部分為圓錐狀漏斗，下料壓嘴底部開設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口(圖中未標(biāo)出)，所述下料壓嘴設(shè)有支撐架25，這種灌裝頭能有效避免物料在包裝中間堆積，有利于包裝袋的封口。
[0006]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0007]加工粉沫涂料用的粉沫原料倒入原料池中，由提升裝置中的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸把原料池中的粉沫原料送入攪拌裝置中的攪拌筒的左端，粉沫原料在攪拌筒底部的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸的作用下充分?jǐn)嚢杈鶆?，并從攪拌筒右端的排料口排出并進(jìn)入儲(chǔ)料腔，儲(chǔ)料腔中的物料由輸送裝置及時(shí)輸送到下料裝置中的漏斗中，漏斗中的物料進(jìn)入下料圓筒的左端，在下料圓筒里面的帶螺旋葉片轉(zhuǎn)軸的作用下，物料從下料圓筒下方的成料出口進(jìn)入灌裝頭，并通過(guò)灌裝頭的出口進(jìn)行袋裝。
【權(quán)利要求】
1.一種粉沫涂料生產(chǎn)裝置，包括原料池(I)、提升裝置(2)、攪拌裝置(3)、輸料裝置(4)以及下料裝置(5)，其特征是所述原料池呈碗狀；所述提升裝置包括圓筒(6)，圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片(8)，在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)(9)，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端，在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口(10)，所述原料進(jìn)口處在原料池的底部，在圓筒的上端設(shè)有原料出口( 11);所述攪拌裝置包括上端開口的攪拌筒(12)，在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片(8)，在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)(9)，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端，所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿(13)，所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上，所述原料出口處在攪拌筒左端上方，在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口(14)和儲(chǔ)料腔(15)，所述儲(chǔ)料腔與排料口焊接而成；所述輸料裝置包括輸料圓筒(16)，在輸料圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片(8)的轉(zhuǎn)軸(7)，輸料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的軸承，輸料圓筒的底端設(shè)有輸料進(jìn)口(17)，輸料圓筒的頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配套使用的電機(jī)(9)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在輸料圓筒的頂端，所述儲(chǔ)料腔頂蓋上設(shè)有供輸料圓筒插入的圓孔，所述輸料圓筒的底端從圓孔處插入至儲(chǔ)料腔底部，所述輸料圓筒的頂部設(shè)有輸料出口(18);所述下料裝置包括漏斗(19)和下料圓筒(20)，下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿(13)，下料圓筒處在漏斗的下方，下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口(21 )，所述成料進(jìn)口與漏斗底部連通，所述輸料圓筒上端斜靠在漏斗的邊緣上，輸料出口處在漏斗的上方，便于物料從輸料口進(jìn)入漏斗，下料圓筒里面設(shè)有帶螺旋葉片(8)的轉(zhuǎn)軸(7)，在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承，下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)(9)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端，在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口( 22)，在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭(23)，所述灌裝頭包括下料壓嘴(24)，下料壓嘴上部分為圓柱狀，下部分為圓錐狀漏斗，下料壓嘴底部開設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口，所述下料壓嘴設(shè)有支撐架(25)。
【文檔編號(hào)】B01F7/08GK203750447SQ201420146761
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】黃清衛(wèi) 申請(qǐng)人:鷹潭市億彩涂料有限公司