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      一種濾芯的制作方法

      文檔序號:4953127閱讀:237來源:國知局
      一種濾芯的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種濾芯,包括濾芯端蓋、中心管和閥座,所述濾芯端蓋與中心管抵接,所述閥座安裝于中心管,所述濾芯端蓋朝向中心管一端的端面為平面,所述閥座位于中心管朝向濾芯端蓋的一端,所述閥座與中心管為一體結(jié)構(gòu),所述閥座具有閥座通孔,所述濾芯端蓋具有與閥座通孔連通的濾芯端蓋孔。本實用新型可避免端蓋在加熱過程中,閥座因受到烘烤而變形,確保閥座與閥芯的裝配質(zhì)量,從而保障濾芯的過濾效果。
      【專利說明】一種濾芯
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種閥芯閥座裝配結(jié)構(gòu)改進的濾清器濾芯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的濾芯結(jié)構(gòu)絕大部分是:閥座與端蓋為一個整體,中心管為一個空心圓柱體,其優(yōu)點是注塑模具結(jié)構(gòu)比較簡單,塑料件生產(chǎn)相對容易,但此結(jié)構(gòu)的主要弊端是:濾芯在焊接生產(chǎn)過程中,端蓋需要加熱烘烤,由于閥座的凸臺處于端蓋與濾紙熔接的一側(cè),在加熱烘烤時,閥座容易變形,從而影響閥芯與閥座的裝配,進而影響濾芯的過濾效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種濾芯,避免端蓋在加熱過程中,閥座因受到烘烤而變形,確保閥座與閥芯的裝配質(zhì)量,從而保障濾芯的過濾效果。
      [0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案:一種濾芯,包括濾芯端蓋、中心管和閥座,所述濾芯端蓋與中心管抵接,所述閥座安裝于中心管,所述濾芯端蓋朝向中心管一端的端面為平面,所述閥座位于中心管朝向濾芯端蓋的一端,所述閥座與中心管為一體結(jié)構(gòu),所述閥座具有閥座通孔,所述濾芯端蓋具有與閥座通孔連通的濾芯端蓋孔。
      [0005]作為優(yōu)選,所述閥座為一圓臺,所述閥座通孔位于圓臺的中心且貫穿圓臺的上下兩端。
      [0006]作為優(yōu)選,所述閥座通孔為圓孔。
      [0007]作為優(yōu)選,所述閥座通孔的內(nèi)壁面與閥座底端端面之間倒角或圓角過渡。
      [0008]作為優(yōu)選,所述中心管與濾芯端蓋連接的一端具有至少一個凸環(huán),所述凸環(huán)的中心軸與中心管的中心軸在同一直線上。
      [0009]作為優(yōu)選,所述凸環(huán)為兩個。
      [0010]作為優(yōu)選,所述中心管的側(cè)壁由若干縱筋和若干橫筋組成。
      [0011]作為優(yōu)選,至上而下,所述濾芯端蓋孔的橫截面面積逐漸減小。
      [0012]作為優(yōu)選,所述濾芯端蓋背離中心管的一面位于濾芯端蓋孔的周圍具有若干凸片,所述凸片頂部位于背離濾芯端蓋孔的一側(cè)具有向外凸的凸起。
      [0013]有益效果:
      [0014]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種濾芯,將閥座設(shè)計于中心管封閉端的內(nèi)部,與中心管為一個整體,而濾芯端蓋與濾紙熔接的一面為平面結(jié)構(gòu),這樣,生產(chǎn)過程中濾芯端蓋在加熱烘烤時,閥芯底座就不會被烘烤。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)組裝圖;
      [0016]圖2為圖1中A處的放大圖?!揪唧w實施方式】
      [0017]如圖1和2所示,一種濾芯,包括濾芯端蓋1、中心管2和閥座3,濾芯端蓋I 一端的端面11為平面且該端熔接有濾紙,中心管2設(shè)于濾紙中間并與濾芯端蓋I貼合,可以為抵接或固定連接或熔接或焊接等,中心管2的側(cè)壁為由若干縱筋22和若干橫筋23組成的一圓筒狀結(jié)構(gòu),中心管2—端為通孔、另一端(即與濾芯端蓋I連接的一端)封閉,封閉端完全貼合在濾芯端蓋上,閥座3安裝于中心管2,閥座3位于中心管2朝向濾芯端蓋I的一端,閥座3與中心管2為一體結(jié)構(gòu),閥座3為一具有閥座通孔31的圓臺,閥座通孔31為圓孔,閥座通孔31處在圓臺的中心且貫穿圓臺的上下兩端,閥座通孔31的內(nèi)壁面與閥座3底端端面之間倒角或圓角過渡,閥座通孔31內(nèi)邊緣為光滑的圓弧形,便于與閥芯裝配,且密封效果好;濾芯端蓋I具有與閥座通孔31連通的濾芯端蓋孔12,濾芯端蓋孔12橫截面為圓,至上而下,濾芯端蓋孔12的橫截面面積逐漸減小,濾芯端蓋孔12底端孔壁與該端閥座通孔31孔壁之間平滑過渡,中心管2朝向濾芯端蓋I的一端具有兩個凸環(huán)21,凸環(huán)21的中心軸與中心管2的中心軸在同一直線上,設(shè)置凸環(huán)21的目的是抵在濾芯端蓋I的端面11上保證密封;濾芯端蓋I背離中心管2的一面位于濾芯端蓋孔12的周圍具有三個凸片24,凸片24頂部位于背離濾芯端蓋孔12的一側(cè)具有向外凸的凸起25、凸片24頂部位于朝向濾芯端蓋孔12的一側(cè)壁面26自下而上逐漸向遠離濾芯端蓋孔12的方向傾斜,凸片24的外壁面位于凸起25和濾芯端蓋I之間的部分為豎直面。濾芯端蓋與傳統(tǒng)濾芯端蓋相比,去掉了閥座凸臺,端蓋結(jié)構(gòu)更簡單,端蓋在加熱烘烤時,不存在閥座被烘烤的現(xiàn)象,能有效避免端蓋在加熱過程中,閥座因受到烘烤而變形,確保閥座與閥芯的裝配質(zhì)量,從而保障濾芯的過濾效果;而且濾芯端蓋與其他機構(gòu)裝配時比較方便。
      【權(quán)利要求】
      1.一種濾芯,包括濾芯端蓋(I)、中心管(2)和閥座(3),所述濾芯端蓋(I)與中心管(2)貼合,所述閥座(3)安裝于中心管(2),其特征在于:所述濾芯端蓋(I)朝向中心管(2)一端的端面(11)為平面,所述閥座(3)處在中心管(2)朝向濾芯端蓋(I)的一端,所述閥座(3)與中心管(2)為一體結(jié)構(gòu),所述閥座(3)具有閥座通孔(31),所述濾芯端蓋(I)具有與閥座通孔(31)連通的濾芯端蓋孔(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯,其特征在于:所述閥座(3)為一圓臺,所述閥座通孔(31)位于圓臺的中心且貫穿圓臺的上下兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾芯,其特征在于:所述閥座通孔(31)為圓孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾芯,其特征在于:所述閥座通孔(31)的內(nèi)壁面與閥座(3)底端端面之間倒角或圓角過渡。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的濾芯,其特征在于:所述中心管(2)與濾芯端蓋(I)連接的一端具有至少一個凸環(huán)(21),所述凸環(huán)(21)的中心軸與中心管(2)的中心軸在同一直線上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾芯,其特征在于:所述凸環(huán)(21)為兩個。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的濾芯,其特征在于:至上而下,所述濾芯端蓋孔(12)的橫截面面積逐漸減小。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的濾芯,其特征在于:所述濾芯端蓋(I)背離中心管(2)的一面位于濾芯端蓋孔(12)的周圍具有若干凸片(24),所述凸片(24)頂部位于背離濾芯端蓋孔(12)的一側(cè)具有向外凸的凸起(25)。
      【文檔編號】B01D46/00GK203736994SQ201420156699
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
      【發(fā)明者】張宇, 周功綿 申請人:浙江威泰汽配有限公司
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