用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及粉碎塑料成品清洗分離【技術領域】，具體公開了一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，它包括水槽、回收槽、電路控制裝置、電機、減速器、旋轉主軸、過濾板、定位桿、氣缸以及刮板；旋轉主軸上間隔90度安裝四個表面布滿圓孔的過濾板，電機和減速器安裝在水槽一端的外璧上，定位桿用來固定氣缸，刮板和氣缸前端連接，電路控制裝置控制主軸旋轉設定圈數(shù)后在其中一塊過濾板恰好水平時停止運動，同時氣缸動作一次帶動刮板將擋板上塑料成品推入回收槽，主軸繼續(xù)旋轉90度，同時氣缸反向動作，當四個過濾板上的塑料成品分離結束后繼續(xù)旋轉設定圈數(shù)，循環(huán)動作。該分離裝置結構簡單，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雜質(zhì)分離領域，特別涉及了一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置。

【背景技術】
[0002]目前，由于塑料瓶內(nèi)部含有各種液體物質(zhì)，塑料瓶回收粉碎后需要經(jīng)過清洗過濾獲得較純凈的塑料成品，從清洗后的水槽中分離塑料成品一直是企業(yè)的一大難題，現(xiàn)有企業(yè)一般進行兩次分離，第一次分離方法是在混合液采取人工撈取收集的方式，第二次分離是將經(jīng)過一次分離后的混合液體用濾網(wǎng)過濾出剩余塑料成品；在實際中，第一次分離出來的塑料成品純凈度較高，市場價值較高，因此第一次分離越徹底越好；由于現(xiàn)有第一次分離一般采取人工撈取的方式，這種方法費時費力，而且往往分離的不夠徹底，造成資源的浪費。為了減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，現(xiàn)急需一種行之有效的器械來自動完成粉碎的塑料成品清洗后的一次分離收集。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，其目的:改善分離效果，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，包括水槽、回收槽、電路控制裝置、電機、減速器、旋轉主軸、過濾板、定位桿、氣缸以及刮板；
[0006]所述的水槽側壁形狀為對稱的波浪形，旋轉主軸固定在波谷處的上部，旋轉主軸上安裝四個布滿通孔的過濾板，每兩個相鄰的過濾板的夾角為90度；
[0007]電路控制裝置、電機和減速器安裝在水槽一側的外璧上，電機和減速器之間采用橡膠帶傳動，減速器和旋轉主軸軸向連接，定位桿架設在水槽的上方，氣缸的缸體安裝在定位桿上，刮板和氣缸的工作端連接，所述的電路控制裝置與電機和氣缸電連接；
[0008]水槽的一端設有排水管，排水管的下端設有收集箱，收集箱中部設有過濾網(wǎng)。
[0009]為了使過濾板在旋轉時更多更牢的把塑料成品附在過濾板上，所述過濾板邊緣有與旋轉主軸的旋轉方向一致的彎折結構。
[0010]為了確保電路控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)控制功能，所述電路控制裝置包括可編程邏輯控制器、開關、接插件、繼電器和電磁閥。
[0011]為了對清洗后的塑料成品完成較為充分的一次分離，在水槽中安裝有四個旋轉主軸。
[0012]采用上述結構的一次分離裝置，可以連續(xù)自動的收集分離清洗后的塑料成品，旋轉主軸旋轉設定圈數(shù)后，在某個過濾板恰好水平時電路控制裝置給出信號使其停止運動，同時氣缸伸出或退回動作一次帶動刮板將擋板上塑料成品推入回收槽，主軸繼續(xù)旋轉90度，同時氣缸反向動作，將塑料成品推入另一側的回收槽，當四個過濾板上的塑料成品收集結束后繼續(xù)旋轉設定圈數(shù)，循環(huán)動作。水槽的一端設有排水管，排水管的下端設有收集箱，收集箱中部設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)用來收集過濾板未分離出來的塑料成品，當收集箱收集滿時，將收集箱中的塑料成品重新投入水槽中再次進行一次分離。這種的自動化分離裝置極大地提高分離效率，節(jié)省勞動成本，非常適用粉碎的塑料成品清洗后的一次分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本實用新型所公開的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所公開的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置沿圖1中A-A方向的剖面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型所公開的水槽的俯視結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型所公開的過濾板的結構示意圖。
[0018]圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱:
[0019]1.水槽2.回收槽3.電路控制裝置 4.電機5.減速器6.旋轉主軸7.過濾板8.定位桿9.氣缸10.刮板11.排水管12.收集箱13.過濾網(wǎng)

【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，包括水槽1、回收槽2、電路控制裝置3、電機4、減速器5、旋轉主軸6、過濾板7、定位桿8、氣缸9以及刮板10。
[0022]所述的水槽I側壁形狀為對稱的波浪形，旋轉主軸6固定在波谷處的上部，當流動的塑料成品和水的混合液體沿著水槽璧由波峰處流向波谷處時，這種結構設計使流動通道變窄，單位體積內(nèi)塑料成品的濃度變大，更加有利于過濾板7收集塑料成品，分離效果更好。
[0023]所述的旋轉主軸6上安裝四個布滿通孔的過濾板7，每兩個相鄰的過濾板7的夾角為90度，過濾板7邊緣有與旋轉主軸6的旋轉方向一致的彎折結構，刮板10在伸出或退回時與彎折部分有2到3毫米的間隙，不會影響它們之間的相互運動，這種彎折結構能夠使過濾板7在旋轉過程中更多更牢地把塑料成品附在表面。
[0024]電路控制裝置3、電機4和減速器5安裝在水槽I 一側的外璧上，電機4和減速器5之間采用橡膠帶傳動，減速器5和旋轉主軸6軸向連接，在旋轉主軸6上方安裝的定位桿8用來固定氣缸，刮板9和氣缸10的前端連接，所述的電路控制裝置3與電機4和氣缸10電連接；
[0025]所述的電路控制裝置3包括可編程邏輯控制器、開關、接插件、繼電器、電磁閥及其組合件，確保了電路控制裝置3能夠?qū)崿F(xiàn)控制功能。
[0026]水槽I的一端設有排水管11，排水管11的下端設有收集箱12，收集箱12中部設有過濾網(wǎng)13，過濾網(wǎng)13用來收集過濾板7未分離出來的塑料成品，當收集箱12收集滿時，將收集箱12中的塑料成品重新投入水槽I中再次進行一次分離。
[0027]為了使清洗后的塑料成品的一次分離較為徹底，從而獲得更多的塑料成品，根據(jù)實際中的操作，在水槽I中間隔安裝4個上述的旋轉主軸6進行作業(yè)，排出的混合液中塑料成品的濃度能夠達到較低水平，從而獲得較為理想的一次分離效果。
[0028]該一次分離裝置的工作過程:在水槽I中持續(xù)注入塑料成品和清洗水的混合液體，旋轉主軸6上安裝了四個表面布滿通孔的過濾板7，每兩個相鄰的過濾板7的夾角為90度，通孔的結構能夠使過濾板7在旋轉過程中更容易帶起塑料成品，使其不易脫落；同時靠近水槽璧側的過濾板7的兩端有橡膠皮，由于過濾板7邊緣和水槽璧之間有一定的間隙，橡膠皮的添加可以在刮板10隨著氣缸9動作把塑料成品推入回收槽過程中，保證塑料成品不會大量的從間隙中重新落入水槽。
[0029]電機4、電路控制裝置3和減速器5安裝在水槽璧上，電機4和齒輪減速器5通過橡膠帶傳動，減速器5與旋轉主軸6通過聯(lián)軸器軸向連接，電路控制裝置3通過控制電機4的旋轉來使主軸6旋轉設定圈數(shù)，以便每塊過濾板7上都收集有相當數(shù)量的塑料成品，電路控制裝置3給出暫停信號，使主軸6上其中一塊過濾板7恰好水平時停止運動；主軸6的上方有一個通過焊接方式固定水槽璧I上的定位桿8，定位桿8用來固定氣缸9，氣缸9的前端安裝一個刮板10，氣缸9不動作時，刮板10的位置不會影響旋轉主軸6的正常旋轉，當某個過濾板7恰好水平停止后，電路控制裝置3同時給氣缸9動作信號，使其伸出或退回動作一次，帶動刮板10移動把塑料成品推入一側的回收槽2，主軸6繼續(xù)旋轉90度，同時氣缸9反向動作將塑料成品推入水槽I另一側的回收槽2，當四個過濾板7上的塑料成品分離結束后繼續(xù)旋轉設定圈數(shù)，循環(huán)動作。其中刮板10的下邊緣與過濾板的垂直距離大于2cm小于4cm，這個距離能使刮板10動作時能夠較好的分離塑料成品又不會因為與過濾板7距離太近造成卡住的現(xiàn)象。水槽I的一端設有排水管11，排水管11的下端設有收集箱12，收集箱12中部設有過濾網(wǎng)13，過濾網(wǎng)13用來收集過濾板7未分離出來的塑料成品，由于當收集箱12收集滿時，將收集箱12中的塑料成品重新投入水槽I中再次進行一次分離。
【權利要求】
1.一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，其特征在于，包括水槽(I)、回收槽(2)、電路控制裝置(3)、電機(4)、減速器(5)、旋轉主軸￠)、過濾板(7)、定位桿(8)、氣缸(9)以及刮板(10)； 所述的水槽(I)為波浪形，旋轉主軸(6)固定在波谷處的上部，旋轉主軸(6)上安裝四個布滿通孔的過濾板(7)，每相鄰的兩個過濾板(7)的夾角為90度； 電路控制裝置⑶、電機⑷和減速器(5)安裝在水槽⑴一側的外璧上，電機⑷和減速器(5)之間采用橡膠帶傳動，減速器(5)和旋轉主軸(6)軸向連接，定位桿(8)架設在水槽(I)的上方，氣缸(10)的缸體安裝在定位桿(8)上，刮板(9)和氣缸(10)的工作端連接，所述的電路控制裝置⑶分別與電機⑷和氣缸(10)電連接； 水槽(I)的一端設有排水管(11)，排水管(11)的下端設有收集箱(12)，收集箱(12)中部設有過濾網(wǎng)(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，其特征在于，所述過濾板(7)邊緣有與旋轉主軸(6)的旋轉方向一致的彎折結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，其特征在于，所述電路控制裝置(3)包括可編程邏輯控制器、開關、接插件、繼電器和電磁閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分離裝置，其特征在于，在水槽(I)中安裝有四個旋轉主軸(6)。
【文檔編號】B01D33/15GK204073601SQ201420157793
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】唐國明 申請人:常熟市玖隆材料科技有限公司