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      一種雙槳式助焊劑攪拌釜的制作方法

      文檔序號:4953300閱讀:218來源:國知局
      一種雙槳式助焊劑攪拌釜的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙槳式助焊劑攪拌釜,包括混合釜、原料輸入管、攪拌槳及驅動攪拌槳轉動的驅動電機,原料輸入管的輸入端位于混合釜內,原料輸入管與抽料泵連接,且原料輸入管上設有控制原料輸入的開關閥,其特征在于:還包括支座及支撐臂,支座上設有引導機構及升降機構,所述升降機構包括設于支座上的減速電機、滾珠絲桿及與滾珠絲桿配合的絲桿螺母,該滾珠絲桿的一端通過聯(lián)軸器與減速電機的輸出端連接,且該滾珠絲桿的上下兩端均通過與軸承配合固定于支座上,所述支撐臂通過引導機構與絲桿螺母聯(lián)動,所述驅動電機及攪拌槳安裝于支撐臂上,所述攪拌槳包括位于底端的平板式槳葉,且板式槳葉的上端還設有風扇葉片形狀的輔助槳葉。
      【專利說明】一種雙槳式助焊劑攪拌釜
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置,特別是一種雙槳式助焊劑攪拌釜。
      【背景技術】
      [0002]助焊劑是工業(yè)焊接中所常用的輔助液劑,助焊劑的主要作用是去除焊接表面的氧化物,防止焊接時焊錫和焊接表面的再氧化而降低焊錫的表面張力,使金屬表面達到必要的清潔度,同時焊接時不產生焊珠飛濺,提高焊接性能。
      [0003]助焊劑是一種帶有黏度的物質,其是由幾種基本原料經攪拌釜攪拌混合均勻后構成,現(xiàn)有的助焊劑攪拌釜不能進行攪拌槳的升降,因而當攪拌釜中裝入的原料體積數(shù)量不同時,不能通過升降攪拌槳而使槳葉處于一個最佳的攪拌點,從而獲得混合均勻的助焊劑,提高助焊劑的質量,而且攪拌槳的結構也不能保證原料物質在短時間內攪拌均勻,從而導致攪拌效率低。

      【發(fā)明內容】

      [0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種升降式助焊劑攪拌釜。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0006]一種雙槳式助焊劑攪拌釜,包括混合釜、原料輸入管、攪拌槳及驅動攪拌槳轉動的驅動電機,原料輸入管的輸入端位于混合釜內,原料輸入管與抽料泵連接,且原料輸入管上設有控制原料輸入的開關閥,其特征在于:還包括支座及支撐臂,支座上設有引導機構及升降機構,所述升降機構包括設于支座上的減速電機、滾珠絲桿及與滾珠絲桿配合的絲桿螺母,該滾珠絲桿的一端通過聯(lián)軸器與減速電機的輸出端連接,且該滾珠絲桿的上下兩端均通過與軸承配合固定于支座上,所述支撐臂通過引導機構與絲桿螺母聯(lián)動,所述驅動電機及攪拌槳安裝于支撐臂上,所述攪拌槳包括位于底端的平板式槳葉,且板式槳葉的上端還設有風扇葉片形狀的輔助槳葉
      [0007]所述引導機構包括安裝于支座上的圓導軌及套裝于圓導軌上的滑套,所述支撐臂與滑套連接,且所述絲桿螺母通過連接桿與滑套連接。
      [0008]所述支撐臂上設有通孔,通孔內固定有軸套,所述軸套設有推力軸承及球軸承,所述滾珠絲桿與減速電機相連接的一端通過與推力軸承及球軸承的配合而固定于軸套內。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本裝置包括混合釜、原料輸入管、攪拌槳及驅動攪拌槳轉動的驅動電機,原料輸入管的輸入端位于混合釜內,原料輸入管與抽料泵連接,且原料輸入管上設有控制原料輸入的開關閥,還包括支座及支撐臂,支座上設有引導機構及升降機構,所述升降機構包括設于支座上的減速電機、滾珠絲桿及與滾珠絲桿配合的絲桿螺母,該滾珠絲桿的一端通過聯(lián)軸器與減速電機的輸出端連接,且該滾珠絲桿的上下兩端均通過與軸承配合固定于支座上,所述支撐臂通過引導機構與絲桿螺母聯(lián)動,所述驅動電機安裝于支撐臂上,從而通過減速電機帶動攪拌槳升降,不管混合多少量的原料都能不能通過升降攪拌槳使槳葉處于一個最佳的攪拌點,從而獲得混合均勻的助焊劑,提高助焊劑的質量。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0011]圖1是本實用新型的整體示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]參照圖1,本實用新型公開了一種雙槳式助焊劑攪拌釜,包括原料輸入管1、用于原料混合的容器混合釜2、在混合釜2內攪拌原料的攪拌槳3及驅動攪拌槳3轉動的驅動電機4,原料輸入管I的輸入端位于混合釜2內,原料輸入管I與抽料泵5連接,且原料輸入管
      I上設有控制原料輸入的開關閥6,原料通過抽料泵5的動力而被泵入原料輸入管I輸入混合釜2內,混合釜2邊設有支座7及支撐臂8,支座7上設有引導機構及升降機構,所述升降機構的具體結構在于,包括豎直設于支座7上的滾珠絲桿9、與滾珠絲桿9配合的絲桿螺母10及減速電機11,該滾珠絲桿9的一端通過聯(lián)軸器(圖中未顯示出)與減速電機11的輸出端連接,且該滾珠絲桿9的上下兩端均通過與軸承(圖中未顯示出)配合固定于支座7上,因而既可以轉動,又不會有軸向移動,支撐臂8通過引導機構與絲桿螺母10聯(lián)動,所述驅動電機4及攪拌槳3安裝于支撐臂8上,本結構中傳動部件采用了滾珠絲桿9及絲桿螺母10配合傳動,滾珠絲桿9副不但傳動穩(wěn)定而且精度高,但是本結構也可采用其他傳動部件如T形螺紋螺桿等。
      [0013]如圖所示,為了更好的提高攪拌效率和攪拌質量,攪拌槳包括位于底端的平板式槳葉15,平板式槳葉15為主要攪動源,但是,因為原料混合液具有一定的黏度,不像水一樣具有很大的流動性,因而為了保證上下層的原料快速混合,板式槳葉的上端還設有如同風扇葉片的形狀的輔助槳葉16,通過輔助槳葉16的攪動能夠使板式槳葉及輔助槳葉16所在層的液體增強對流,從而提高了混合均勻的時間。
      [0014]如圖所示,支撐臂8通過引導機構與絲桿螺母10聯(lián)動的具體結構在于,引導機構包括安裝于支座7上的圓導軌12及套裝于圓導軌12上的滑套13,滑套13與圓導軌12滑動配合,所述支撐臂8與滑套13連接固定連接,且所述絲桿螺母10通過連接桿與滑套13連接,因為支撐臂8、攪拌槳3及相關部件質量大,如果不經過圓導軌12引導支撐,很易將滾珠絲桿9折彎,從而造成滾珠絲桿9的損壞,而且圓導軌12作為引導部件,因為圓導軌12易加工,成本低、能夠承受較大的徑向力,但此結構并不構成對本實用新型的限制,如本結構還可采用直線導軌等。
      [0015]如圖所示,支撐臂8上設有通孔14,通孔14內固定有軸套(圖中未顯示出),所述軸套設有推力軸承(圖中未顯示出)及球軸承(圖中未顯示出),所述滾珠絲桿9與減速電機11相連接的一端通過與推力軸承及球軸承的配合而固定于軸套內,通過上述結構既能夠實現(xiàn)攪拌槳3隨支撐臂8升降又能使攪拌槳3隨驅動電機4的驅動而轉動功能。
      [0016]以上對本實用新型實施例所提供的一種雙槳式助焊劑攪拌釜,進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
      【權利要求】
      1.一種雙槳式助焊劑攪拌釜,包括混合釜、原料輸入管、攪拌槳及驅動攪拌槳轉動的驅動電機,原料輸入管的輸入端位于混合釜內,原料輸入管與抽料泵連接,且原料輸入管上設有控制原料輸入的開關閥,其特征在于:還包括支座及支撐臂,支座上設有引導機構及升降機構,所述升降機構包括設于支座上的減速電機、滾珠絲桿及與滾珠絲桿配合的絲桿螺母,該滾珠絲桿的一端通過聯(lián)軸器與減速電機的輸出端連接,且該滾珠絲桿的上下兩端均通過與軸承配合固定于支座上,所述支撐臂通過引導機構與絲桿螺母聯(lián)動,所述驅動電機及攪拌槳安裝于支撐臂上,所述攪拌槳包括位于底端的平板式槳葉,且板式槳葉的上端還設有風扇葉片形狀的輔助槳葉。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙槳式助焊劑攪拌釜,其特征在于:所述引導機構包括安裝于支座上的圓導軌及套裝于圓導軌上的滑套,所述支撐臂與滑套連接,且所述絲桿螺母通過連接桿與滑套連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙槳式助焊劑攪拌釜,其特征在于:所述支撐臂上設有通孔,通孔內固定有軸套,所述軸套設有推力軸承及球軸承,所述滾珠絲桿與減速電機相連接的一端通過與推力軸承及球軸承的配合而固定于軸套內。
      【文檔編號】B01F7/18GK203737153SQ201420165280
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】陳勇 申請人:廣東哈??萍加邢薰?br>
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