一種過濾沉砂罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于過濾分離【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種過濾沉砂罐，包括罐體、進(jìn)液管，所述罐體內(nèi)部設(shè)有儲液區(qū)和沉砂區(qū)，所述儲液區(qū)和沉砂區(qū)之間設(shè)有過濾墻，所述進(jìn)水管與沉砂區(qū)連通，所述沉砂區(qū)側(cè)邊底部設(shè)有出砂口，所述儲液區(qū)側(cè)邊設(shè)有排液口。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)壓裂液回收再利用的要求，滿足目前綠色試油的施工需求；沉砂區(qū)采用漏斗狀結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)直接清洗，避免了人工清砂，并極大降低現(xiàn)場員工勞動強(qiáng)度及作業(yè)工序，在節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、本質(zhì)安全方面顯示出較高的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【專利說明】一種過濾沉砂罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾分離【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種過濾沉砂罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于油田開發(fā)水平井施工數(shù)量劇增，在水平井噴砂射孔階段，壓裂液及壓裂砂用量極大，如果直接排放廢棄壓裂液會造成資源浪費(fèi)，也不滿足目前施工節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的發(fā)展需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服壓裂液和壓裂砂不能有效分離的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種過濾沉砂罐，包括罐體、進(jìn)液管，所述罐體內(nèi)部設(shè)有儲液區(qū)和沉砂區(qū)，所述儲液區(qū)和沉砂區(qū)之間設(shè)有過濾墻，所述進(jìn)液管與沉砂區(qū)連通，所述沉砂區(qū)側(cè)邊底部設(shè)有出砂口，所述儲液區(qū)側(cè)邊設(shè)有排液口。
[0005]所述沉砂區(qū)內(nèi)是上大下小的漏斗狀。
[0006]所述沉砂區(qū)的前方、后方及接近過濾墻一側(cè)均設(shè)有與水平方向交角為40°~50°的梯度坡。
[0007]所述儲液區(qū)底部設(shè)有出砂口。
[0008]所述罐體內(nèi)設(shè)有用于支撐進(jìn)液管的進(jìn)液管支撐架。
[0009]所述過濾墻由過濾網(wǎng)內(nèi)填充細(xì)砂顆粒組成。
[0010]所述細(xì)砂顆粒為40~100目。
[0011]所述過濾墻厚度為5~15cm，所述過濾墻高度低于罐體的高度。
[0012]所述儲液區(qū)還設(shè)有泵接口。
[0013]本實(shí)用新型 的有益效果是:實(shí)現(xiàn)壓裂液回收再利用的要求，滿足目前綠色試油的施工需求；沉砂區(qū)采用漏斗狀結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)直接清洗，避免了人工清砂，并極大降低現(xiàn)場員
工勞動強(qiáng)度及作業(yè)工序，在節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、本質(zhì)安全方面顯示出較高的經(jīng)濟(jì)和社會效.、 o
[0014]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖中:1、罐體；2、儲液區(qū)；3、沉砂區(qū)；4、進(jìn)液管；5、過濾墻；6、梯度坡；7、沉砂區(qū)出砂口 ；8、排液口 ；9、儲液區(qū)出砂口 ；10、泵接口 ；11、由壬；12、閘閥；13、進(jìn)液管支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了實(shí)現(xiàn)壓裂液回收再利用，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的過濾沉砂罐，包括罐體1、進(jìn)液管4，該過濾沉砂罐共分2個(gè)區(qū)域，分別是儲液區(qū)2、沉砂區(qū)3，兩區(qū)之間設(shè)置過濾墻5進(jìn)行過濾隔離，過濾墻5由過濾網(wǎng)內(nèi)填充4(Tl00目的細(xì)砂顆粒組成，過濾墻5厚度為5?15cm，高度低于罐體I的高度；沉砂區(qū)3為上大下小的漏斗狀，沉砂區(qū)3的前方、后方以及與過濾墻5接近一側(cè)均設(shè)有40°飛0°的梯度坡6，如圖2所示；進(jìn)液管4通向沉砂區(qū)3，沉砂區(qū)3側(cè)邊底部設(shè)有出砂口 7，儲液區(qū)2側(cè)邊設(shè)有排液口 8，罐體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管支撐架13。
[0019]在進(jìn)行噴砂射孔作業(yè)前，用高壓管線連接井口套放閘閥12和沉砂罐的2寸由壬11，用4寸進(jìn)液管4連接好泵接口 10和其他儲液罐，以降低攜砂液對管路的沖蝕，然后打開閘閥12，關(guān)閉排液口 8、泵接口 10、出砂口 9。開始噴砂射孔作業(yè)后，攜砂液經(jīng)過進(jìn)液管4，進(jìn)入沉砂區(qū)3，在此期間，經(jīng)過過濾墻5的過濾砂子沉入沉砂區(qū)3的底部，液體流入儲液區(qū)2，由于噴砂射孔期間，排量較大，為避免儲液區(qū)2溢罐，可打開泵接口 10，開啟防爆排液泵，把儲液區(qū)2的液體及時(shí)疏導(dǎo)其他儲液罐。施工結(jié)束后，關(guān)閉閘閥12，待儲液區(qū)2的液體全部輸出完畢后，打開出砂口 7，清理干凈余砂。
[0020]當(dāng)攜砂液面高于過濾墻3高度時(shí)，有少部分壓裂砂進(jìn)入儲液區(qū)2，可通過儲液區(qū)2的出砂口 7進(jìn)行清砂。
[0021]以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾沉砂罐，包括罐體(1)、進(jìn)液管(4)，其特征在于:所述罐體(1)內(nèi)部設(shè)有儲液區(qū)(2)和沉砂區(qū)(3)，所述儲液區(qū)(2)和沉砂區(qū)(3)之間設(shè)有過濾墻(5)，所述進(jìn)液管(4)與沉砂區(qū)(3)連通，所述沉砂區(qū)(3)側(cè)邊底部設(shè)有出砂口(7)，所述儲液區(qū)(2)側(cè)邊設(shè)有排液口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述沉砂區(qū)內(nèi)是上大下小的漏斗狀(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述沉砂區(qū)(3)的前方、后方及接近過濾墻(5) —側(cè)均設(shè)有與水平方向交角為40°~50°的梯度坡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述儲液區(qū)(2)底部設(shè)有出砂口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有用于支撐進(jìn)液管(4)的進(jìn)液管支撐架(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述過濾墻(5)由過濾網(wǎng)內(nèi)填充細(xì)砂顆粒組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述細(xì)砂顆粒為40-100目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述過濾墻(5)厚度為5~15cm，所述過濾墻(5)高度低于罐體(1)的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾沉砂罐，其特征在于:所述儲液區(qū)(2)還設(shè)有泵接口(10)。
【文檔編號】B01D36/04GK203777802SQ201420170370
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】白明偉, 趙維斌, 毛智平, 劉潤才, 曹欣, 王芳遠(yuǎn), 梁隴霞, 周建柱, 葉忠漢, 王振, 郝蘭香, 彭亮 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司, 咸陽川慶鑫源工程技術(shù)有限公司