一種濾膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濾膠裝置，包括膠輥、齒狀刮輥、壓縮空氣噴槍和刮刀，所述齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，所述壓縮空氣噴槍和齒狀刮輥間距為2-15mm。本實(shí)用新型通過齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)在氣流作用下的溢出，通過齒狀刮輥刮除的目的。本實(shí)用新型的濾膠裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)連續(xù)性好，在橡膠雜質(zhì)去除方面有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】一種濾膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾膠裝置，尤其是一種可連續(xù)去除雜質(zhì)的濾膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠的加工過程主要包括煉膠，濾膠，擠出，切割，搭接和硫化六個(gè)步驟。大多數(shù)橡膠成型設(shè)備均可以將擠出，切割，搭接，等合并在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，可以充分利用余熱及時(shí)成型，減少重復(fù)升溫和橡膠高溫持續(xù)時(shí)間。但很少有能夠做到六個(gè)步驟一體的設(shè)備。主要原因在于橡膠濾膠過程中存在的硫磺向表面遷移所造成的噴霜問題，以及橡膠中雜質(zhì)造成的橡膠品質(zhì)下降。傳統(tǒng)工藝采用人工對(duì)薄的膠片進(jìn)行剔除雜質(zhì)的方式，但由于人工費(fèi)用高企，存在多方面的不可控制因素，比較小和數(shù)量多的雜質(zhì)并不能有效去除，橡膠片的品質(zhì)難以保證。為此，需要對(duì)濾膠設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，解決噴霜和雜質(zhì)剔除的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的濾膠設(shè)備的不足，本實(shí)用新型通過把濾膠裝置制作成一個(gè)可利用壓縮空氣對(duì)輥上即將凝固的膠液進(jìn)行噴射，改變其形態(tài)，便于雜質(zhì)的去除。
[0004]當(dāng)膠液在橡膠輥上涂布后，采用高壓空氣對(duì)膠液進(jìn)行沖擊，雜質(zhì)會(huì)隨形成溢出，被齒狀刮輥刮除，最后冷卻的膠液被刮膠刀掛離橡膠輥。
[0005]本實(shí)用新型的濾膠裝置，包括膠輥、齒狀刮輥、壓縮空氣噴槍和刮刀，所述齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，所述噴槍和齒狀刮輥間距為2-15mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:通過所述齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)在氣流作用下的溢出，通過齒狀刮輥刮除的目的。本濾膠裝置原理簡(jiǎn)單，齒狀刮輥拆卸更換便利，有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的濾膠裝置的正視圖
[0008]圖中標(biāo)號(hào)說明如下:
[0009]1-膠輥2-齒狀刮輥3-壓縮空氣噴槍4-刮刀5-煉膠斗。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面參照附圖，具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0011]當(dāng)膠液通過煉膠斗5涂布在膠輥I上后，隨著膠輥I旋轉(zhuǎn)至壓縮空氣噴槍3處，壓縮空氣噴槍3噴射空氣，使膠液表面雜質(zhì)溢出；齒狀刮輥2旋轉(zhuǎn)，將突起的雜質(zhì)和部分膠液刮除，冷卻的膠液通過刮刀4刮離膠輥I。
[0012]壓縮空氣噴槍3和齒狀刮輥2間距為2mm-15mm。
【權(quán)利要求】
1.一種濾膠裝置，包括膠輥、齒狀刮輥、壓縮空氣噴槍和刮刀，其特征在于，所述齒狀刮輥上部安裝有所述壓縮空氣噴槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾膠裝置，其特征在于，所述壓縮空氣噴槍和所述齒狀刮輥間距為2_15mm。
【文檔編號(hào)】B01D35/16GK203852925SQ201420175043
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】顧正 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)大港匯豐汽車裝飾有限公司