一種稀酸過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于硝酸生產(chǎn)中的稀酸過(guò)濾裝置，包括一個(gè)罐體和蓋體，在所述罐體內(nèi)壁隔板上裝有過(guò)濾回收單元，所述過(guò)濾回收單元由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網(wǎng)兜構(gòu)成，所述過(guò)濾單元通過(guò)固定在罐體內(nèi)壁上的隔板固定在所述的罐體內(nèi)，所述的過(guò)濾回收單元以聚四氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜型濾袋，并且該薄膜型濾袋的過(guò)濾精度為≤5μm。本實(shí)用新型的稀酸過(guò)濾裝置可有效除去稀酸中夾帶的鉑灰、油等不溶雜質(zhì)，過(guò)濾效率可達(dá)98%以上，最高達(dá)到99.9%，回收效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種稀酸過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稀酸過(guò)濾裝置，尤其是一種用于雙加壓法硝酸生產(chǎn)中的稀酸進(jìn)入吸收塔前的過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]硝酸作為一種重要的化工原料，被廣泛應(yīng)用于化肥生產(chǎn)和國(guó)防工業(yè)等諸多領(lǐng)域。在硝酸生產(chǎn)工藝中，普遍采用的是氨的接觸催化氧化法，其主要原料是氨和空氣，將氨氣和空氣在氧化爐中通過(guò)在催化劑鉬網(wǎng)上進(jìn)行氨的催化氧化反應(yīng)，生成一氧化氮?dú)怏w，一氧化氮經(jīng)冷卻再進(jìn)一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮最終被水吸收生成硝酸。在此過(guò)程中系統(tǒng)內(nèi)收集到的冷凝酸和稀酸是要送入吸收塔進(jìn)行再利用的，而稀酸中含有許多雜質(zhì)，如:鉬渣、油、雜物等，這些雜物進(jìn)入吸收系統(tǒng)會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行，破壞產(chǎn)品品質(zhì)，且由于其中的貴金屬被忽視而造成很大浪費(fèi)，從而進(jìn)一步提高了運(yùn)營(yíng)成本。鉬網(wǎng)上的金屬鉬是氨氧化反應(yīng)的催化劑，在硝酸生產(chǎn)中，鉬網(wǎng)在使用中受高溫和氣流的沖刷，會(huì)發(fā)生物理變化，細(xì)粒被氣流帶走，最終進(jìn)入稀酸中。由于鉬是一種貴金屬，在傳統(tǒng)的硝酸生產(chǎn)工藝中通常也設(shè)有鉬的回收裝置。傳統(tǒng)的鉬回收裝置是一種回收網(wǎng)法回收裝置，它是將一張或多張與鉬網(wǎng)同樣形狀、大小的鈀網(wǎng)作為回收網(wǎng)布置于鉬網(wǎng)下方，從鉬網(wǎng)而來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)捕集網(wǎng)后，會(huì)有一部分被氣流帶下來(lái)的鉬渣滯留在回收網(wǎng)上。但該裝置的鉬回收率較低，約為55%左右，而且因?yàn)榛厥站W(wǎng)有時(shí)會(huì)被開(kāi)停車(chē)時(shí)的氣流所撕破，所以回收網(wǎng)在氧化爐中的安裝位置和安裝結(jié)構(gòu)要求很高，因此增加了氧化爐的設(shè)備投資及安裝難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硝酸生產(chǎn)中的稀酸過(guò)濾裝置，是一種布置在稀酸管線(xiàn)上的，用于稀酸過(guò)濾及雜質(zhì)回收，旨在改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高鉬的回收率，從而降低氧化爐設(shè)備安裝難度及裝置運(yùn)營(yíng)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于硝酸生產(chǎn)中稀酸過(guò)濾裝置，包括一個(gè)罐體6，在該罐體6的上端設(shè)有一個(gè)蓋體I，在所述蓋體上設(shè)有排氣口 10和壓力計(jì)口 11。在所述罐體的腔體內(nèi)安裝有一個(gè)隔板8，將罐體分為兩部分，上部為進(jìn)液腔，下部為過(guò)濾腔。稀酸進(jìn)口管道從隔板8下方進(jìn)入，通過(guò)隔板8上的孔洞從下方連接進(jìn)液腔。在所述罐體6的過(guò)濾腔的底部設(shè)有一個(gè)出液管5，在所述的罐體6內(nèi)壁的隔板8上安裝有過(guò)濾回收單元2，所述的過(guò)濾回收單元2由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網(wǎng)兜3構(gòu)成，所述的過(guò)濾單元2通過(guò)固定在罐體6內(nèi)壁上的隔板8固定在所述的罐體6內(nèi)，所述過(guò)濾回收單元2以聚四氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜型濾袋，且該薄膜型濾袋的過(guò)濾精度為< 5 μ m。在所述罐體6的上部設(shè)有一個(gè)蓋體I的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)13，該回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)13包括:固定在罐體側(cè)壁上的一個(gè)支承座，設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套，插在所述回轉(zhuǎn)軸套中的上彎形回轉(zhuǎn)臂，在所述上彎形回轉(zhuǎn)臂的彎形端頭上設(shè)有一個(gè)安裝耳，在所述的蓋體上設(shè)有一個(gè)提桿，所述的提桿是一個(gè)螺桿11，該螺桿11通過(guò)螺母9安裝在所述的安裝耳上。螺桿上部裝有一個(gè)大型手輪。
[0005]本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0006]1、本實(shí)用新型避免在氧化爐中安裝捕集網(wǎng)裝置，降低了氧化爐設(shè)備的投資和安裝難度；
[0007]2、本實(shí)用新型的過(guò)濾精度< 5 μ m，可有效除去稀酸中夾帶的鉬灰、油等不溶雜質(zhì)
[0008]過(guò)濾效率可達(dá)98%以上,最高達(dá)到99.9%,回收效果好；
[0009]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、能耗低、投資少；
[0010]4、本實(shí)用新型的過(guò)濾單元，拆卸和安裝方便，利于設(shè)備檢修；
[0011]5、本實(shí)用新型的濾袋元件由聚四氟乙烯材料加工制成，使用周期和壽命達(dá)到2年以上，將過(guò)濾下來(lái)的鉬粉塵回收后，濾袋可以反復(fù)使用，運(yùn)行成本低；
[0012]6、本實(shí)用新型中的稀酸進(jìn)口管道從隔板下方進(jìn)入進(jìn)液腔，酸液進(jìn)入進(jìn)液腔后得到了緩沖，減緩了稀酸對(duì)過(guò)濾裝置的沖擊，同時(shí)減少了設(shè)備的震蕩；
[0013]7、本實(shí)用新型中的蓋體上設(shè)有排氣孔和壓力計(jì)口，可根據(jù)壓力變化調(diào)節(jié)腔內(nèi)壓力，同時(shí)判斷濾袋使用效果，及時(shí)進(jìn)行回收更換；
[0014]8、本實(shí)用新型中的濾袋外加設(shè)了一層網(wǎng)兜，用來(lái)穩(wěn)固濾袋，避免隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)、酸液流速過(guò)快時(shí)，造成濾袋脫落現(xiàn)象。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]1-蓋體，2-過(guò)濾單元，3-網(wǎng)袋，4-支腿，5-出液管，6_罐體；7_進(jìn)液管；8_隔板；9-固定螺栓；10-排氣口，11-螺桿，12-壓力計(jì)口 ；13_回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:如圖1所示，本實(shí)用新型的稀酸過(guò)濾裝置包括:一個(gè)罐體6，在該罐體6的上端設(shè)有排氣口 10和壓力計(jì)口 11。在所述罐體的腔體內(nèi)安裝有一個(gè)隔板8，將罐體分為兩部分，上部為進(jìn)液腔，下部為過(guò)濾腔。稀酸進(jìn)口管道從隔板8下方進(jìn)入，通過(guò)隔板8上的孔洞下方連接進(jìn)液腔。在所述罐體6的過(guò)濾腔的底部設(shè)有一個(gè)出液管5，在所述的罐體6內(nèi)壁的隔板8上安裝有過(guò)濾回收單元2，所述的過(guò)濾回收單元2由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網(wǎng)兜3構(gòu)成，所述的過(guò)濾單元2通過(guò)固定在罐體6內(nèi)壁上的隔板8上固定在所述的罐體6內(nèi)，所述的過(guò)濾回收單元2以聚四氟乙烯為原料，形成的一種具有微孔性的薄膜型濾袋，并且該薄膜型濾袋的過(guò)濾精度為< 5 μ m。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:帶有雜質(zhì)的稀硝酸從進(jìn)液管7進(jìn)入罐體6，經(jīng)過(guò)隔板8進(jìn)入上部進(jìn)液腔，緩沖后，酸液通過(guò)過(guò)濾單元2，稀硝酸中鉬灰等雜質(zhì)被攔截在濾袋內(nèi)，過(guò)濾后的稀硝酸從出液管5排出，進(jìn)入后面的工序。被濾袋攔截的雜質(zhì)在濾袋內(nèi)不斷積累，通過(guò)安裝在壓力計(jì)口 11的壓力計(jì)，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，表示濾袋收集的鉬粉塵已經(jīng)接近飽和，需要清理回收。
[0019]為了清理時(shí)打開(kāi)罐體6方便，本裝置在所述罐體6的上部設(shè)有一個(gè)蓋體I的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)包括固聯(lián)在罐體側(cè)壁上的一個(gè)支承座，設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套。在所述的蓋體上設(shè)有一個(gè)提桿，所述的提桿是一個(gè)螺桿11，該螺桿通過(guò)螺母安裝在所述的安裝耳上。螺桿上部裝有一個(gè)大型手輪。
[0020]清理過(guò)濾單元時(shí)，先將螺母9旋松，再上旋螺桿11，使蓋體I上升，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上彎形回轉(zhuǎn)吊臂13，使上升的蓋體離開(kāi)罐體。這時(shí)，可拆卸、并取出濾袋單元，將濾袋里的雜質(zhì)顆粒清除，回收其中的鉬粉塵，清理后濾袋可重新安裝在設(shè)備內(nèi)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種稀酸過(guò)濾裝置，包括由罐體(6)與蓋體(I)構(gòu)成的密閉容器，在所述罐體(6)內(nèi)設(shè)置有隔板(8)將容器分隔為上部的進(jìn)液腔與下部的過(guò)濾腔，進(jìn)液管(7)從過(guò)濾腔側(cè)壁進(jìn)入，連接隔板(8)上的孔洞通向進(jìn)液腔，過(guò)濾回收單元(2)安裝在隔板(8)上，位于過(guò)濾腔內(nèi)，在所述罐體(6)的底部設(shè)有一個(gè)出液管(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的稀酸過(guò)濾裝置，其特征在于:所述過(guò)濾回收單元(2)的組成部件為濾袋連接板，安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網(wǎng)兜(3 )。
3.如權(quán)利要求1所述的稀酸過(guò)濾裝置，其特征在于:所述裝置還設(shè)置有開(kāi)蓋裝置，所述開(kāi)蓋裝置包括設(shè)置在蓋體(I)上的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)(13)和提桿，所述回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)(13)包括固聯(lián)在罐體側(cè)壁上的一個(gè)支承座，設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套，插在該回轉(zhuǎn)軸套中的上彎形回轉(zhuǎn)臂，在該上彎形回轉(zhuǎn)臂的彎形端頭上設(shè)有一個(gè)安裝耳，所述提桿是一個(gè)螺桿(11 )，在該螺桿(11)上部裝有一個(gè)大型手輪，該螺桿(11)通過(guò)螺母(9 )安裝在上述的安裝耳上。
4.如權(quán)利要求1所述的稀酸過(guò)濾裝置，其特征在于:在所述蓋體(I)上設(shè)有排氣口(10)和壓力計(jì)口(11)。
【文檔編號(hào)】B01D29/27GK203852899SQ201420177925
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】李向遠(yuǎn), 李超, 張河成, 路安華, 劉金亮 申請(qǐng)人:天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司