一種溶劑蒸餾回收的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種溶劑蒸餾回收機(jī)，包括蒸餾釜，與蒸餾釜連接的溶劑回收罐，所述蒸餾釜通過排氣管連接有預(yù)冷凝器，所述預(yù)冷凝器通過溶劑蒸汽導(dǎo)管連接有冷凝器，所述預(yù)冷凝器通過溶劑回流管與所述蒸餾釜連通，所述冷凝器的排液口通過導(dǎo)流管與所述蒸餾釜連通。本實(shí)用新型的溶劑蒸餾回收機(jī)的蒸餾釜通過連接預(yù)冷凝器與冷凝器，對(duì)蒸餾釜加熱產(chǎn)生的溶劑蒸汽全部冷卻，大大提高了對(duì)廢溶劑的回收率。
【專利說明】一種溶劑蒸餾回收機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種閉環(huán)真空蒸餾回收溶劑的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械、電子、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，由于制造、加工、洗滌等所產(chǎn)生的廢溶劑較 多，若是不經(jīng)處理直接排放，則會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)也會(huì)增加生產(chǎn)成本。為減輕環(huán)境污染，節(jié)約 資源，通常利用溶劑回收機(jī)對(duì)廢溶劑（比如酒精、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、洗槍水、網(wǎng)水、洗 模水、稀釋劑等等）進(jìn)行回收利用，溶劑回收機(jī)是利用蒸餾原理：通過加熱蒸發(fā)溶劑變成氣 態(tài)，蒸氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化流出，這樣就回收到潔凈的有機(jī)溶劑，從而使廢的、臟的、舊的有 機(jī)溶劑再生，循環(huán)再利用，既能節(jié)省大量采購(gòu)成本，又能減輕對(duì)環(huán)境的污染。
[0003] 但是現(xiàn)有的溶劑回收機(jī)，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，回收效率以及回收率均不高，僅是利用加熱 器對(duì)蒸餾釜中的廢溶劑進(jìn)行加熱，使其汽化，利用導(dǎo)流管冷卻為液體流入回收罐中，但是導(dǎo) 流管的冷卻效果有限，加之源源不斷的熱蒸汽不斷流經(jīng)導(dǎo)流管，使得導(dǎo)流管不能對(duì)所有的 溶劑蒸汽進(jìn)行冷卻，回收率不高；而未被冷卻的部分蒸汽仍停留在蒸餾釜內(nèi)，進(jìn)行二次蒸 餾，影響回收的速度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收率以及回收效率較 高的溶劑回收機(jī)。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種溶劑蒸餾回收機(jī)，包括蒸餾 釜，與蒸餾釜連接的溶劑回收罐，其特征在于：所述蒸餾釜通過排氣管連接有預(yù)冷凝器，所 述預(yù)冷凝器通過溶劑蒸汽導(dǎo)管連接有冷凝器，所述預(yù)冷凝器通過溶劑回流管與所述蒸餾釜 連通，所述冷凝器的排液口通過導(dǎo)流管與所述蒸餾釜連通。
[0006] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述預(yù)冷凝器還通過兩根溶劑輸送導(dǎo) 管連接有溶劑輸送泵，其中一個(gè)所述溶劑輸送導(dǎo)管連接所述預(yù)冷凝器與溶劑輸送泵的入 口，另一個(gè)所述溶劑輸送導(dǎo)管連通所述溶劑輸送泵的出口與所述溶劑回流管。
[0007] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述導(dǎo)流管的另一端為廢液入口，所 述導(dǎo)流管與所述蒸餾釜的連接處設(shè)有換向閥。
[0008] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸餾釜通過三根導(dǎo)液管與所述溶 劑回收罐連通。
[0009] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸餾釜的內(nèi)部設(shè)有加熱器。
[0010] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述冷凝器與溶劑回收罐內(nèi)均設(shè)有冷 凝水管。
[0011] 本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的溶劑蒸餾回收機(jī)的蒸餾 釜通過連接預(yù)冷凝器與冷凝器，對(duì)蒸餾釜加熱產(chǎn)生的溶劑蒸汽全部冷卻，大大提高了對(duì)廢 溶劑的回收率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中：10、蒸餾釜，11、排氣管，12、導(dǎo)流管，20、溶劑回收罐，30、預(yù)冷凝器，31、溶劑 蒸汽導(dǎo)管，32、溶劑回流管，33、溶劑輸送導(dǎo)管，40、冷凝器，41、排液口，50、導(dǎo)流管，51、廢液 入口，60、溶劑輸送泵，61、入口，62、出口，70、換向閥，80、加熱器，90、冷卻水管。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0016] 如圖1所示，一種溶劑蒸餾回收機(jī)，包括蒸餾釜10,與蒸餾釜10底部連接的溶劑 回收罐20,蒸餾釜10的內(nèi)部設(shè)有加熱器80,使用時(shí)，廢溶劑注入蒸餾釜內(nèi)，加熱器80在廢 溶劑中，直接對(duì)廢溶劑進(jìn)行加熱蒸餾。本實(shí)用新型中蒸餾釜10通過排氣管11連接有預(yù)冷 凝器30,預(yù)冷凝器30通過溶劑蒸汽導(dǎo)管31連接有冷凝器40,且預(yù)冷凝器30通過溶劑回流 管32與蒸餾釜10連通，將冷凝器40的排液口 41通過導(dǎo)流管50與蒸餾釜10連通。蒸餾 釜10內(nèi)的廢溶劑經(jīng)加熱器80加熱后，汽化形成溶劑蒸汽，溶劑蒸汽通過排氣管11進(jìn)入預(yù) 冷凝器30內(nèi)進(jìn)行冷卻，被冷凝的溶劑蒸汽形成液體經(jīng)溶劑回流管32流回蒸餾釜10(此時(shí)， 加熱器80已關(guān)閉），從蒸餾釜10的底部流入溶劑回收罐20中進(jìn)行回收利用；另外，未被冷 凝的部分溶劑蒸汽從預(yù)冷凝器30內(nèi)經(jīng)過溶劑蒸汽導(dǎo)管31進(jìn)入冷凝器40內(nèi)，冷凝器40內(nèi) 設(shè)有冷卻水管90,對(duì)該未被冷凝的部分溶劑蒸汽進(jìn)行深度冷卻，形成液體，從冷凝器40的 排液口 41通過導(dǎo)流管50流回蒸餾釜10,從蒸餾釜10的底部流入溶劑回收罐20中進(jìn)行回 收利用。如此，利用預(yù)冷凝器30與冷凝器40對(duì)蒸餾釜10加熱產(chǎn)生的溶劑蒸汽全部冷卻， 大大提高了對(duì)廢溶劑的回收率。
[0017] 進(jìn)一步的，預(yù)冷凝器30還通過兩根溶劑輸送導(dǎo)管33連接有溶劑輸送泵60,其中一 個(gè)溶劑輸送導(dǎo)管33連接預(yù)冷凝器30與溶劑輸送泵60的入口 61，另一個(gè)溶劑輸送導(dǎo)管33 連通溶劑輸送泵60的出口 62與溶劑回流管32。預(yù)冷凝器30中被冷凝的溶劑蒸汽由溶劑 輸送泵60通過兩根溶劑輸送導(dǎo)管33快速輸送至溶劑回流管32內(nèi)，使被冷凝的溶劑液體快 速到達(dá)蒸餾釜10的底部，從而快速流入溶劑回收罐20中。通過設(shè)置溶劑輸送泵60,加快了 對(duì)廢溶劑的回收速度，提高了回收效率。
[0018] 本實(shí)用新型中導(dǎo)流管50的另一端為廢液入口 51，廢溶劑從廢液入口 51進(jìn)入蒸餾 釜10內(nèi)進(jìn)行加熱蒸餾，因?qū)Я鞴?0 -方面需要將從冷凝器40中冷凝的溶劑液體輸送至蒸 餾釜10內(nèi)，另一發(fā)面需要通過廢液入口 51向蒸餾釜10中注入廢溶劑，因此，可在導(dǎo)流管50 與蒸餾釜10的連接處設(shè)換向閥70。當(dāng)廢溶劑從導(dǎo)流管50的廢液入口 51注入到蒸餾釜10 內(nèi)時(shí)，調(diào)整換向閥70,使換向閥70與冷凝器40排液口 41之間的導(dǎo)流管50封閉；當(dāng)蒸餾釜 10對(duì)廢溶劑加熱完畢，再次調(diào)整換向閥70,使換向閥70與廢液入口 51之間的導(dǎo)流管50封 閉。
[0019] 為進(jìn)一步加快對(duì)溶劑的回收速度，將蒸餾釜10的底部通過三根導(dǎo)液管12與溶劑 回收罐20連通，流回蒸餾釜10的經(jīng)冷凝的溶劑液體通過三根導(dǎo)液管12流入到溶劑回收罐 20內(nèi)。通過設(shè)置三根導(dǎo)液管12,增大了流量。
[0020] 本實(shí)用新型中，溶劑回收罐20內(nèi)也設(shè)有冷凝水管90,溶劑液體從蒸餾釜10進(jìn)入溶 劑回收罐20內(nèi)可能會(huì)帶有蒸餾釜10的預(yù)熱，利用冷凝水管90是溶劑液體快速降溫，使溶 劑液體快速回到常態(tài)。
[0021] 本實(shí)用新型的溶劑蒸餾回收機(jī)的有益效果是：
[0022] 1、蒸餾釜通過連接預(yù)冷凝器與冷凝器，對(duì)蒸餾釜加熱產(chǎn)生的溶劑蒸汽全部冷卻， 大大提高了對(duì)廢溶劑的回收率；
[0023] 2、利用溶劑輸送泵使被冷凝的溶劑液體快速到達(dá)蒸餾釜的底部，從而快速流入溶 劑回收罐中，加快了對(duì)廢溶劑的回收速度，提高了回收效率。
[0024] 以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種溶劑蒸餾回收機(jī)，包括蒸餾釜，與蒸餾釜連接的溶劑回收罐，其特征在于：所述 蒸餾釜通過排氣管連接有預(yù)冷凝器，所述預(yù)冷凝器通過溶劑蒸汽導(dǎo)管連接有冷凝器，所述 預(yù)冷凝器通過溶劑回流管與所述蒸餾釜連通，所述冷凝器的排液口通過導(dǎo)流管與所述蒸餾 釜連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑蒸餾回收機(jī)，其特征在于：所述預(yù)冷凝器還通過兩根溶 劑輸送導(dǎo)管連接有溶劑輸送泵，其中一個(gè)所述溶劑輸送導(dǎo)管連接所述預(yù)冷凝器與溶劑輸送 泵的入口，另一個(gè)所述溶劑輸送導(dǎo)管連通所述溶劑輸送泵的出口與所述溶劑回流管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑蒸餾回收機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)流管的另一端為廢液 入口，所述導(dǎo)流管與所述蒸餾釜的連接處設(shè)有換向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶劑蒸餾回收機(jī)，其特征在于：所述蒸餾釜通過三根導(dǎo)液管 與所述溶劑回收罐連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶劑蒸餾回收機(jī)，其特征在于：所述蒸餾釜的內(nèi)部設(shè)有加熱 器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的溶劑蒸餾回收機(jī)，其特征在于：所述冷凝器與溶劑回收罐內(nèi) 均設(shè)有冷凝水管。
【文檔編號(hào)】B01D3/02GK203874486SQ201420180473
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】周建榮 申請(qǐng)人:蘇州金牛精密機(jī)械有限公司