涂料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了涂料混合裝置，包括機(jī)座（1）、控制箱（2）、放料機(jī)構(gòu)（3）、進(jìn)水管（4）、混合筒（5）、固定在安裝支架（10）上的電機(jī)（6）、連接在混合筒（5）上的出料管（7）、兩端分別連接在控制箱（2）和機(jī)座（1）頂部的多根進(jìn)料管（9）；所述的放料機(jī)構(gòu)（3）垂直安裝在機(jī)座（1）的頂部，混合筒（5）垂直連接在放料機(jī)構(gòu)（3）上且混合筒（5）位于機(jī)座（1）的上方；所述的控制箱（2）固定安裝在機(jī)座（1）的側(cè)面上；所述的電機(jī)（6）通過安裝支架（10）連接混合筒（5）。本實(shí)用新型通過上述原理，能夠有效調(diào)節(jié)加入涂料和水分的流入速度，使用較少的水分實(shí)現(xiàn)各涂料在混合筒內(nèi)充分混合，能制得各種純正顏色的涂料，使用時(shí)間少，效率高，有利于涂料的長(zhǎng)遠(yuǎn)銷售。
【專利說明】涂料混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域，具體涉及涂料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液態(tài)涂料的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)不同顏料的涂料，此時(shí)就需要對(duì)各種固性粉末涂料先進(jìn)行混合，加入水分先制成粘稠的溶液。而該過程中需要各涂料混合均勻并能夠加入適當(dāng)?shù)乃诌M(jìn)行混合。而現(xiàn)有的用于油漆料混合的裝置由于無(wú)法對(duì)配料和加入的水分的流入速度進(jìn)行有效控制，即便是延長(zhǎng)混合轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間，也仍然存在混合不均勻，不但浪費(fèi)時(shí)間，混合的涂料還達(dá)不到應(yīng)有的效果，導(dǎo)致制得的涂料顏色不正，影響后期的長(zhǎng)遠(yuǎn)銷售。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供涂料混合裝置，能夠有效調(diào)節(jié)加入涂料和水分的流入速度，使用較少的水分實(shí)現(xiàn)各涂料在混合筒內(nèi)充分混合，能制得各種純正顏色的涂料，使用時(shí)間少，效率聞，有利于涂料的長(zhǎng)遠(yuǎn)銷售。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:涂料混合裝置，包括機(jī)座、控制箱、放料機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、混合筒、固定在安裝支架上的電機(jī)、連接在混合筒上的出料管、兩端分別連接在控制箱和機(jī)座頂部的多根進(jìn)料管；所述的放料機(jī)構(gòu)垂直安裝在機(jī)座的頂部，混合筒垂直連接在放料機(jī)構(gòu)上且混合筒位于機(jī)座的上方；所述的控制箱固定安裝在機(jī)座的側(cè)面上；所述的電機(jī)通過安裝支架連接混合筒；所述的進(jìn)水管一端連接在混合筒上。將需要混合的涂料倒入放料機(jī)構(gòu)，利用均勻分散在混合筒兩邊的多根進(jìn)料管和進(jìn)水管，能有效控制涂料和水分流入混合筒內(nèi)的速度，并使涂料和水分在混合筒內(nèi)均勻分布，利用較少的時(shí)間，在電機(jī)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合筒內(nèi)涂料和水分的充分?jǐn)嚢?，最后制得各種純正顏色的涂料，從出料管流出。
[0005]所述的混合筒底部還通過兩根支撐架支撐，支撐架底部固定在機(jī)座上。給水平安裝的混合筒底部以支撐，使混合筒內(nèi)部涂料混合轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，整個(gè)裝置不會(huì)產(chǎn)生太大的震動(dòng)。
[0006]兩根支撐架關(guān)于混合筒對(duì)稱，每根支撐架與水平方向呈銳角。穩(wěn)定效果更好。
[0007]所述的放料機(jī)構(gòu)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0008]所述的機(jī)座側(cè)面的下方還設(shè)置有一個(gè)通孔，控制箱上的線穿過通孔連接在放料機(jī)構(gòu)上。便于控制放料機(jī)構(gòu)中涂料流出的多少。
[0009]所述的電機(jī)豎直安裝在安裝支架上。減輕電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)影響下方的混合筒工作。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本裝置能夠有效調(diào)節(jié)加入涂料和水分的流入速度，使用較少的水分實(shí)現(xiàn)各涂料在混合筒內(nèi)均勻充分混合，能制得各種純正顏色的涂料，使用時(shí)間少，效率高，有利于涂料的長(zhǎng)遠(yuǎn)銷售。
[0012]2、在混合筒的底部安裝支撐架，給水平安裝的混合筒底部以支撐，使混合筒內(nèi)部涂料混合轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，整個(gè)裝置不會(huì)產(chǎn)生太大的震動(dòng)。
[0013]3、電機(jī)通過安裝支架連接下方的部件，有效減輕電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)影響下方的混
合筒工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、機(jī)座；2、控制箱；3、放料機(jī)構(gòu)；4、進(jìn)水管；5、混合筒；
6、電機(jī)；7、出料管；8、支撐架；9、進(jìn)料管；10、安裝支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括涂料混合裝置，包括機(jī)座1、控制箱2、放料機(jī)構(gòu)3、進(jìn)水管4、混合筒5、固定在安裝支架10上的電機(jī)6、連接在混合筒5上的出料管7、兩端分別連接在控制箱2和機(jī)座I頂部的多根進(jìn)料管9。所述的放料機(jī)構(gòu)3垂直安裝在機(jī)座I的頂部，混合筒5垂直連接在放料機(jī)構(gòu)3上且混合筒5位于機(jī)座I的上方；所述的控制箱2固定安裝在機(jī)座I的側(cè)面上；所述的電機(jī)6通過安裝支架10連接混合筒5 ;所述的進(jìn)水管4 一端連接在混合筒5上。
[0019]將需要混合的涂料倒入放料機(jī)構(gòu)，利用均勻分散在混合筒兩邊的多根進(jìn)料管和進(jìn)水管，能有效控制涂料和水分流入混合筒內(nèi)的速度，并使涂料和水分在混合筒內(nèi)均勻分布，利用較少的時(shí)間，在電機(jī)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合筒內(nèi)涂料和水分的充分?jǐn)嚢?，最后制得各種純正顏色的涂料，通過出料管流出。而控制箱則是用于控制放料機(jī)構(gòu)中涂料放出的速度。其中的進(jìn)水管一端與外部的水源連接。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:混合筒5底部還通過兩根支撐架8支撐，支撐架8底部固定在機(jī)座I上。給水平安裝的混合筒底部以支撐，使混合筒內(nèi)部涂料混合轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，整個(gè)裝置不會(huì)產(chǎn)生太大的震動(dòng)。
[0022]兩根支撐架8關(guān)于混合筒5對(duì)稱，每根支撐架8與水平方向呈銳角。
[0023]放料機(jī)構(gòu)3包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0024]機(jī)座I側(cè)面的下方還設(shè)置有一個(gè)通孔，控制箱上的線穿過通孔連接在放料機(jī)構(gòu)3上。
[0025]電機(jī)6豎直安裝在安裝支架10上。減輕電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)影響下方的混合筒工作。
[0026]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.涂料混合裝置，其特征在于:包括機(jī)座(I)、控制箱(2)、放料機(jī)構(gòu)(3)、進(jìn)水管(4)、混合筒(5)、固定在安裝支架(10)上的電機(jī)(6)、連接在混合筒(5)上的出料管(7)、兩端分別連接在控制箱(2)和機(jī)座(I)頂部的多根進(jìn)料管(9);所述的放料機(jī)構(gòu)(3)垂直安裝在機(jī)座(I)的頂部，混合筒(5)垂直連接在放料機(jī)構(gòu)(3)上且混合筒(5)位于機(jī)座(I)的上方；所述的控制箱(2)固定安裝在機(jī)座(I)的側(cè)面上；所述的電機(jī)(6)通過安裝支架(10)連接混合筒(5);所述的進(jìn)水管(4) 一端連接在混合筒(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于:所述的混合筒(5)底部還通過兩根支撐架(8 )支撐，支撐架(8 )底部固定在機(jī)座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂料混合裝置，其特征在于:兩根支撐架(8)關(guān)于混合筒(5)對(duì)稱，每根支撐架(8)與水平方向呈銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于:所述的放料機(jī)構(gòu)(3)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于:所述的機(jī)座(I)側(cè)面的下方還設(shè)置有一個(gè)通孔，控制箱上的線穿過通孔連接在放料機(jī)構(gòu)(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于:所述的電機(jī)(6)豎直安裝在安裝支架(10)上。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203790838SQ201420195386
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】胡馬 申請(qǐng)人:成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司