適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，包括殼體，殼體上設(shè)置通風(fēng)口，殼體上內(nèi)壁安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與殼體外部相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與三通管連接，三通管包括相互連通的直管和旁通管，旁通管的管口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，直管頂端的管口與過濾袋的一端連通，過濾袋的另一端與殼體內(nèi)壁連接，直管下端的管口與灰塵收集裝置連接。本實(shí)用新型能夠?qū)M(jìn)入機(jī)柜的空氣進(jìn)行過濾，防止灰塵進(jìn)入機(jī)柜，有利于確保服務(wù)器及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性及使用壽命。
【專利說明】適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)柜，具體地說是一種適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜。

【背景技術(shù)】
[0002] 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備基本上是7X 24小時(shí)日復(fù)一日的工作，要求機(jī)柜具有 良好的通風(fēng)散熱性能，但通風(fēng)散熱的同時(shí)，機(jī)柜內(nèi)部容易堆集大量灰塵(包含PM2. 5)?？諝?潮濕時(shí)，這些灰塵會(huì)吸附空氣中的水分形成顆粒狀的導(dǎo)電氧化物，極易導(dǎo)致芯片引腳短路； 空氣干燥時(shí)，灰塵又會(huì)攜帶大量靜電，極易對(duì)芯片引腳放電將其燒毀。嚴(yán)重影響了服務(wù)器及 相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，它能夠?qū)M(jìn)入機(jī)柜 的空氣進(jìn)行過濾，防止灰塵進(jìn)入機(jī)柜，有利于確保服務(wù)器及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性 及使用壽命。
[0004] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括殼體，殼體上設(shè)置通風(fēng) 口，殼體上內(nèi)壁安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與殼體外部相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與三通管連接，三 通管包括相互連通的直管和旁通管，旁通管的管口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，直管頂端的管口 與過濾袋的一端連通，過濾袋的另一端與殼體內(nèi)壁連接，直管下端的管口與灰塵收集裝置 連接。過濾袋上設(shè)置濾袋清灰裝置。濾袋清灰裝置的結(jié)構(gòu)為：過濾袋外周設(shè)置環(huán)形卡圈， 環(huán)形卡圈的內(nèi)直徑小于過濾袋的外直徑，環(huán)形卡圈與卡圈驅(qū)動(dòng)裝置連接，卡圈驅(qū)動(dòng)裝置能 夠帶動(dòng)環(huán)形卡圈沿著過濾袋的長度方向往復(fù)移動(dòng)。旁通管與直管下端之間的夾角α的角 度為30° -60°。殼體內(nèi)壁安裝過濾袋堵頭，過濾袋端部套在過濾袋堵頭的側(cè)壁周圈，過濾 袋端部外側(cè)安裝第一卡箍。過濾袋堵頭上設(shè)置螺孔，殼體內(nèi)壁安裝螺桿，螺桿的軸向中心線 與過濾袋的軸向中心線重合，螺桿與過濾袋堵頭上的螺孔螺紋配合安裝。所述卡圈驅(qū)動(dòng)裝 置包括與過濾袋長度方向平行的絲杠和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝滑塊，滑塊與環(huán)形卡圈連接，滑塊 能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊通過內(nèi)螺紋與絲杠配合，絲杠一端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。所 述灰塵收集裝置包括與三通管的直管下端管口相連通的灰斗，灰斗下端設(shè)置出灰口，出灰 口與灰塵輸送器外殼內(nèi)部連通，灰塵輸送器外殼與儲(chǔ)灰瓶的瓶口采用可反復(fù)拆裝的結(jié)構(gòu)連 接，灰塵輸送器外殼和儲(chǔ)灰瓶內(nèi)安裝螺旋輸送器，螺旋輸送器靠近灰塵輸送器外殼的一端 安裝第一齒輪，第一齒輪與安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第二齒輪嚙合。殼體底部安裝 抽屜，抽屜沿殼體底部安裝的抽屜導(dǎo)軌平移，灰塵輸送器外殼、儲(chǔ)灰瓶和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安 裝在抽屜內(nèi)，灰塵輸送器外殼頂部設(shè)置灰塵通道，灰塵通道與灰斗下端的出灰口連通，灰塵 通道通過滑動(dòng)副與灰斗配合，滑動(dòng)副的滑動(dòng)方向與抽屜的平移方向相同。灰斗底面設(shè)置滑 動(dòng)封口板，滑動(dòng)封口板上開設(shè)條形孔，條形孔的長度方向與滑動(dòng)副的滑動(dòng)方向相同，條形孔 內(nèi)安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱頂端與灰斗底面連接，導(dǎo)向柱底端與彈簧固定座連接，滑動(dòng)封口板靠 近灰塵通道的一端設(shè)置推板，推板與彈簧固定座之間安裝彈簧。彈簧固定座上開設(shè)導(dǎo)向孔， 導(dǎo)向孔內(nèi)安裝彈簧導(dǎo)桿，彈簧導(dǎo)桿一端與推板連接，彈簧位于彈簧導(dǎo)桿周圈。所述儲(chǔ)灰瓶的 瓶身為方形，抽屜內(nèi)安裝彈片，彈片將儲(chǔ)灰瓶側(cè)壁與抽屜內(nèi)側(cè)壁壓緊。過濾袋堵頭側(cè)壁周圈 設(shè)置環(huán)形凹槽。
[0005] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠?qū)M(jìn)入機(jī)柜的空氣進(jìn)行過濾，防止灰塵進(jìn)入機(jī)柜，有 利于確保服務(wù)器及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性及使用壽命，附著在過濾袋內(nèi)壁的灰塵可 自動(dòng)清除，避免過濾袋內(nèi)壁附著的灰塵過多而造成空氣流通阻力過大甚至堵塞的情況；灰 塵可集中收集后進(jìn)行清理，灰塵清理操作簡便等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007] 圖2是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖3是圖1中II部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖4是圖1中A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖5是圖1中III部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖6是圖5中IV部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖7是本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 本實(shí)用新型所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜包括殼體1，殼體1上設(shè)置通風(fēng) 口 2,殼體1上內(nèi)壁安裝風(fēng)機(jī)3,風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口 34與殼體1外部相通，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與 三通管4連接，三通管4包括相互連通的直管和旁通管，旁通管的管口與風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連 通，直管頂端的管口與過濾袋5的一端連通，過濾袋5的另一端與殼體1內(nèi)壁連接，直管下 端的管口與灰塵收集裝置連接。風(fēng)機(jī)3用于將機(jī)柜外部空氣吸入機(jī)柜內(nèi)部，對(duì)服務(wù)器及相 關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行散熱，空氣進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部后，先從三通管4的直管頂端進(jìn)入過濾袋5,經(jīng)過 濾袋5過濾后的純凈空氣從通風(fēng)口 2流出殼體1，空氣在殼體1中經(jīng)過時(shí)攜帶了服務(wù)器及相 關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備發(fā)出的熱量，達(dá)到為設(shè)備降溫的目的。風(fēng)機(jī)3工作一段時(shí)間后，可自動(dòng)進(jìn)入清灰 程序，清灰時(shí)風(fēng)機(jī)3暫停工作，使過濾袋5內(nèi)壁上附著的灰塵自行下落，從三通管4的直管 下端進(jìn)入灰塵收集裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)M(jìn)入機(jī)柜的空氣進(jìn)行過濾，防止灰塵進(jìn)入機(jī)柜， 有利于確保服務(wù)器及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性及使用壽命，附著在過濾袋5內(nèi)壁的灰 塵可自動(dòng)清除，避免過濾袋5內(nèi)壁附著的灰塵過多而造成空氣流通阻力過大甚至阻塞的情 況。本實(shí)用新型工作時(shí)，機(jī)柜內(nèi)保持正壓力，空氣不斷從通風(fēng)口 2向機(jī)柜外流出，可有效避 免灰塵從機(jī)柜的縫隙或通風(fēng)口 2處進(jìn)入機(jī)柜，所述通風(fēng)口 2可采用百葉窗式通風(fēng)口，可進(jìn)一 步降低灰塵從通風(fēng)口 2進(jìn)入機(jī)柜的可能性。
[0014] 本實(shí)用新型為了防止灰塵粘附在過濾袋5內(nèi)壁上無法自行脫落，可在過濾袋5上 設(shè)置濾袋清灰裝置。風(fēng)機(jī)3暫停工作時(shí)，濾袋清灰裝置啟動(dòng)，對(duì)附著在過濾袋5內(nèi)壁上的灰 塵進(jìn)行清理，促使其脫落。
[0015] 本實(shí)用新型所述濾袋清灰裝置可采用多種結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為過濾袋5外周 設(shè)置環(huán)形卡圈6,環(huán)形卡圈6的內(nèi)直徑小于過濾袋5的外直徑，環(huán)形卡圈6與卡圈驅(qū)動(dòng)裝置 連接，卡圈驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)環(huán)形卡圈6沿著過濾袋5的長度方向往復(fù)移動(dòng)。風(fēng)機(jī)3暫停 工作時(shí)，環(huán)形卡圈6在卡圈驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿著過濾袋5的長度方向往復(fù)移動(dòng)，由于環(huán)形 卡圈6的內(nèi)直徑小于過濾袋5的外直徑，因此環(huán)形卡圈6經(jīng)過位置的過濾袋5會(huì)收縮變形， 促使過濾袋5內(nèi)壁附著的灰塵脫落，脫落的灰塵自行下落，從三通管4的直管下端進(jìn)入灰塵 收集裝置。該結(jié)構(gòu)具有占用機(jī)柜內(nèi)部空間小、過濾袋每一處附著的灰塵均能夠徹底清除、成 本低廉等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然本實(shí)用新型還可采用其它多種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)濾袋清灰功能，例如可在過 濾袋5長度方向上設(shè)置多個(gè)振動(dòng)套環(huán)，每個(gè)振動(dòng)套環(huán)均與相應(yīng)的振動(dòng)器連接，振動(dòng)器工作 時(shí)通過振動(dòng)套環(huán)帶動(dòng)過濾袋5產(chǎn)生輕微振動(dòng)，將灰塵振落等。但這些結(jié)構(gòu)占用機(jī)柜內(nèi)部空 間較大、清灰范圍有限，無法覆蓋過濾袋每一處位置并且成本相對(duì)較高。
[0016] 本實(shí)用新型所述旁通管與直管下端之間的夾角α的角度優(yōu)選為30° -60°，在該 角度范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的氣流通過時(shí)三通管4時(shí)受到的阻力較小，不會(huì)對(duì)氣體正常流通產(chǎn) 生影響，并且清灰過程中直管下落的灰塵不會(huì)進(jìn)入旁通管。
[0017] 本實(shí)用新型所述過濾袋5與殼體1優(yōu)選采用下述結(jié)構(gòu)連接：殼體1內(nèi)壁安裝過濾 袋堵頭7,過濾袋5端部套在過濾袋堵頭7的側(cè)壁周圈，過濾袋5端部外側(cè)安裝第一卡箍8。 該結(jié)構(gòu)能夠方便的對(duì)過濾袋5進(jìn)行拆裝，同時(shí)具有安裝牢固、連接處不會(huì)漏風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)。除優(yōu) 選結(jié)構(gòu)外，本實(shí)用新型所述過濾袋5也可通過法蘭環(huán)等其它多種結(jié)構(gòu)與殼體1連接，但這些 結(jié)構(gòu)拆裝步驟較為繁瑣，并且連接不夠牢固，連接處容易漏風(fēng)，與優(yōu)選方案有所差距。另外， 過濾袋5下端與三通管4直管頂端也可采用相同的連接方式，S卩：將過濾袋5下端套在三通 管4直管頂端外側(cè)壁周圈，然后用第二卡箍40進(jìn)行固定。
[0018] 本實(shí)用新型為了便于調(diào)整過濾袋5的松緊度，確保過濾袋5保持繃緊狀態(tài)，可在過 濾袋堵頭7上設(shè)置螺孔13,殼體1內(nèi)壁安裝螺桿14,螺桿14的軸向中心線與過濾袋5的軸 向中心線重合，螺桿14與過濾袋堵頭7上的螺孔13螺紋配合安裝。過濾袋5安裝前，可通 過旋轉(zhuǎn)過濾袋堵頭7來調(diào)整過濾袋堵頭7的高度，將過濾袋堵頭7調(diào)整適當(dāng)高度后再通過 第-^箍8將過濾袋5端部與過濾袋堵頭7固定。
[0019] 本實(shí)用新型所述卡圈驅(qū)動(dòng)裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選結(jié)構(gòu)為：卡圈驅(qū)動(dòng)裝 置包括與過濾袋5長度方向平行的絲杠9和導(dǎo)軌10,導(dǎo)軌10上安裝滑塊11，滑塊11與環(huán) 形卡圈6連接，滑塊11能夠沿導(dǎo)軌10滑動(dòng)，滑塊11通過內(nèi)螺紋與絲杠9配合，絲杠9 一端 與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸連接。該結(jié)構(gòu)具有占用空間小，程序控制方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用 新型所述卡圈驅(qū)動(dòng)裝置也可采用其它多種能夠使環(huán)形卡圈6往復(fù)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，例如使用液 壓缸直接帶動(dòng)環(huán)形卡圈6往復(fù)移動(dòng)等，但這些結(jié)構(gòu)占用機(jī)柜內(nèi)部空間較大，并且程序控制 難度較大，與優(yōu)選結(jié)構(gòu)有所差距。
[0020] 本實(shí)用新型所述灰塵收集裝置包括與三通管4的直管下端管口相連通的灰斗15， 灰斗15下端設(shè)置出灰口 16,出灰口 16與灰塵輸送器外殼17內(nèi)部連通，灰塵輸送器外殼17 與儲(chǔ)灰瓶18的瓶口采用可反復(fù)拆裝的結(jié)構(gòu)連接，灰塵輸送器外殼17和儲(chǔ)灰瓶18內(nèi)安裝螺 旋輸送器19,螺旋輸送器19靠近灰塵輸送器外殼17的一端安裝第一齒輪20,第一齒輪20 與安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21輸出軸上的第二齒輪22嚙合。灰塵從三通管4下落，經(jīng)過灰斗 15進(jìn)入灰塵輸送器外殼17,灰塵輸送器外殼17內(nèi)的螺旋輸送器19將灰塵向儲(chǔ)灰瓶18內(nèi) 輸送，便于集中清理灰塵，同時(shí)能夠防止灰塵在負(fù)壓作用下返回至過濾袋5內(nèi)?；覊m輸送器 外殼17與儲(chǔ)灰瓶18之間可通過插接或螺紋連接等可反復(fù)拆裝的結(jié)構(gòu)連接，便于將儲(chǔ)灰瓶 18取下清理收集的灰塵。當(dāng)然本實(shí)用新型所述灰塵收集裝置也可采用簡易的灰塵收集袋或 灰塵收集瓶等容器直接安裝在三通管4的直管下端管口處，但這些簡易容器在機(jī)柜中不易 拆裝，收集的灰塵還容易在負(fù)壓作用下被再次吸入過濾袋5中，難以徹底清理干凈。本實(shí)用 新型為了對(duì)螺旋輸送器19的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封，同時(shí)降低螺旋輸送器19的螺旋葉片端部與灰 塵輸送器外殼17之間的摩擦系數(shù)，可在螺旋輸送器19螺旋葉片端部與灰塵輸送器外殼17 之間的螺旋輸送器19轉(zhuǎn)軸周圈設(shè)置墊片37。
[0021] 本實(shí)用新型為了進(jìn)一步提高清理收集灰塵時(shí)的便捷性，可在殼體1底部安裝抽屜 23,抽屜23沿殼體1底部安裝的抽屜導(dǎo)軌24平移，灰塵輸送器外殼17、儲(chǔ)灰瓶18和第二驅(qū) 動(dòng)電機(jī)21均安裝在抽屜23內(nèi)，灰塵輸送器外殼17頂部設(shè)置灰塵通道39,灰塵通道39與灰 斗15下端的出灰口 16連通，灰塵通道39通過滑動(dòng)副與灰斗15配合，滑動(dòng)副的滑動(dòng)方向與 抽屜23的平移方向相同。需清理收集的灰塵時(shí)，可將抽屜23拉出，從抽屜中取出灰塵輸送 器外殼17和儲(chǔ)灰瓶18,然后取下儲(chǔ)灰瓶18進(jìn)行清理。
[0022] 本實(shí)用新型為了防止抽屜23拉出時(shí)，灰斗15內(nèi)殘留的灰塵從出灰口 16落下，污 染機(jī)房內(nèi)部環(huán)境，可在灰斗15底面設(shè)置滑動(dòng)封口板25,滑動(dòng)封口板25上開設(shè)條形孔26,條 形孔26的長度方向與滑動(dòng)副的滑動(dòng)方向相同，條形孔26內(nèi)安裝導(dǎo)向柱27,導(dǎo)向柱27頂端 與灰斗15底面連接，導(dǎo)向柱27底端與彈簧固定座28連接，滑動(dòng)封口板25靠近灰塵通道39 的一端設(shè)置推板29,推板29與彈簧固定座28之間安裝彈簧30。抽屜23拉出前，灰塵通道 39與灰斗15下端的出灰口 16對(duì)齊，此時(shí)推板29和彈簧固定座28之間的彈簧30處于收縮 狀態(tài)；抽屜23拉出后，灰塵通道39離開出灰口 16下方，此時(shí)推板29在彈簧30的作用下向 抽屜23拉出的方向移動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)封口板25將出灰口 16封閉，防止灰斗15內(nèi)殘留的灰塵 掉落。
[0023] 本實(shí)用新型為防止彈簧30發(fā)生整體彎曲而失去有效的預(yù)緊彈力，可在彈簧固定 座28上開設(shè)導(dǎo)向孔31，導(dǎo)向孔31內(nèi)安裝彈簧導(dǎo)桿35,彈簧導(dǎo)桿35 -端與推板29連接，彈 簧30位于彈簧導(dǎo)桿35周圈。該結(jié)構(gòu)一方面能夠?qū)椈?0起到定位作用，防止彈簧30發(fā) 生整體彎曲，另一方面還能夠?qū)ν瓢?9和滑動(dòng)封口板25起到進(jìn)一步的導(dǎo)向作用，防止滑動(dòng) 封口板25移動(dòng)時(shí)位置出現(xiàn)偏差。為了防止灰塵通道39離開出灰口 16下方后彈簧30過度 伸張導(dǎo)致滑動(dòng)封口板25的位置出現(xiàn)偏差，可在彈簧導(dǎo)桿35遠(yuǎn)離推板29的一端設(shè)置限位擋 塊36,限位擋塊36的直徑大于導(dǎo)向孔31的內(nèi)徑，因此限位擋塊36能夠限制彈簧30的最大 伸張距離，從而實(shí)現(xiàn)灰塵通道39離開出灰口 16下方后對(duì)滑動(dòng)封口板25進(jìn)行精確定位，為 調(diào)節(jié)限位擋塊36與推板29之間的彈簧導(dǎo)桿35長度，可使彈簧導(dǎo)桿35通過螺紋與推板29 連接，以便對(duì)灰塵通道39離開出灰口 16下方后滑動(dòng)封口板25的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0024] 本實(shí)用新型所述儲(chǔ)灰瓶18可以采用多種結(jié)構(gòu)固定在抽屜23內(nèi)，其中優(yōu)選采用下 述結(jié)構(gòu)：所述儲(chǔ)灰瓶18的瓶身為方形，抽屜23內(nèi)安裝彈片32,彈片32將儲(chǔ)灰瓶18側(cè)壁與 抽屜23內(nèi)側(cè)壁壓緊。該結(jié)構(gòu)可將儲(chǔ)灰瓶18牢固的固定，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，同時(shí)儲(chǔ)灰瓶18能 夠方便的從抽屜23內(nèi)取出和放回。除優(yōu)選結(jié)構(gòu)外，本實(shí)用新型所述儲(chǔ)灰瓶18也可通過卡 扣或螺釘固定在抽屜23內(nèi)，但取放步驟較繁瑣。
[0025] 本實(shí)用新型為增強(qiáng)過濾袋5與過濾袋堵頭7之間的連接強(qiáng)度，防止過濾袋5端部 受環(huán)形卡圈6擠壓時(shí)出現(xiàn)意外脫落，可在過濾袋堵頭7側(cè)壁周圈設(shè)置環(huán)形凹槽33。第一卡 箍8收緊后可嵌入環(huán)形凹槽33內(nèi)，增強(qiáng)過濾袋5與過濾袋堵頭7之間的連接強(qiáng)度。
[0026] 本實(shí)用新型可將用于控制風(fēng)機(jī)3、卡圈驅(qū)動(dòng)裝置和灰塵收集裝置工作的控制器38 安裝在機(jī)柜的柜門上，控制器38同時(shí)還具有操作面板，用于設(shè)置各設(shè)備的工作參數(shù)以及顯 示機(jī)柜內(nèi)部溫濕度等數(shù)據(jù)?？刂破?8內(nèi)的溫度傳感器可以根據(jù)殼體1內(nèi)的溫度，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī) 3的轉(zhuǎn)速。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，灰塵不可避免的會(huì)布滿過濾袋5的內(nèi)壁，阻塞空氣從袋中 流出，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)3送風(fēng)量加大；這時(shí)候風(fēng)機(jī)3工作電流會(huì)變大，單片機(jī)會(huì)依據(jù)這種情況來判 斷過濾袋5需要清理，這時(shí)候會(huì)暫時(shí)停止風(fēng)機(jī)3工作，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,使環(huán)形卡圈6 上下移動(dòng)，同時(shí)開啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，用螺旋輸送器18把灰塵推入儲(chǔ)灰瓶18。這時(shí)候，單 片機(jī)會(huì)檢測第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的工作電流，如果過大就說明儲(chǔ)灰瓶18內(nèi)灰塵已滿，需要手動(dòng) 拆下傾倒。上述清理過程持續(xù)一段時(shí)間后，清理結(jié)束，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21 兩個(gè)電機(jī)停止運(yùn)行，風(fēng)機(jī)3再次開始運(yùn)行，在此次剛剛完成清理的時(shí)候，單片機(jī)還會(huì)檢測一 遍風(fēng)機(jī)3的工作電流，如果還是過大，那么就說明過濾袋5需要手動(dòng)拆下清洗或更換。
【權(quán)利要求】
1. 適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，包括殼體（1)，殼體（1)上設(shè)置通風(fēng)口（2)，其特征在 于：殼體（1)上內(nèi)壁安裝風(fēng)機(jī)（3)，風(fēng)機(jī)（3)的進(jìn)風(fēng)口（ 34)與殼體（1)外部相通，風(fēng)機(jī)（3)的 出風(fēng)口與三通管（4)連接，三通管（4)包括相互連通的直管和旁通管，旁通管的管口與風(fēng)機(jī) (3)的出風(fēng)口連通，直管頂端的管口與過濾袋（5)的一端連通，過濾袋（5)的另一端與殼體 (1)內(nèi)壁連接，直管下端的管口與灰塵收集裝置連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：過濾袋（5)上設(shè) 置濾袋清灰裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：濾袋清灰裝置 的結(jié)構(gòu)為：過濾袋（5)外周設(shè)置環(huán)形卡圈（6)，環(huán)形卡圈（6)的內(nèi)直徑小于過濾袋（5)的外 直徑，環(huán)形卡圈（6)與卡圈驅(qū)動(dòng)裝置連接，卡圈驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)環(huán)形卡圈（6)沿著過濾袋 (5)的長度方向往復(fù)移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：旁通管與直管 下端之間的夾角α的角度為30° -60°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：殼體（1)內(nèi)壁安 裝過濾袋堵頭（7 )，過濾袋（5 )端部套在過濾袋堵頭（7 )的側(cè)壁周圈，過濾袋（5 )端部外側(cè)安 裝第-^箍（8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：過濾袋堵頭（7) 上設(shè)置螺孔（13)，殼體（1)內(nèi)壁安裝螺桿（14)，螺桿（14)的軸向中心線與過濾袋（5)的軸 向中心線重合，螺桿（14)與過濾袋堵頭（7)上的螺孔（13)螺紋配合安裝。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：所述卡圈驅(qū)動(dòng) 裝置包括與過濾袋（5)長度方向平行的絲杠（9)和導(dǎo)軌（10)，導(dǎo)軌（10)上安裝滑塊（11)， 滑塊（11)與環(huán)形卡圈（6)連接，滑塊（11)能夠沿導(dǎo)軌（10)滑動(dòng)，滑塊（11)通過內(nèi)螺紋與 絲杠（9)配合，絲杠（9) 一端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12)的輸出軸連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：所述灰塵收 集裝置包括與三通管（4)的直管下端管口相連通的灰斗（15)，灰斗（15)下端設(shè)置出灰口 (16)，出灰口（16)與灰塵輸送器外殼（17)內(nèi)部連通，灰塵輸送器外殼（17)與儲(chǔ)灰瓶（18)的 瓶口采用可反復(fù)拆裝的結(jié)構(gòu)連接，灰塵輸送器外殼（17)和儲(chǔ)灰瓶（18)內(nèi)安裝螺旋輸送器 (19)，螺旋輸送器（19)靠近灰塵輸送器外殼（17)的一端安裝第一齒輪（20)，第一齒輪（20) 與安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21)輸出軸上的第二齒輪（22)嚙合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：殼體（1)底部安 裝抽屜（23)，抽屜（23)沿殼體（1)底部安裝的抽屜導(dǎo)軌（24)平移，灰塵輸送器外殼（17)、 儲(chǔ)灰瓶（18 )和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21)均安裝在抽屜（23 )內(nèi)，灰塵輸送器外殼（17 )頂部設(shè)置灰 塵通道（39)，灰塵通道（39)與灰斗（15)下端的出灰口（16)連通，灰塵通道（39)通過滑動(dòng) 副與灰斗（15)配合，滑動(dòng)副的滑動(dòng)方向與抽屜（23)的平移方向相同。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于服務(wù)器的空氣凈化機(jī)柜，其特征在于：灰斗（15)底 面設(shè)置滑動(dòng)封口板（25)，滑動(dòng)封口板（25)上開設(shè)條形孔（26)，條形孔（26)的長度方向與滑 動(dòng)副的滑動(dòng)方向相同，條形孔（26)內(nèi)安裝導(dǎo)向柱（27)，導(dǎo)向柱（27)頂端與灰斗（15)底面連 接，導(dǎo)向柱（27)底端與彈簧固定座（28)連接，滑動(dòng)封口板（25)靠近灰塵通道（39)的一端 設(shè)置推板（29 )，推板（29 )與彈簧固定座（28 )之間安裝彈簧（30 )。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK203829811SQ201420202707
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】曹志遠(yuǎn) 申請人:曹志遠(yuǎn)