一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻水控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)氧大豆油生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻水控制裝置，裝置還包括含DCS控制計(jì)算機(jī)、溫度儀、溫度儀信號線、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥信號線，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一端與冷卻盤管連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥另一端與冷卻水出口連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過氣動(dòng)閥信號線與DCS控制計(jì)算機(jī)連接，所述DCS控制計(jì)算機(jī)通過溫度儀信號線與溫度儀連接，溫度儀與反應(yīng)釜連接，本實(shí)用新型通過采用DCS控制計(jì)算機(jī)來控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)冷卻水的循環(huán)量，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)環(huán)氧化反應(yīng)階段自動(dòng)控制，避免人員操作出現(xiàn)失誤，避免發(fā)生溫度控制不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和防止安全事故的發(fā)生。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)氧大豆油生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種用于環(huán)氧大豆油 生產(chǎn)的冷卻水控制裝置。 一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻水控制裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在常規(guī)的大豆油生產(chǎn)過程中，環(huán)氧化反應(yīng)階段尤為重要，每個(gè)階段的溫度要求不 一樣，怎樣才能把反應(yīng)溫度控制在最佳的范圍內(nèi)，通常是通過人工對釜內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，操 作人員根據(jù)釜內(nèi)溫度手動(dòng)控制冷卻水閥門，使物料溫度保持在規(guī)定范圍，以上所提到的溫 度控制還存在一些不足：在整個(gè)環(huán)氧化反應(yīng)階段，無明確細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)化操作過程，每個(gè)班組 的人員控制的時(shí)候，每個(gè)人員的操作手法都不一樣，所以整個(gè)生產(chǎn)過程中對溫度的控制尤 為嚴(yán)格，如果溫度控制不好就有可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；操作人員在環(huán)氧化反應(yīng)滴加雙氧 水階段，通常會(huì)出現(xiàn)多個(gè)釜同時(shí)滴加，每個(gè)釜控制溫度的冷卻水閥門打開、關(guān)閉較為頻繁， 如果某個(gè)釜冷卻水閥門打開較慢或忘記打開冷卻水閥門就可能導(dǎo)致釜內(nèi)溫度迅速上升，而 導(dǎo)致安全事故的發(fā)生帶來經(jīng)濟(jì)損失。
[0003] 因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出環(huán)氧化反應(yīng)階段自動(dòng)控制裝置，避免人員 操作出現(xiàn)失誤，避免發(fā)生溫度控制不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和防止安全事故的發(fā)生的 一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻水控制裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻 水控制裝置，其環(huán)氧化反應(yīng)階段可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制裝置，避免人員操作出現(xiàn)失誤，避免發(fā)生 溫度控制不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和防止安全事故的發(fā)生，有非常好的實(shí)用價(jià)值。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的分 離機(jī)加減裝置，裝置包括進(jìn)冷卻水閥門、冷卻盤管、反應(yīng)荃、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口，進(jìn)冷 卻水閥門一端連接有冷卻水進(jìn)口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管，冷卻水進(jìn)口通過進(jìn)冷卻水閥 門與反應(yīng)釜內(nèi)的冷卻盤管連接，其特征在于：裝置還包有含DCS控制計(jì)算機(jī)、溫度儀、溫度 儀信號線、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥信號線，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一端與冷卻盤管連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥另一 端與冷卻水出口連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過氣動(dòng)閥信號線與DCS控制計(jì)算機(jī)連接。
[0006] 進(jìn)一步，所述DCS控制計(jì)算機(jī)通過溫度儀信號線與溫度儀連接，溫度儀與反應(yīng)釜 連接。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0008] 本實(shí)用新型通過采用DCS控制計(jì)算機(jī)來控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)冷卻水的循環(huán)量， 進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)環(huán)氧化反應(yīng)階段自動(dòng)控制，避免人員操作出現(xiàn)失誤，避免發(fā)生溫度控制不準(zhǔn) 確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和防止安全事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 附圖標(biāo)記說明：1-進(jìn)冷卻水閥門；2-冷卻盤管；3-DCS控制計(jì)算機(jī)；4-溫度儀； 5_溫度儀信號線；6-氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；7-氣動(dòng)閥信號線；8-反應(yīng)釜；9-冷卻水進(jìn)口；10-冷卻水 出口。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請 所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的分離機(jī)加減裝置結(jié)構(gòu)示意圖，裝置 包括進(jìn)冷卻水閥門1、冷卻盤管2、反應(yīng)釜8、冷卻水進(jìn)口 9、冷卻水出口 10,進(jìn)冷卻水閥門1 一端連接有冷卻水進(jìn)口 9,反應(yīng)釜8內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管2,冷卻水進(jìn)口 9通過進(jìn)冷卻水閥門 1與反應(yīng)釜8內(nèi)的冷卻盤管2連接，裝置還包有含DCS控制計(jì)算機(jī)3、溫度儀4、溫度儀信號 線5、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6、氣動(dòng)閥信號線7,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6 -端與冷卻盤管2連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6另 一端與冷卻水出口 10連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6通過氣動(dòng)閥信號線7與DCS控制計(jì)算機(jī)3連接， DCS控制計(jì)算機(jī)3通過溫度儀信號線5與溫度儀4連接，溫度儀4與反應(yīng)釜8連接。
[0013] 本實(shí)用新型在使用時(shí)候，每個(gè)控制階段的溫度不一樣，對每個(gè)階段的溫度進(jìn)行設(shè) 置，冷卻水從冷卻水進(jìn)口 9進(jìn)入冷卻盤管2對反應(yīng)釜8內(nèi)物料進(jìn)行冷卻，當(dāng)反應(yīng)釜8內(nèi)溫度 超過設(shè)置的溫度時(shí)，通過溫度儀4將反應(yīng)釜8內(nèi)溫度信號通過溫度儀信號線5傳輸?shù)紻CS 控制計(jì)算機(jī)3內(nèi)，DCS控制計(jì)算機(jī)3通過氣動(dòng)閥信號線7把信號傳輸至氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6,氣動(dòng) 調(diào)節(jié)閥6在根據(jù)溫度上升的快慢進(jìn)行動(dòng)作，始終讓反應(yīng)釜8內(nèi)溫度保持在設(shè)置范圍內(nèi)。
[0014] 本實(shí)用新型通過采用DCS控制計(jì)算機(jī)3來控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6來調(diào)節(jié)冷卻水的循環(huán) 量，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)環(huán)氧化反應(yīng)階段自動(dòng)控制，避免人員操作出現(xiàn)失誤，避免發(fā)生溫度控制不 準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和防止安全事故的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的冷卻水控制裝置，裝置包括進(jìn)冷卻水閥門、冷卻盤管、反 應(yīng)釜、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口，進(jìn)冷卻水閥門一端連接有冷卻水進(jìn)口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有冷 卻盤管，冷卻水進(jìn)口通過進(jìn)冷卻水閥門與反應(yīng)釜內(nèi)的冷卻盤管連接，其特征在于：裝置還包 有含DCS控制計(jì)算機(jī)、溫度儀、溫度儀信號線、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥信號線，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一端 與冷卻盤管連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥另一端與冷卻水出口連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過氣動(dòng)閥信號線與 DCS控制計(jì)算機(jī)連接；所述DCS控制計(jì)算機(jī)通過溫度儀信號線與溫度儀連接，溫度儀與反應(yīng) 釜連接。
【文檔編號】B01J19/00GK203862233SQ201420208747
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】何健, 杜燁, 徐健 申請人:南通海珥瑪植物油脂有限公司