一種不銹鋼反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和攪拌裝置，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的上部四周設(shè)有若干塊上擋板，反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的下部四周設(shè)有若干塊下?lián)醢?，所述上擋板和下?lián)醢褰诲e(cuò)設(shè)置；所述攪拌裝置采用框式攪拌器，所述框式攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和槳葉，所述電機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜本體外側(cè)，攪拌軸上端與電機(jī)相連，所述槳葉設(shè)置在攪拌軸的下端部，所述槳葉直徑為反應(yīng)釜本體內(nèi)徑的3/4～8/9。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用框式攪拌器，其機(jī)械傳動(dòng)部件不易發(fā)生故障，且攪拌效果好能夠更好的滿足工藝要求；另外，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的上下?lián)醢宓脑O(shè)置，可以阻擋釜內(nèi)混合液隨攪拌一起轉(zhuǎn)動(dòng)，起到逆向?qū)Я髯饔?，這樣使得釜內(nèi)混合液混合的更加均勻。
【專利說(shuō)明】一種不銹鋼反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種不銹鋼反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加 溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用來(lái)完成 硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。不銹鋼反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混 合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、液體萃取、以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置 才能得到到好的效果。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，一方面，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的混合液所混合的均勻度不能達(dá)到理想的 工藝要求，另一方面，現(xiàn)有不銹鋼反應(yīng)釜通常采用葉輪推進(jìn)式攪拌裝置，該攪拌裝置的轉(zhuǎn)速 高達(dá)350r/min，其機(jī)械傳動(dòng)部件容易發(fā)生故障，維修頻率高維修難度大，且攪拌效果也不 好。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種攪拌效果好，混合均勻度 高的不銹鋼反應(yīng)荃。
[0005] -種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和攪拌裝置，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的上部四 周設(shè)有若干塊上擋板，反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的下部四周設(shè)有若干塊下?lián)醢澹錾蠐醢搴拖聯(lián)?板交錯(cuò)設(shè)置；所述攪拌裝置采用框式攪拌器，所述框式攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和槳葉，所 述電機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜本體外側(cè)，攪拌軸上端與電機(jī)相連，所述槳葉設(shè)置在攪拌軸的下端部， 所述槳葉直徑為反應(yīng)釜本體內(nèi)徑的3/4?8/9。
[0006] 優(yōu)選地，所述上擋板均勻設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的上部四周。
[0007] 優(yōu)選地，所述下?lián)醢寰鶆蛟O(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的下部四周。
[0008] 優(yōu)選地，所述上擋板的數(shù)量為三塊，下?lián)醢宓臄?shù)量為三塊。
[0009] 優(yōu)選地，所述上擋板與下?lián)醢宄示鶆蚪诲e(cuò)排布。
[0010] 優(yōu)選地，所述上擋板或下?lián)醢宓拈L(zhǎng)度為400mm，寬度為100mm，厚度為10mm。
[0011] 優(yōu)選地，所述槳葉直徑為反應(yīng)釜本體內(nèi)徑的5/6。
[0012] 優(yōu)選地，所述上擋板、下?lián)醢宸謩e通過(guò)焊接固定設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上。
[0013] 優(yōu)選地，所述槳葉通過(guò)焊接固定設(shè)置在攪拌軸的下端部。
[0014] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用框式攪拌器，其機(jī)械傳動(dòng)部件不易發(fā)生故 障，且攪拌效果好能夠更好的滿足工藝要求；另外，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的上下?lián)醢宓脑O(shè)置，可 以阻擋釜內(nèi)混合液隨攪拌一起轉(zhuǎn)動(dòng)，起到逆向?qū)Я髯饔?，這樣使得釜內(nèi)混合液混合的更加 均勻，更能達(dá)到理想的工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型上下?lián)醢逶O(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不限于此。
[0018] 參照?qǐng)D1，圖2,一種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1和攪拌裝置，所述反應(yīng)釜本 體1內(nèi)壁的上部四周設(shè)有三塊上擋板2,所述上擋板2均勻設(shè)置在反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁的上 部四周；反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁的下部四周設(shè)有三塊下?lián)醢?,所述下?lián)醢?均勻設(shè)置在反應(yīng)釜 本體1內(nèi)壁的下部四周；所述上擋板2和下?lián)醢?呈均勻交錯(cuò)排布，所述上擋板2、下?lián)醢?3分別通過(guò)焊接固定設(shè)置在反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁上。所述上擋板或下?lián)醢宓拈L(zhǎng)度為400mm，寬 度為100mm,厚度為10mm。
[0019] 所述攪拌裝置采用框式攪拌器，所述框式攪拌器包括電機(jī)4、攪拌軸5和槳葉6,所 述電機(jī)4設(shè)置在反應(yīng)釜本體1外側(cè)，攪拌軸5上端與電機(jī)4相連，所述槳葉6通過(guò)焊接固定 設(shè)置在攪拌軸5的下端部，所述槳葉6直徑為反應(yīng)釜本體1內(nèi)徑的5/6。
[0020] 使用框式攪拌器，其轉(zhuǎn)速為63?85r/min，機(jī)械傳動(dòng)部件不易發(fā)生故障，且攪拌效 果好能夠更好的滿足工藝要求；不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的上下?lián)醢蹇梢宰钃醺獌?nèi)混合液隨攪拌一 起轉(zhuǎn)動(dòng)，起到逆向?qū)Я髯饔?，這樣使得釜內(nèi)混合液混合的更加均勻，更能達(dá)到理想的工藝要 求。
【權(quán)利要求】
1. 一種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和攪拌裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體內(nèi) 壁的上部四周設(shè)有若干塊上擋板，反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的下部四周設(shè)有若干塊下?lián)醢?，所述?擋板和下?lián)醢褰诲e(cuò)設(shè)置；所述攪拌裝置采用框式攪拌器，所述框式攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸 和槳葉，所述電機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜本體外側(cè)，攪拌軸上端與電機(jī)相連，所述槳葉通過(guò)焊接固定 設(shè)置在攪拌軸的下端部，所述槳葉直徑為反應(yīng)釜本體內(nèi)徑的5/6。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述上擋板均勻設(shè)置在反應(yīng)釜 本體內(nèi)壁的上部四周。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述下?lián)醢寰鶆蛟O(shè)置在反應(yīng)釜 本體內(nèi)壁的下部四周。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述上擋板的數(shù)量為三塊，下?lián)?板的數(shù)量為三塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述上擋板與下?lián)醢宄示鶆蚪?錯(cuò)排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述上擋板或下?lián)醢宓拈L(zhǎng)度為 400mm，寬度為100mm，厚度為10mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：所述上擋板、下?lián)醢宸謩e通過(guò)焊 接固定設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203899593SQ201420218116
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】杜政偉, 金丹明, 王惠強(qiáng), 馮忠良, 劉文峰 申請(qǐng)人:浙江鼎龍化工有限公司