一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)桿，所述閥芯安裝在閥體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿頂端設(shè)有壓盤，所述壓盤與蒸餾罐底部放料口周圍的搪玻璃鋼面之間設(shè)有密封墊，密封墊固定于所述壓盤下，所述閥體上設(shè)置兩個(gè)與閥體內(nèi)腔相通的斜管。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)壓盤移動(dòng)來控制出料口放料，使用方便，不容易造成堵塞在壓盤上設(shè)有密封墊，提高密封效果，同時(shí)在閥體上設(shè)置兩個(gè)出料的斜管，物料從出料口流出然后從兩個(gè)斜管流出，效率高，當(dāng)其中一個(gè)斜管遇到結(jié)晶而賭賽時(shí)，物料可以從另一側(cè)的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低檢修更換頻率，降低維護(hù)成本，節(jié)省人力，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說明】一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥。

【背景技術(shù)】
[0002]搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有優(yōu)良的性能，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純?？勺鳛閱握麴s設(shè)備單獨(dú)成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)。諸多的優(yōu)良性能，使其在石化、精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。
[0003]目前化工生產(chǎn)過程中，很有多物料經(jīng)過搪玻璃薄膜蒸發(fā)器濃縮后，流動(dòng)性很差，特別是對(duì)于含有硬質(zhì)結(jié)晶顆粒物料時(shí)，密封效果差，流動(dòng)性差，很容易形成結(jié)晶，導(dǎo)致放料閥不能放料或放料困難，這樣嚴(yán)重的影響生產(chǎn)，使得生產(chǎn)的效率低，而且結(jié)晶后不容易排出，影響下一步生產(chǎn)。另外，傳統(tǒng)的搪玻璃放料閥，只有一個(gè)出料口，遭到結(jié)晶堵塞需要立即疏通，檢修更換頻率高，使用和維護(hù)成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高，同時(shí)還容易導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜底部的搪玻璃層損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種密封效果好、效率高的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性強(qiáng)，檢修更換頻率低，，使用和維護(hù)成本低，節(jié)省人力，不易損壞搪玻璃層，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)桿，所述閥芯安裝在閥體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿頂端設(shè)有壓盤，所述壓盤與蒸餾罐底部放料口周圍的搪玻璃鋼面之間設(shè)有密封墊，密封墊固定于所述壓盤下，所述閥體上設(shè)置兩個(gè)與閥體內(nèi)腔相通的斜管。
[0007]所述的調(diào)節(jié)桿底端還設(shè)有手輪。便于調(diào)節(jié)。
[0008]所述的壓盤為不銹鋼壓盤。
[0009]所述的斜管的側(cè)壁上安裝有調(diào)節(jié)閥。通過在斜管側(cè)壁上安裝調(diào)節(jié)閥來控制物料的流出量，提高了生產(chǎn)加工的精確度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]所述的斜管為不銹鋼材質(zhì)。
[0011]所述的閥體內(nèi)腔、斜管內(nèi)表面和閥芯外表面設(shè)有防腐蝕復(fù)合層。
[0012]所述的防腐蝕復(fù)合層是搪玻璃、聚四氟乙烯、聚苯硫醚或襯塑中的一種。
[0013]使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)壓盤不斷上升，密封墊與放料口周圍的搪玻璃鋼面之間逐漸產(chǎn)生空隙，物料從出料口流出然后從兩個(gè)斜管流出，當(dāng)其中一個(gè)斜管遇到結(jié)晶而賭賽時(shí)，物料可以從另一側(cè)的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低檢修更換頻率，降低維護(hù)成本，節(jié)省人力，延長(zhǎng)使用壽命。關(guān)閉放料閥時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將壓盤緩緩降下，當(dāng)密封墊與放料口周圍的搪玻璃鋼面接觸后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使不銹鋼壓盤與放料口周圍的搪玻璃鋼面共同對(duì)中間的密封墊進(jìn)行擠壓，直至完全密封，密封效果好。
[0014]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)設(shè)置調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)壓盤上下移動(dòng)來控制出料口放料，使用方便，不容易造成堵塞，而且，在壓盤上設(shè)有密封墊，可以提高密封效果，同時(shí)在閥體上設(shè)置兩個(gè)出料的斜管，物料從出料口流出然后從兩個(gè)斜管流出，效率高，當(dāng)其中一個(gè)斜管遇到結(jié)晶而賭賽時(shí)，物料可以從另一側(cè)的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低檢修更換頻率，降低維護(hù)成本，節(jié)省人力，延長(zhǎng)使用壽命。在斜管側(cè)壁上安裝閥門來控制物流的流出量，提高了生產(chǎn)加工的精確度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]參見附圖，一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，包括閥體1、閥芯2和調(diào)節(jié)桿3，所述閥芯2安裝在閥體I內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿3頂端設(shè)有不銹鋼壓盤4，底端還設(shè)有手輪5，所述不銹鋼壓盤4與蒸餾罐6底部放料口周圍的搪玻璃鋼面之間設(shè)有密封墊7，密封墊7固定于所述不銹鋼壓盤4下，所述閥體I上設(shè)置兩個(gè)與閥體內(nèi)腔相通的不銹鋼材質(zhì)的斜管8，所述的斜管8的側(cè)壁上安裝有調(diào)節(jié)閥9，所述的閥體I內(nèi)腔、斜管8內(nèi)表面和閥芯2外表面設(shè)有防腐蝕復(fù)合層，所述的防腐蝕復(fù)合層是聚四氟乙烯。使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，調(diào)節(jié)桿3帶動(dòng)壓盤4不斷上升，密封墊7與放料口周圍的搪玻璃鋼面之間逐漸產(chǎn)生空隙，物料從出料口流出然后從兩個(gè)斜管8流出，當(dāng)其中一個(gè)斜管8遇到結(jié)晶而賭賽時(shí)，物料可以從另一側(cè)的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低檢修更換頻率，降低維護(hù)成本，節(jié)省人力，延長(zhǎng)使用壽命。關(guān)閉放料閥時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，將壓盤4緩緩降下，當(dāng)密封墊7與放料口周圍的搪玻璃鋼面接觸后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，使不銹鋼壓盤4與放料口周圍的搪玻璃鋼面共同對(duì)中間的密封墊7進(jìn)行擠壓，直至完全密封，密封效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)桿，所述閥芯安裝在閥體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿頂端設(shè)有壓盤，所述壓盤與蒸餾罐底部放料口周圍的搪玻璃鋼面之間設(shè)有密封墊，密封墊固定于所述壓盤下，所述閥體上設(shè)置兩個(gè)與閥體內(nèi)腔相通的斜管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿底端還設(shè)有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的壓盤為不銹鋼壓盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的斜管的側(cè)壁上安裝有調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的斜管為不銹鋼材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的閥體內(nèi)腔、斜管內(nèi)表面和閥芯外表面設(shè)有防腐蝕復(fù)合層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器放料閥，其特征在于:所述的防腐蝕復(fù)合層是搪玻璃、聚四氟乙烯、聚苯硫醚或襯塑中的一種。
【文檔編號(hào)】B01D1/22GK203954708SQ201420224109
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月1日
【發(fā)明者】周加兵 申請(qǐng)人:銅陵錢誼化工設(shè)備有限責(zé)任公司