一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，位于除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體上，所述下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)底部設(shè)有螺旋排料桿，包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板和第三錐體內(nèi)隔板，所述第一錐體內(nèi)隔板和第二錐體內(nèi)隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內(nèi)隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸對應(yīng)相等，所述第三錐體內(nèi)隔板水平放置。本實(shí)用新型的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發(fā)生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。
【專利說明】 一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵器領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]將粉塵從煙、氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備，是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。參考專利文獻(xiàn)1:201320789480.5、及專利文獻(xiàn)2 =201320789624.7，除塵器下部設(shè)有呈錐體狀的下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，在錐體底部設(shè)有螺旋排料桿，且螺旋排料桿的長度與錐體下部寬度相等且小于錐體上部寬度。合并多臺除塵器時(shí)，考慮到將除塵器的箱體合并，內(nèi)部相互連通，可具備更好的一體性及更好的除塵效果，廠家通常選擇將箱體合并。但由于螺旋排料桿的長度小于下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的上部寬度，則會造成下進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的底部出現(xiàn)粉塵堆積的情況，嚴(yán)重影響除塵器的正常工作，亟待研發(fā)一種除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體拼接結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，解決除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體拼接時(shí)引發(fā)的粉塵堆積問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，位于除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體上，所述下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)底部設(shè)有螺旋排料桿，包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板和第三錐體內(nèi)隔板，所述第一錐體內(nèi)隔板和第二錐體內(nèi)隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內(nèi)隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸對應(yīng)相等，所述第三錐體內(nèi)隔板水平放置。
[0006]所述第一錐體內(nèi)隔板與所述第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°，所述第二錐體內(nèi)隔板與所述第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°。
[0007]所述第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板的邊緣處設(shè)有翻邊，所述翻邊設(shè)有通孔，所述第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板和第三錐體內(nèi)隔板通過螺絲與除塵器箱體連接。
[0008]所述的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，還包括用于固定所述螺旋排料桿的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板與第一錐體內(nèi)隔板連接，所述第二固定板與第二錐體內(nèi)隔板連接。
[0009]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0010]本除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發(fā)生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。本實(shí)用新型無需額外延長螺旋排料桿的長度，通過在箱體銜接處增設(shè)此拼接結(jié)構(gòu)，優(yōu)化組合式除塵器的空間結(jié)構(gòu)，且節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]請參照圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，位于除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體上，下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)底部設(shè)有螺旋排料桿，包括位于螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內(nèi)隔板1、第二錐體內(nèi)隔板2和第三錐體內(nèi)隔板3，第一錐體內(nèi)隔板I和第二錐體內(nèi)隔板2是截面為梯形的薄板，第三錐體內(nèi)隔板3是截面為長方形的薄板，第一錐體內(nèi)隔板I的長寬尺寸與第二錐體內(nèi)隔板2的長寬尺寸對應(yīng)相等，第三錐體內(nèi)隔板3水平放置。
[0018]本除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發(fā)生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。本實(shí)用新型無需額外延長螺旋排料桿的長度，通過在箱體銜接處增設(shè)此拼接結(jié)構(gòu)，優(yōu)化組合式除塵器的空間結(jié)構(gòu)，且節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0019]第一錐體內(nèi)隔板I與第三錐體內(nèi)隔板3的夾角大于45°，第二錐體內(nèi)隔板2與第三錐體內(nèi)隔板3的夾角大于45°。
[0020]粒子安息角又稱粉塵靜止角或堆積角。粉塵粒子通過小孔連續(xù)地落到水平板上時(shí)堆積成的錐體母線與水平面的夾角。許多粉塵安息角的平均值約為35° -40°，與粉塵種類、粒徑、形狀和含水率等因素有關(guān)。同一種粉塵，粒徑愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息較愈??；粉塵含水率愈大，安息角愈大。粉塵安息角是粉塵的動力特性之一，是設(shè)計(jì)除塵設(shè)備(如下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的錐體)和管(傾斜角)的主要依據(jù)。
[0021]結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)中上述各個因素的影響，要保證第一錐體內(nèi)隔板和第二錐體內(nèi)隔板上的粉塵順利滑落，避免發(fā)生粉塵的堆積現(xiàn)象，必須保證第一錐體內(nèi)隔板與第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°，第二錐體內(nèi)隔板與第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°。
[0022]第一錐體內(nèi)隔板I的邊緣處設(shè)有翻邊11，第二錐體內(nèi)隔板2的邊緣處設(shè)有翻邊21，翻邊11設(shè)有通孔12，翻邊21設(shè)有通孔22，第一錐體內(nèi)隔板1、第二錐體內(nèi)隔板2和第三錐體內(nèi)隔板3通過螺絲與除塵器箱體連接。由于第一錐體內(nèi)隔板I和第二錐體內(nèi)隔板2設(shè)有翻邊及翻邊上的通孔，使得錐體內(nèi)隔板的安裝簡便易行，且錐體內(nèi)隔板能夠更緊密地與箱體貼合，確保良好的密閉效果。
[0023]本實(shí)施例的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，還包括用于固定螺旋排料桿的第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4與第一錐體內(nèi)隔板I連接，第二固定板5與第二錐體內(nèi)隔板2連接。第一固定板4上設(shè)有用于固定螺旋排料桿的通孔41，第二固定板5上設(shè)有用于固定螺旋排料桿的通孔。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，位于除塵器下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的箱體上，所述下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)底部設(shè)有螺旋排料桿，其特征在于:包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內(nèi)隔板(I)、第二錐體內(nèi)隔板(2)和第三錐體內(nèi)隔板(3)，所述第一錐體內(nèi)隔板和第二錐體內(nèi)隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內(nèi)隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內(nèi)隔板的長寬尺寸對應(yīng)相等，所述第三錐體內(nèi)隔板水平放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一錐體內(nèi)隔板與所述第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°，所述第二錐體內(nèi)隔板與所述第三錐體內(nèi)隔板的夾角大于45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板的邊緣處設(shè)有翻邊(11、21)，所述翻邊設(shè)有通孔(12、22)，所述第一錐體內(nèi)隔板、第二錐體內(nèi)隔板和第三錐體內(nèi)隔板通過螺絲與除塵器箱體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器的箱體拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括用于固定所述螺旋排料桿的第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板與第一錐體內(nèi)隔板連接，所述第二固定板與第二錐體內(nèi)隔板連接。
【文檔編號】B01D46/42GK203790760SQ201420225938
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】吳劍凌, 劉小玉 申請人:惠州市科霖環(huán)保設(shè)備有限公司