強(qiáng)力混合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)力混合機(jī)，包括底座，底座上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有筒體、設(shè)置于筒體上端部的上蓋板，底座與筒體之間設(shè)置有筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件與筒體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口，筒體的下部開設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置有卸料門，卸料門與筒體之間設(shè)置有卸料門機(jī)構(gòu)，底座水平設(shè)置，筒體傾斜設(shè)置，筒體與底座之間的夾角為0°-20°，通過將混合機(jī)的筒體設(shè)置成傾斜的，在混合過程中由于物料自身的重力會向傾斜角方向運(yùn)動(dòng)，此外加上筒體本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得物料混合更為均勻，此外將筒體設(shè)置成傾斜狀，便于卸料。
【專利說明】強(qiáng)力混合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)力混合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上使用的混合機(jī)，其包括底座，所述的底座上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有筒 體、設(shè)置于所述的筒體上端部的上蓋板，所述的底座與所述的筒體之間設(shè)置有筒體驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述的筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子部件，所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口，所述的筒體的下部開設(shè)有出料口，所述的出料口處 設(shè)置有卸料門，所述的卸料門與所述的筒體之間設(shè)置有卸料門機(jī)構(gòu)，通常其筒體垂直設(shè)置， 由于物料自身的重力，在筒體的下層會形成堆積層，從而造成堆積層的物料混合不均勻，且 卸料較不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種混合均勻、卸料方 便的強(qiáng)力混合機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種強(qiáng)力混合機(jī)，包括底座，所 述的底座上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有筒體、設(shè)置于所述的筒體上端部的上蓋板，所述的底座 與所述的筒體之間設(shè)置有筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子部件，所述的轉(zhuǎn)子 部件與所述的筒體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口，所述的筒體 的下部開設(shè)有出料口，所述的出料口處設(shè)置有卸料門，所述的卸料門與所述的筒體之間設(shè) 置有卸料門機(jī)構(gòu)，所述的筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的筒體 的轉(zhuǎn)速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速，所述的底座水平設(shè)置，所述的筒體傾斜設(shè)置，所述的筒 體與所述的底座之間的夾角為0° -20°。
[0005] 作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體的軸心線相平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、 固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述的筒體上的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006] 作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體的徑向延伸。
[0007] 作為優(yōu)選地，所述的筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述的筒體下端部的大齒輪、 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的底座上的兩個(gè)小齒輪，兩個(gè)所述的小齒輪分別與所述的大齒輪相嚙合， 兩個(gè)所述的小齒輪分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008] 作為優(yōu)選地，兩個(gè)所述的小齒輪分別位于所述的大齒輪的兩側(cè)。
[0009] 作為優(yōu)選地，所述的卸料門與所述的筒體相滑動(dòng)設(shè)置，所述的卸料門機(jī)構(gòu)包括與 所述的卸料門相鉸接的驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿上連接有凸輪，所述的凸輪與液壓缸的活塞 桿相鉸接，所述的底座上設(shè)置有稱重傳感器，所述的液壓缸上設(shè)置有控制所述的活塞桿伸 縮長度的控制器，所述的稱重傳感器與所述的控制器相連接。
[0010] 作為優(yōu)選地，所述的稱重傳感器具有四個(gè)，其均設(shè)于所述的底座的下方。 toon] 作為優(yōu)選地，所述的卸料門上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于卸料加速的液壓馬達(dá)。
[0012] 作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)子部件的一側(cè)固定設(shè)置有L型刮板。
[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過將混合機(jī)的筒體設(shè)置成傾斜的，在混合 過程中由于物料自身的重力會向傾斜角方向運(yùn)動(dòng)，此外加上筒體本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子部件的 轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)逆流從而使得物料混合更為均勻，此外將筒體設(shè)置成傾斜狀，便于卸料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016] 圖3為圖1的G-G剖視圖。。
[0017] 其中：1、底座；2、筒體；3、上蓋板；4、L型刮板；5、進(jìn)料口；6、卸料門；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、 轉(zhuǎn)子；10、大齒輪；11、小齒輪；12、驅(qū)動(dòng)桿；13、凸輪；14、液壓缸；15、稱重傳感器；16、液壓 馬達(dá)。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
[0019] 如圖1、圖2所示，一種強(qiáng)力混合機(jī)，包括底座1，所述的底座1上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng) 設(shè)置有筒體2、設(shè)置于所述的筒體2上端部的上蓋板3,所述的底座1與所述的筒體2之間 設(shè)置有筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的筒體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子部件，所述的轉(zhuǎn)子部件的一側(cè)固定 設(shè)置有L型刮板4,所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上 蓋板3上開設(shè)有進(jìn)料口 5,所述的筒體2的下部開設(shè)有出料口，所述的出料口處設(shè)置有卸料 門6,所述的卸料門6與所述的筒體2之間設(shè)置有卸料門機(jī)構(gòu)，所述的筒體2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與 所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的筒體2的轉(zhuǎn)速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速，所述 的底座1水平設(shè)置，所述的筒體2傾斜設(shè)置，所述的筒體2與所述的底座1之間的夾角為 0° -20°本實(shí)施例中筒體2與底座1之間的夾角為20°，在混合過程中由于物料自身的 重力會向傾斜角方向運(yùn)動(dòng)，此外加上筒體2本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得物料混 合更為均勻，此外將筒體2設(shè)置成傾斜狀，便于卸料，所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體2 的軸心線相平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括設(shè)置于所述的筒體2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間設(shè)置有 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不是本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，本實(shí)施例中采用皮帶輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，除此以外還可以是采用鏈條鏈輪、齒輪傳動(dòng)等等，所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體2的徑 向延伸，通過筒體2自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而在軸向與徑向?qū)ξ锪线M(jìn)行混合，提高物料混合的均勻 性。
[0020] 如圖3所示，所述的筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述的筒體2下端部的大齒輪 10、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的底座1上的兩個(gè)小齒輪11，兩個(gè)所述的小齒輪11分別與所述的大齒 輪10相嚙合，兩個(gè)所述的小齒輪11分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述的小齒輪11分別位 于所述的大齒輪10的兩側(cè)，由于筒體2傾斜，繼而將用于驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)小齒輪11分別設(shè)置于 大齒輪10的兩側(cè)從而提高穩(wěn)定性，且減少位于下方的小齒輪11所承受的壓力，減少小齒輪 11的磨損，提高小齒輪11的使用壽命。
[0021] 如圖1所示，所述的卸料門6與所述的筒體2相滑動(dòng)設(shè)置，所述的卸料門機(jī)構(gòu)包括 與所述的卸料門6相鉸接的驅(qū)動(dòng)桿12,所述的驅(qū)動(dòng)桿12上連接有凸輪13,所述的凸輪13 與液壓缸14的活塞桿相鉸接，所述的底座1上設(shè)置有稱重傳感器15,所述的液壓缸14上設(shè) 置有控制所述的活塞桿伸縮長度的控制器，所述的稱重傳感器15與所述的控制器相連接， 所述的稱重傳感器15具有四個(gè)，其均設(shè)于所述的底座1的下方，稱重傳感器15將檢測到筒 體2內(nèi)物料的重量傳遞給控制器，通過其傳輸?shù)男盘柨刂破骺刂埔簤焊?4的活塞桿的伸縮 長度，從而控制卸料門6的滑動(dòng)距離，即控制卸料門6的開口大小，便于快速卸料，此外所述 的卸料門6上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有液壓馬達(dá)16,進(jìn)一步加快卸料速度。
[0022] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種強(qiáng)力混合機(jī)，包括底座，所述的底座上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有筒體、設(shè)置于所述 的筒體上端部的上蓋板，所述的底座與所述的筒體之間設(shè)置有筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的筒體 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子部件，所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的 上蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口，所述的筒體的下部開設(shè)有出料口，所述的出料口處設(shè)置有卸料門， 所述的卸料門與所述的筒體之間設(shè)置有卸料門機(jī)構(gòu)，所述的筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述的轉(zhuǎn)子 部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的筒體的轉(zhuǎn)速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速，其特征在于：所述的 底座水平設(shè)置，所述的筒體傾斜設(shè)置，所述的筒體與所述的底座之間的夾角為0° -20°。
2. 如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體 的軸心線相平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括設(shè)置于所述的筒體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體的徑向 延伸。
4. 如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置 于所述的筒體下端部的大齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的底座上的兩個(gè)小齒輪，兩個(gè)所述的小齒 輪分別與所述的大齒輪相嚙合，兩個(gè)所述的小齒輪分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述的小齒輪分別位于所述的 大齒輪的兩側(cè)。
6. 如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的卸料門與所述的筒體相滑動(dòng) 設(shè)置，所述的卸料門機(jī)構(gòu)包括與所述的卸料門相鉸接的驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿上連接有凸 輪，所述的凸輪與液壓缸的活塞桿相鉸接，所述的底座上設(shè)置有稱重傳感器，所述的液壓缸 上設(shè)置有控制所述的活塞桿伸縮長度的控制器，所述的稱重傳感器與所述的控制器相連 接。
7. 如權(quán)利要求6所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的稱重傳感器具有四個(gè)，其均設(shè) 于所述的底座的下方。
8. 如權(quán)利要求6所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的卸料門上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于卸 料加速的液壓馬達(dá)。
9. 如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力混合機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子部件的一側(cè)固定設(shè)置有L 型刮板。
【文檔編號】B01F9/08GK203874714SQ201420231796
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】魏宏飚 申請人:江陰市創(chuàng)裕機(jī)械有限公司