低溫等離子廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。一種低溫等離子廢氣處理裝置，包括殼體，所述殼體側(cè)壁的最底端設(shè)有可拆卸的集液槽，殼體底部設(shè)有進氣口，殼體頂部設(shè)有出氣口，所述進氣口和出氣口之間是連通的風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)由上往下依次設(shè)置有第一高壓沖洗裝置、低溫等離子模塊、活性炭過濾網(wǎng)、第二高壓沖洗裝置和折流板。本實用新型處理效率高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，占地面積小，使用范圍廣。
【專利說明】低溫等離子廢氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，伴隨著生產(chǎn)過程難免會產(chǎn)生一些有毒有害的廢氣，這種廢氣直接排放到大氣中，對空氣質(zhì)量造成污染，對人體健康產(chǎn)生嚴(yán)重危害。國家的相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都對氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格的限定，對污染氣體進行治理是改善環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0003]傳統(tǒng)的廢氣污染治理技術(shù)有吸附法、冷凝法、生物法和燃燒法等。吸附法主要用活性炭吸附，凈化效果理想，但活性炭吸附飽和后需要再生，再生后的有機廢氣仍需處理。冷凝法應(yīng)用范圍受限。生物法投資和運行費用較低，但運行操作復(fù)雜、占地面積較大，存在二次污染的可能性。催化燃燒法凈化效率高，但缺點是設(shè)備體積較大，一次性投資及設(shè)備運行能耗較大，且存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種低溫等離子廢氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小和使用范圍廣。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:包括殼體，所述殼體側(cè)壁的最底端設(shè)有可拆卸的集液槽，殼體底部設(shè)有進氣口，殼體頂部設(shè)有出氣口，所述進氣口和出氣口之間是連通的風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)由上往下依次設(shè)置有第一高壓沖洗裝置、低溫等離子模塊、活性炭過濾網(wǎng)、第二高壓沖洗裝置和折流板，其中第一高壓沖洗裝置位于出氣口的正下方，其噴嘴正對低溫等離子模塊的氣體輸出端，活性炭過濾網(wǎng)置于低溫等離子模塊的氣體輸入端，第二高壓沖洗裝置置于活性炭過濾網(wǎng)遠離集液槽的一端的下方，折流板傾斜固定在進氣口和第二高壓沖洗裝置之間，一端抵接集液槽的下邊沿，另一端抵接第二高壓沖洗裝置下方的殼體側(cè)壁上，第二高壓沖洗裝置的噴嘴朝向折流板。
[0007]所述低溫等離子模塊包括絕緣外殼、若干電暈極板、若干電暈線組和脈沖等離子發(fā)生器，所述絕緣外殼兩端對通，一端是氣體輸入端，另一端是氣體輸出端，所述電暈線組是等間距排成一直線的若干電暈線，所述若干電暈極板和若干電暈線組間隔交替平行排列，固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁之間，電暈極板為接地極，電暈線為高壓放電極，所述脈沖等離子發(fā)生器的接地端和高壓端分別接電暈極板和電暈線。
[0008]所述絕緣外殼的氣體輸入端和氣體輸出端上分別設(shè)有固定橫桿，所述固定橫桿上設(shè)有若干卡槽，電暈極板插在卡槽內(nèi)固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁之間，所述電暈線通過螺栓固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁上。
[0009]所述絕緣外殼上設(shè)有高壓柱和接地柱，電暈極板的引出線與接地柱相連，電暈線的引出線與高壓柱相連，脈沖等離子發(fā)生器的接地端和高壓端分別接接地柱和高壓柱。[0010]所述進氣口和出氣口還設(shè)有壓力傳感器、壓差開關(guān)、濕度傳感器、VOC檢測傳感器和溫度傳感器。
[0011]所述第一高壓沖洗裝置和第二高壓沖洗裝置均包括一個相通的管道和與管道相連的若干噴嘴。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的裝置設(shè)有導(dǎo)流板，衡風(fēng)量流速，有助于提高處理效果，低溫等離子模塊的電暈極板和電暈線等間隔排列固定于絕緣外殼的相對側(cè)壁上，保證電暈放電時電場均勻，產(chǎn)生的低溫等離子體分布均勻，進一步提高處理效果，低溫等離子模塊的電暈極板和電暈線分別通過固定橫桿的卡槽和螺栓固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且該裝置占地面積小，使用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型低溫等離子廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-進氣口，2-出氣口，3-折流板，4-第二高壓沖洗裝置，5-活性炭過濾網(wǎng)，6-低溫等離子模塊，7-第一高壓沖洗裝置，8-集液槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1所示，一種低溫等離子廢氣處理裝置，包括殼體，殼體側(cè)壁的最底端設(shè)有可拆卸的集液槽8，殼體底部設(shè)有進氣口 1，殼體頂部設(shè)有出氣口 2，進氣口 I和出氣口 2之間是連通的風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)由上往下依次設(shè)置有第一高壓沖洗裝置7、低溫等離子模塊6、活性炭過濾網(wǎng)5、第二高壓沖洗裝置4和折流板3。
[0017]第一高壓沖洗裝置7包括一個相通的管道和與管道相連的若干噴嘴，位于出氣口2的正下方，其噴嘴位于低溫等離子模塊6正上方，用于清洗低溫等離子模塊6。
[0018]第二高壓沖洗裝置4也包括一個相通的管道和與管道相連的若干噴嘴，置于活性炭過濾網(wǎng)5遠離排水口 9的一端的下方，其噴嘴朝向折流板3，用于清洗折流板3。
[0019]折流板3傾斜固定在進氣口 I和第二高壓沖洗裝置4之間，一端抵接集液槽8的下邊沿，另一端抵接第二高壓沖洗裝置4下方的殼體側(cè)壁上。
[0020]低溫等離子模塊6包括絕緣外殼、若干電暈極板、若干電暈線組和脈沖等離子發(fā)生器，所述絕緣外殼兩端對通，一端是氣體輸入端，另一端是氣體輸出端，絕緣外殼上設(shè)有高壓柱和接地柱，所述絕緣外殼的氣體輸入端和氣體輸出端上分別設(shè)有固定橫桿，固定橫桿上設(shè)有若干卡槽，所述電暈線組是等間距排成一直線的若干電暈線，所述若干電暈極板和若干電暈線組間隔交替平行排列，固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁之間，電暈極板通過固定橫桿上的卡槽固定，電暈線通過螺栓固定于絕緣外殼的相對側(cè)壁上，電暈極板的引出線與接地柱相連，電暈線的引出線與高壓柱相連，脈沖等離子發(fā)生器的接地端和高壓端分別接接地柱和高壓柱。
[0021]該低溫等離子廢氣處理裝置的進氣口 I和出氣口 2，還設(shè)有壓力傳感器、壓差開關(guān)、濕度傳感器、VOC檢測傳感器和溫度傳感器，所述各種傳感器分別對處理前和處理后的廢氣的壓力、壓差、濕度、廢氣濃度和溫度進行測量，可根據(jù)這些測量值調(diào)節(jié)低溫等離子模塊釋放的等離子濃度。[0022]使用時，廢氣自低溫等離子廢氣處理裝置的進氣口 I進入，在外部離心風(fēng)機的帶動下，廢氣首先穿過折流板3，此時廢氣中含有的液滴和大顆粒粉塵粘附在折流板3上，液滴積聚后，沿折流板3流入集液槽8中；廢氣穿過折流板3后進入活性炭過濾網(wǎng)5，活性炭過濾網(wǎng)5對廢氣中的細顆粒物進行吸附；接著廢氣進入低溫等離子模塊6，廢氣中的有毒有害物質(zhì)與低溫等離子模塊6產(chǎn)生的高能活性粒子發(fā)生反應(yīng)，達到去除廢氣中的有毒有害物質(zhì)的目的；最后處理過的廢氣從出氣口 2排出。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:包括殼體，所述殼體側(cè)壁的最底端設(shè)有可拆卸的集液槽(8)，殼體底部設(shè)有進氣口(1)，殼體頂部設(shè)有出氣口(2)，所述進氣口(I)和出氣口(2)之間是連通的風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)由上往下依次設(shè)置有第一高壓沖洗裝置(7)、低溫等離子模塊(6)、活性炭過濾網(wǎng)(5)、第二高壓沖洗裝置(4)和折流板(3)，其中第一高壓沖洗裝置(7)位于出氣口(I)的正下方，其噴嘴正對低溫等離子模塊(6)的氣體輸出端，活性炭過濾網(wǎng)(5)置于低溫等離子模塊(6)的氣體輸入端，第二高壓沖洗裝置(4)置于活性炭過濾網(wǎng)(5)遠離集液槽(8)的一端的下方，折流板(3)傾斜固定在進氣口(I)和第二高壓沖洗裝置(4)之間，一端抵接集液槽(8)的下邊沿，另一端抵接第二高壓沖洗裝置(4)下方的殼體側(cè)壁上，第二高壓沖洗裝置(4)的噴嘴朝向折流板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:所述低溫等離子模塊(6)包括絕緣外殼、若干電暈極板、若干電暈線組和脈沖等離子發(fā)生器，所述絕緣外殼兩端對通，一端是氣體輸入端，另一端是氣體輸出端，所述電暈線組是等間距排成一直線的若干電暈線，所述若干電暈極板和若干電暈線組間隔交替平行排列，固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁之間，電暈極板為接地極，電暈線為高壓放電極，所述脈沖等離子發(fā)生器的接地端和高壓端分別接電暈極板和電暈線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:所述絕緣外殼的氣體輸入端和氣體輸出端上設(shè)有對稱的固定橫桿，所述固定橫桿上設(shè)有若干卡槽，電暈極板插卡槽內(nèi)固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁之間，所述電暈線通過螺栓固定在絕緣外殼的相對側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:所述絕緣外殼上設(shè)有高壓柱和接地柱，電暈極板的引出線與接地柱相連，電暈線的引出線與高壓柱相連，脈沖等離子發(fā)生器的接地端和高壓端分別接接地柱和高壓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:所述進氣口(I)和出氣口(2)還設(shè)有壓力傳感器、壓差開關(guān)、濕度傳感器、VOC檢測傳感器和溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫等離子廢氣處理裝置，其特征在于:所述第一高壓沖洗裝置(7)和第二高壓沖洗裝置(4)均包括一個相通的管道和與管道相連的若干噴嘴。
【文檔編號】B01D53/32GK203816479SQ201420234151
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】謝勇, 許用疆 申請人:上海蘭寶環(huán)?？萍加邢薰?br>