蒸發(fā)器防漩渦裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器防漩渦裝置，包括蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器的底部具有出料口，蒸發(fā)器內(nèi)出料口的上方固定連接有豎直的第一防渦板和第二防渦板，第一防渦板和第二防渦板呈十字形交叉，其交線位于出料口的軸心線上。本實用新型的蒸發(fā)器防漩渦裝置可有效避免漩渦造成設(shè)備振動與氣蝕。
【專利說明】 蒸發(fā)器防漩渦裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)分離設(shè)備，具體涉及一種蒸發(fā)器防漩渦裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)系統(tǒng)需蒸發(fā)的物料在加熱器換熱后必須經(jīng)過蒸發(fā)器進行氣液分離，液體在蒸發(fā)器里如果沒有防漩渦裝置，物料會始終處在一個旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，勢必會產(chǎn)生漩渦，這樣會造成整套設(shè)備的劇烈震動，設(shè)備的焊接口會因此開裂，物料會滲透或者泄漏，同時不凝汽體可能會進入循環(huán)泵，造成氣蝕現(xiàn)象，使設(shè)備損壞無法運行。目前在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的尚無有效克服漩渦的裝置，急需一種通過破壞漩渦來避免設(shè)備的震動以及泵的氣蝕現(xiàn)象，進而保障蒸發(fā)器能夠連續(xù)運行的防漩渦裝置。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利文獻CN102046772A公開了具有使出口處起泡最小化或者防止起泡的漩渦破壞器，如圖1所示，是一種用于生物【技術(shù)領(lǐng)域】的具有漩渦破壞器的一次性容器10，由聚合物組合物采用注塑成型的方式制成，漩渦破壞器30位于出口 11附近，固體表面32由連接于固體表面32和基底34的支持體36支持，漩渦破壞器30先引導流體如箭頭38和40所示離開出口 11，然后引導其如箭頭37和39所示通過支持體36之間的空間到達出口 11，通過該漩渦破壞器30的操作可以最小化或防止漩渦的形成。
[0004]雖然上述專利文獻提供了一種防漩渦的手段，但由于其與本申請屬不同的【技術(shù)領(lǐng)域】，應用條件和解決問題存在極大差異，上述專利文獻除去漩渦的目的是避免漩渦引起流體和氣體的混合，因為空氣會使蛋白質(zhì)變性，而且會給處理設(shè)備如計量器、傳感器、泵和過濾器帶來問題。而本申請所需解決的問題是針對輸入蒸發(fā)器的高溫高腐蝕性的高速流動的含鹽廢水與蒸汽混合物，需要克服漩渦產(chǎn)生的震動與氣蝕對設(shè)備的破壞，可見無法直接將上述技術(shù)直接應用于本申請所需解決的技術(shù)問題中，需要采取進一步的技術(shù)手段。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種能夠消除含鹽廢水與蒸汽混合物在蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的漩渦的蒸發(fā)器防漩渦裝置。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的蒸發(fā)器防漩渦裝置包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的底部具有出料口，所述蒸發(fā)器內(nèi)出料口的上方固定連接有豎直的第一防渦板和第二防渦板，所述第一防渦板和第二防渦板呈十字形交叉，其交線位于所述出料口的軸心線上。
[0007]作為優(yōu)選，為了使向下的流體在折流過程中具有足夠的阻力和導向距離，所述第一防渦板的寬度是所述出料口直徑的3倍，所述第二防渦板的寬度是所述出料口直徑的3倍。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一防渦板的高度為所述出料口直徑的2倍，所述第二防渦板的高度為所述出料口直徑的2倍。
[0009]作為優(yōu)選，為了在擾流過程中避免流速過快，所述第一防渦板的邊緣具有鋸齒，所述第二防渦板的邊緣具有鋸齒。
[0010]作為優(yōu)選，為了避免流體在運動過程中偏向造成設(shè)備的不均勻荷載，所述第一防渦板呈矩形，所述交線位于所述矩形的中心線上。
[0011 ] 作為優(yōu)選，為了便于下料與焊接安裝，所述第二防渦板呈矩形，所述交線位于所述矩形的中心線上。
[0012]有益效果:本實用新型的蒸發(fā)器防漩渦裝置通過在蒸發(fā)器出料口處設(shè)置呈十字形交叉的第一防渦板和第二防渦板的結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)沿著防渦板直線進入出料口，有效避免了漩渦的產(chǎn)生，進而避免了漩渦產(chǎn)生的震動與氣蝕對設(shè)備的破壞，而且進一步優(yōu)化的鋸齒結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效控制流速，保障了蒸發(fā)器能夠連續(xù)運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有防漩渦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的俯視圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例1:本實用新型提供的蒸發(fā)器防漩渦裝置的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括蒸發(fā)器1，在蒸發(fā)器I的底部具有出料口 2，蒸發(fā)器I內(nèi)出料口 2的上方固定連接有豎直的第一防渦板3和第二防渦板4，第一防渦板3和第二防渦板4呈十字形交叉，其交線位于出料口 2的軸心線上。
[0018]第一防渦板3和第二防渦板4的形狀均為矩形，其交線位于矩形的中心線上。其寬度均為出料口的直徑的3倍，其高度均為出料口的直徑的2倍，以使向下的流體在折流過程中具有足夠的阻力和導向距離，并克服了流體在運動過程中偏向而造成的不均勻荷。
[0019]工作時，呈十字形交叉的第一防渦板和第二防渦板引導介質(zhì)直線進入出料口，在此過程中介質(zhì)受到導向作用而無法形成漩渦，避免了漩渦產(chǎn)生的震動與氣蝕對蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的破壞，使裝置能夠連續(xù)運行。
[0020]實施例2:本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的改進，如圖4所示，其改進之處在于，在第一防渦板3第二防渦板4的邊緣增加了鋸齒形的結(jié)構(gòu)5，通過鋸齒結(jié)構(gòu)達到更好的擾流效果，進一步降低介質(zhì)的流速，避免了因流速過快而引起的設(shè)備震動。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的較佳實施例為啟示，通過說明書公開的內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器防漩渦裝置，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的底部具有出料口，其特征在于:所述蒸發(fā)器內(nèi)出料口的上方固定連接有豎直的第一防渦板和第二防渦板，所述第一防渦板和第二防渦板呈十字形交叉，其交線位于所述出料口的軸心線上，所述第一防渦板的邊緣具有鋸齒，所述第二防渦板的邊緣具有鋸齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器防漩渦裝置，其特征在于:所述第一防渦板的寬度是所述出料口直徑的3倍，所述第二防渦板的寬度是所述出料口直徑的3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器防漩渦裝置，其特征在于:所述第一防渦板的高度為所述出料口直徑的2倍，所述第二防渦板的高度為所述出料口直徑的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器防漩渦裝置，其特征在于:所述第一防渦板呈矩形，所述交線位于所述矩形的中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器防漩渦裝置，其特征在于:所述第二防渦板呈矩形，所述交線位于所述矩形的中心線上。
【文檔編號】B01D1/30GK203935632SQ201420234666
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】樹曉榮 申請人:江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司