一種逆向攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種混合機(jī)的附件，尤其涉及一種逆向攪拌系統(tǒng)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、效果好、安全的攪拌系統(tǒng)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種逆向攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸，還包括螺旋攪拌槳，溢流槽，所述螺旋攪拌槳的橫截面凹弧形，所述螺旋攪拌槳的一側(cè)與攪拌軸固定連接，呈順時(shí)針方向螺旋式固定在攪拌軸上，所述溢流槽一端固定在攪拌軸上，并與攪拌槳固定連接形成溢出通道，溢流槽固定端的高度高于非固定端的高度，所述攪拌系統(tǒng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果在于：1.提高效率。2.攪拌效果好。3.使用安全，無隱患。
【專利說明】一種逆向攪拌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種混合機(jī)的附件，尤其涉及一種逆向攪拌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌槳式混合機(jī)的核心部件，被攪拌的混合物不用，對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)、攪拌方式的要求也不同。在攪拌一些粘稠、流動(dòng)性差的混合物時(shí)，現(xiàn)有攪拌槳均有缺陷，甚至存在安全隱患。以浙青攪拌槳為例，現(xiàn)有的攪拌槳如圖2所示，浙青隨著攪拌槳從中間向下流動(dòng)，流動(dòng)到底部之后再從四周流向頂部(實(shí)際是通過向上擠壓實(shí)現(xiàn)向頂部流動(dòng))，完成攪拌過程。而由于浙青的流動(dòng)性較差，因此，這種攪拌方式很難較好地完成攪拌，效率低，效果差。而由于攪拌阻力大，攪拌槳與浙青之間的摩擦力也較大，同時(shí)，在離心力和下壓力作用下，液料上部靠近釜壁處容易產(chǎn)生攪拌死角，因此，容易出現(xiàn)局部堆積高溫自燃的現(xiàn)象，特別是投入粉料密度低且可燃情況下(如改性膠粉等)，存在或在隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、效果好、安全的攪拌系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種逆向攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸，還包括螺旋攪拌槳，溢流槽，所述螺旋攪拌槳的橫截面凹弧形，所述螺旋攪拌槳的一側(cè)與攪拌軸固定連接，呈順時(shí)針方向螺旋式固定在攪拌軸上，所述溢流槽一端固定在攪拌軸上，并與攪拌槳固定連接形成溢出通道，溢流槽固定端的高度高于非固定端的高度，所述攪拌系統(tǒng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0006]可選的，所述溢流槽為螺旋攪拌槳頂部的延伸部，所述的延伸部兩側(cè)均不與攪拌軸連接。
[0007]可選的，所述溢流槽為兩個(gè)。
[0008]可選的，所述的兩個(gè)溢流槽呈180°分布。
[0009]可選的，所述的兩個(gè)溢流槽上下錯(cuò)位分布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:1.提高效率。螺旋式的攪拌槳可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)攪拌、混合。橫截面為凹弧形的螺旋槽可以較小混合物在攪拌過程中的阻力，較快攪拌的速度。2.攪拌效果好。本實(shí)用新型所提供的攪拌系統(tǒng)中采用順時(shí)針布置攪拌槳且逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，混合物的流動(dòng)路徑為:隨著螺旋槳從反應(yīng)釜的中間自下而上流動(dòng)，經(jīng)由溢流槽投放到反應(yīng)釜四周，開始下降，完成流動(dòng)過程。實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢?，攪拌效果好?.使用安全，無隱患。采取順時(shí)針螺旋攪拌槳和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向，可以減少攪拌的阻力，同時(shí)減小攪拌系統(tǒng)和混合物之間的摩擦力，使得攪拌系統(tǒng)和混合物之間不會(huì)因?yàn)槟Σ炼郎兀词褂猩郎匾矔?huì)由于混合物隨著溢流槽的投放而迅速降溫，因此，安全無隱患。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]為了更清楚、完整說明本發(fā)明的內(nèi)容，提供幾幅最能說明本發(fā)明構(gòu)思的附圖。當(dāng)然，所提供的附圖旨在說明本發(fā)明的構(gòu)思，并不是本發(fā)明設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本發(fā)明設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供附圖的啟示下，所作出的任何方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]圖1是攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有攪拌系統(tǒng)中混合物的流動(dòng)軌跡圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型攪拌系統(tǒng)中混合物的流動(dòng)軌跡圖。
[0016]

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更清楚、完整說明本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】說明本實(shí)用新型的構(gòu)思。當(dāng)然，所提供的實(shí)施例旨在說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，并不是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供內(nèi)容的啟示下，所作出的任何方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1、圖3所示，一種逆向攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸，還包括螺旋攪拌槳，溢流槽，所述螺旋攪拌槳的橫截面凹弧形，螺旋攪拌槳的橫截面即延螺旋攪拌槳的寬度方向的截面，所述螺旋攪拌槳的一側(cè)與攪拌軸固定連接，呈順時(shí)針方向螺旋式固定在攪拌軸上，所述溢流槽一端固定在攪拌軸上，并與攪拌槳固定連接形成溢出通道，溢流槽固定端的高度高于非固定端的高度，所述攪拌系統(tǒng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0019]當(dāng)然，根據(jù)本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)顯而易見地想到，讓螺旋攪拌槳呈逆時(shí)針方向固定在攪拌槳上，整個(gè)攪拌系統(tǒng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。該方案屬于本實(shí)用新型的等同方案。
[0020]本是實(shí)施例中，所述溢流槽為螺旋攪拌槳頂部的延伸部，所述的延伸部兩側(cè)均不與攪拌軸連接。
[0021]本實(shí)施例中所述溢流槽為兩個(gè)。兩個(gè)溢流槽可以使混合物快速流出。
[0022]本實(shí)施例中，所述的兩個(gè)溢流槽呈180°分布。呈180°分布兩個(gè)溢流槽可以使混合物均勻流出。
[0023]本實(shí)施例，所述的兩個(gè)溢流槽上下錯(cuò)位分布。一部分混合物從下方的溢流槽溢出，另一部分從上方的溢流槽溢出，使得混合物能夠充分溢出，充分混合。
【權(quán)利要求】
1.一種逆向攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸，其特征在于，還包括螺旋攪拌槳，溢流槽，所述螺旋攪拌槳的橫截面凹弧形，所述螺旋攪拌槳的一側(cè)與攪拌軸固定連接，呈順時(shí)針方向螺旋式固定在攪拌軸上，所述溢流槽一端固定在攪拌軸上，并與攪拌槳固定連接形成溢出通道，溢流槽固定端的高度高于非固定端的高度，所述攪拌系統(tǒng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流槽為螺旋攪拌槳頂部的延伸部，所述的延伸部兩側(cè)均不與攪拌軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流槽為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的兩個(gè)溢流槽呈180°分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的兩個(gè)溢流槽上下錯(cuò)位分布。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204193855SQ201420235567
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉暉, 周為民 申請(qǐng)人:廣東賽力克防水材料股份有限公司