石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)，其包括脫硫塔、自吸式噴射泵、氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和循環(huán)泵，脫硫塔的中上部位置設有上噴頭和下噴頭，該上噴頭與循環(huán)泵的出水端相連接，該循環(huán)泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，所述自吸式噴射泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，另一端與所述氧化槽相連接，該氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和下噴頭依次相連接。煙氣自下而上進入脫硫塔，循環(huán)泵將脫硫液打入脫硫塔中吸收煙氣中的二氧化硫；氧化槽對塔底脫硫后的液體進行強制氧化，然后經(jīng)過濾機過濾，接著加入吸收劑后又打回脫硫塔。本實用新型的脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡潔合理，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應用。
【專利說明】石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的石灰石石膏法脫硫工藝包括漿液制備系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、石膏后處理系統(tǒng)。其中氧化系統(tǒng)由風機、氧化噴槍等組成。但是此氧化系統(tǒng)存在兩個主要問題:1、氧化效率低。此工藝系統(tǒng)是由幾只氧化噴槍對塔內(nèi)漿液鼓入空氣以此達到氧化作用，但是氧化噴槍很難均勻的在塔底分布，所以單純靠氧化噴槍很難將塔底溶液充分氧化。2、系統(tǒng)易堵塞。塔底氧化后的液體形成難溶的硫酸鈣，隨著不斷的積淀，管道中的硫酸鈣逐漸增加，致使部分管道逐漸結(jié)垢甚至堵塞，從而造成系統(tǒng)被迫停機，影響正常生產(chǎn)。3、煙氣排放塵含量較高，存在有二次污染問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述的不足，本實用新型目的在于提供一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)，其包括脫硫塔、自吸式噴射泵、氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和循環(huán)泵，脫硫塔的中上部位置設有上噴頭和下噴頭，該上噴頭與循環(huán)泵的出水端相連接，該循環(huán)泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，所述自吸式噴射泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，另一端與所述氧化槽相連接，該氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和下噴頭依次相連接。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述氧化槽包括槽體和多個射吸式氧化器，多個射吸式氧化器均勻插設在所述槽體的頂部，該槽體內(nèi)安裝有空氣分布器。所述射吸式氧化器包括一管體，該管體的上端設有一連接部，該連接部上軸向設有一脫硫液入口和徑向設有一空氣吸入口，所述管體與連接部相連接的一端較小，中間部位逐漸增大。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述吸收劑為石灰石漿液。
[0008]作為本實用新型的一種改進，還在脫硫塔內(nèi)的頂部按從上至下的順序依次設有水洗凈化段和水洗凈化積液段，在該水洗凈化積液段上設有積液槽，在所述水洗凈化段上設有水噴頭，積液槽、清液池、水洗泵和水噴頭通過水管依次相連并形成水洗循環(huán)回路。
[0009]本實用新型的有益效果為:在煙氣出塔前再進行水的凈化洗滌，從而使煙塵的排放濃度大幅度下降到10mg/Nm3以下，徹底解決了二次污染的問題和煙塵排放不達標的問題，同時還能大幅度的降低整體脫硫系統(tǒng)的運行成本。本實用新型的脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡潔合理，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應用。
[0010]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中射吸式氧化器的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0013]實施例:參見圖1和圖2，一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)，其包括脫硫塔1、自吸式噴射泵3、氧化槽4、過濾機5、清液池6、回液泵7和循環(huán)泵2，脫硫塔I的中上部位置設有上噴頭和下噴頭，該上噴頭與循環(huán)泵2的出水端相連接，該循環(huán)泵2的進水端與脫硫塔I的底部相連接，所述自吸式噴射泵3的進水端與脫硫塔I的底部相連接，另一端與所述氧化槽4相連接,該氧化槽4、過濾機5、清液池6、回液泵7和下噴頭依次相連接。所述脫硫塔I內(nèi)的頂部按從上至下的順序依次設有水洗凈化段和水洗凈化積液段，該水洗凈化積液段上設有積液槽8，所述水洗凈化段上設有水噴頭9，積液槽8、清液池6、水洗泵10和水噴頭9通過水管依次相連并形成水洗循環(huán)回路。
[0014]具體的，所述氧化槽4包括槽體41、空氣分布器和多個負責對液體進行強制氧化的射吸式氧化器42，多個射吸式氧化器42均勻插設在所述槽體41的頂部，所述空氣分布器設置在所述槽體41內(nèi)，負責對由射吸式氧化器42帶入的空氣進行均勻分布。所述射吸式氧化器42包括一管體421，該管體421的上端設有一連接部422，該連接部422上軸向設有一脫硫液入口 423和徑向設有一空氣吸入口 424，所述管體421與連接部422相連接的一端較小，中間部位逐漸增大。
[0015]本實用新型采用塔外氧化，一方面改良了傳統(tǒng)的噴槍式氧化，采用射吸式氧化器42與空氣分布器并用的方式保證了空氣與脫硫液的充分接觸，極大的提高了脫硫液的氧化效率，氧化效率> 99%，而且有助于防止脫硫吸收循環(huán)系統(tǒng)的堵塞，增加吸收效果，降低運行成本；同時采用清液回塔方式，使脫硫系統(tǒng)內(nèi)不存在硫酸鈣沉渣，避免了脫硫系統(tǒng)堵塞，保證工作運行。
[0016]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，其包括脫硫塔、自吸式噴射泵、氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和循環(huán)泵，脫硫塔的中上部位置設有上噴頭和下噴頭，該上噴頭與循環(huán)泵的出水端相連接，該循環(huán)泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，所述自吸式噴射泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，另一端與所述氧化槽相連接，該氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和下噴頭依次相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化槽包括槽體、空氣分布器和多個射吸式氧化器，多個射吸式氧化器均勻插設在所述槽體的頂部，所述空氣分布器設置在所述槽體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述射吸式氧化器包括一管體，該管體的上端設有一連接部，該連接部上軸向設有一脫硫液入口和徑向設有一空氣吸入口，所述管體與連接部相連接的一端較小，中間部位逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫塔內(nèi)的頂部按從上至下的順序依次設有水洗凈化段和水洗凈化積液段，該水洗凈化積液段上設有積液槽，所述水洗凈化段上設有水噴頭，積液槽、清液池、水洗泵和水噴頭通過水管依次相連并形成水沈循環(huán)回路。
【文檔編號】B01D53/80GK204073833SQ201420247975
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】張波 申請人:張波