一種高效的水楊酰胺加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效的水楊酰胺加工設(shè)備,包括反應(yīng)釜、氨氣罐及進(jìn)氣通道,進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口與反應(yīng)釜連接,出氣口與氨氣罐相連,進(jìn)氣通道上設(shè)有支管,支管一端與進(jìn)氣通道相通,支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連;支管的中心管與進(jìn)氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α,夾角α為135°;支管與進(jìn)氣通道連接處設(shè)有擋板,擋板覆蓋在支管的端口上,擋板的長(zhǎng)度等于進(jìn)氣通道的直徑,擋板一端通過(guò)銷(xiāo)與進(jìn)氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵,彈簧的一端與擋板固定連接,另一端與進(jìn)氣通道的內(nèi)周面固定連接;磁鐵固定在擋板的側(cè)面上,進(jìn)氣通道的周面上設(shè)有與磁鐵相配合的磁石,磁石與進(jìn)氣通道固定連接,使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;可提高壓縮空氣的壓力,可對(duì)氨氣進(jìn)行準(zhǔn)確控制,從而,提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種高效的水楊酰胺加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備,特別涉及一種加工水楊酰胺用加工設(shè)備,屬于水楊酰胺加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]水楊酰胺,英文名稱為Salicylamide,別名為2_羥基苯甲酰胺,是一種非常重要的有機(jī)合成中間體,是合成其許多重要衍生物的原料,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、香料、染料、橡膠助劑等諸多領(lǐng)域。
[0003]目前,水楊酰胺的制備方法主要為氨化法,氨化法是以水楊酸為原料,加入氨水在適當(dāng)?shù)臈l件氨基化。傳統(tǒng)的水楊酰胺的加工設(shè)備包括反應(yīng)釜、氨氣罐,所述反應(yīng)釜與所述氨氣罐之間接有通入氨氣的管路,通入氨氣時(shí)氨氣罐的閥門(mén)打開(kāi),關(guān)閉時(shí),再將氨氣罐的閥門(mén)關(guān)閉,由于反復(fù)操作,長(zhǎng)時(shí)間使用后,氨氣罐的閥門(mén)容易被損壞;且操作起來(lái)比較麻煩,而且生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,由于運(yùn)行環(huán)境的原因,閥門(mén)容易出現(xiàn)失靈,使閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān),從而造成氨氣控制失敗的故障,嚴(yán)重時(shí)給周?chē)h(huán)境造成很大影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效的水楊酰胺加工設(shè)備,該加工設(shè)備通過(guò)對(duì)氨氣管路的改進(jìn),對(duì)氨氣的開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,避免氨氣過(guò)量流入,從而提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型高效的水楊酰胺加工設(shè)備,包括反應(yīng)釜、氨氣罐及進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口與反應(yīng)釜連接,出氣口連接氨氣罐,所述進(jìn)氣通道上設(shè)有支管,所述支管一端與所述進(jìn)氣通道相通,所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連;所述支管的中心管與所述進(jìn)氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α,所述夾角α為135° ;所述支管與所述進(jìn)氣通道連接處設(shè)有擋板,所述擋板覆蓋在所述支管的端口上,所述擋板的長(zhǎng)度等于所述進(jìn)氣通道的直徑,所述擋板一端通過(guò)銷(xiāo)與所述進(jìn)氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵,所述彈簧的一端與所述擋板固定連接,另一端與所述進(jìn)氣通道的內(nèi)周面固定連接;所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上,所述進(jìn)氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石,所述磁石與所述進(jìn)氣通道固定連接。
[0006]上述的高效的水楊酰胺加工設(shè)備,其中,所述支管為錐形管。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]由于所述進(jìn)氣通道上設(shè)有支管,所述支管一端與所述進(jìn)氣通道相通,所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連;所述支管的中心管與所述進(jìn)氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α,所述夾角α為135° ;所述支管與所述進(jìn)氣通道連接處設(shè)有擋板,所述擋板覆蓋在所述支管的端口上,所述擋板的長(zhǎng)度大于所述支管的端口直徑,所述擋板一端通過(guò)銷(xiāo)與所述進(jìn)氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵,所述彈簧的一端與所述擋板固定連接,另一端與所述進(jìn)氣通道的內(nèi)周面固定連接;所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上,所述進(jìn)氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石,所述磁石與所述進(jìn)氣通道固定連接,通入氨氣時(shí),擋板將支管關(guān)閉,氨氣可順利通往反應(yīng)釜內(nèi);需要阻斷氨氣時(shí),將空氣壓縮泵打開(kāi),通過(guò)支管?chē)姵鰤嚎s空氣,將擋板沖開(kāi),擋板上的磁鐵與磁石吸合,將進(jìn)氣通道阻斷,避免氨氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi);需要再次通入氨氣時(shí),關(guān)于空氣壓縮泵,擋板在彈簧的收縮力下復(fù)位,使進(jìn)氣通道打開(kāi),因此,使用方便,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;再由于所述支管為錐形管,可提高壓縮空氣的壓力,將擋板迅速推開(kāi),可對(duì)氨氣進(jìn)行準(zhǔn)確控制,從而,提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖所示,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種高效的水楊酰胺加工設(shè)備,包括進(jìn)氣通道1、反應(yīng)釜2及氨氣罐3,所述進(jìn)氣通道I的進(jìn)氣口與反應(yīng)釜2相連、出氣口與氨氣罐3相連,所述進(jìn)氣通道I上設(shè)有支管4,所述支管一端與所述進(jìn)氣通道I相通,所述支管4的另一端接有壓縮空氣泵50的排氣管相連;所述支管4的中心管與所述進(jìn)氣通道I的中心線之間設(shè)有夾角α,所述夾角α為135° ;所述支管4與所述進(jìn)氣通道I連接處設(shè)有擋板5,所述擋板5覆蓋在所述支管4的端口上,所述擋板5的長(zhǎng)度等于所述進(jìn)氣通道I的直徑,所述擋板5—端通過(guò)銷(xiāo)或其他方式與所述進(jìn)氣通道I內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述擋板5的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧6及磁鐵7,所述彈簧6的一端與所述擋板5固定連接,另一端與所述進(jìn)氣通道I的內(nèi)周面固定連接;所述磁鐵7固定在所述擋板5的側(cè)面上,所述進(jìn)氣通道I的周面上設(shè)有與所述磁鐵7相配合的磁石8,所述磁石8與所述進(jìn)氣通道I固定連接中,所述支管4為錐形管,通入氨氣時(shí),擋板將支管關(guān)閉,氨氣可順利通往反應(yīng)釜內(nèi);需要阻斷氨氣時(shí),將空氣壓縮泵打開(kāi),通過(guò)支管?chē)姵鰤嚎s空氣,將擋板沖開(kāi),擋板上的磁鐵與磁石吸合,將進(jìn)氣通道阻斷,避免氨氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi);需要再次通入氨氣時(shí),關(guān)于空氣壓縮泵,擋板5在彈簧的收縮力下復(fù)位,使進(jìn)氣通道打開(kāi),因此,使用方便,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;再由于所述支管為錐形管,可提高壓縮空氣的壓力,將擋板迅速推開(kāi),可對(duì)氨氣進(jìn)行準(zhǔn)確控制,從而,提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.高效的水楊酰胺加工設(shè)備,包括反應(yīng)釜、氨氣罐及進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口與反應(yīng)釜連接,出氣口與氨氣罐相連,其特征在于,所述進(jìn)氣通道上設(shè)有支管,所述支管一端與所述進(jìn)氣通道相通,所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管;所述支管的中心管與所述進(jìn)氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α,所述夾角α為135° ;所述支管與所述進(jìn)氣通道連接處設(shè)有擋板,所述擋板覆蓋在所述支管的端口上,所述擋板的長(zhǎng)度等于所述進(jìn)氣通道的直徑,所述擋板一端通過(guò)銷(xiāo)與所述進(jìn)氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵,所述彈簧的一端與所述擋板固定連接,另一端與所述進(jìn)氣通道的內(nèi)周面固定連接;所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上,所述進(jìn)氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石,所述磁石與所述進(jìn)氣通道固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高效的水楊酰胺加工設(shè)備,其特征在于,所述支管為錐形管。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK204051645SQ201420256524
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王成棟, 貢云林 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江高鵬藥業(yè)有限公司