一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，包括干燥塔及位于干燥塔底部的干燥塔下料閥，噴霧干燥設備包括依次連接的料漿進料器、進料泵、霧化器，霧化器設置在干燥塔的上方；干燥塔的一側設置有冷風夾套風機；干燥塔下料閥與旋風分離器的氣體入口連接，旋風分離器的氣體出口通過一調(diào)風閥與一引風風機相連。本實用新型的噴霧干燥設備采用新流化式噴霧造粒裝置，將流化床與噴霧造粒設備結合在一起，結構緊湊、占地面積小、產(chǎn)品無粉塵、特別適用于制備高含量的微囊懸浮劑粘性物料。
【專利說明】一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及農(nóng)藥加工機械領域，具體涉及一種微囊固體制劑的加工設備。

【背景技術】
[0002] 微膠囊粒劑（Encapsulated Granule, CG)是以高分子材料作為囊壁或囊膜，通過 化學、物理或物理化學的方法，將作為囊心的農(nóng)藥活性物質(zhì)包裹起來，形成一種具有半滲透 性囊膜的微型膠囊，再將多個微膠囊集結在一起而形成的的固體顆粒。囊芯中的活性物質(zhì) 在控制的條件下緩慢釋放，以滿足合適的防效要求。微膠囊粒劑可用水用水稀釋后噴霧使 用，用水稀釋后成懸浮液使用，懸浮液平均粒徑可在2-50微米范圍內(nèi)，是典型的農(nóng)藥控制 釋放劑；同時微膠囊顆粒劑也可以做為顆粒劑直接使用，用于土壤中有害生物的控制。相對 于其他劑型，它具備了微膠囊劑CS和水分散粒劑WDG的雙重特點。
[0003] 農(nóng)藥微囊顆粒劑CG是目前農(nóng)藥新劑型中技術含高，產(chǎn)品優(yōu)勢特點明顯，對于調(diào)整 我國農(nóng)藥制劑產(chǎn)品結構的更新?lián)Q代和促進社會生態(tài)效益的提高有著顯著作用。
[0004] 但是目前市場上還沒有專門為這種微囊粒劑所涉及的加工設備，常規(guī)的設備也達 不到本劑型的加工工藝，因此本發(fā)明從微囊粒劑的加工工藝的實際出發(fā)為基本點，設計了 一種能夠加工制造微囊粒劑的設備。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術問題是，提供一種適用于農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥 設備。
[0006] 本實用新型的技術方案是，一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，包括干燥塔 及位于所述干燥塔底部的干燥塔下料閥，所述噴霧干燥設備包括依次連接的料漿進料器、 進料泵、霧化器，所述霧化器設置在干燥塔的上方；所述干燥塔的一側設置有冷風夾套風 機；所述干燥塔下料閥與旋風分離器的氣體入口連接，所述旋風分離器的氣體出口通過一 調(diào)風閥與一引風風機相連。
[0007] 根據(jù)本實用新型的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其中，所述干燥塔的另一 側設有氣錘。
[0008] 其中，所述旋風分離器為兩個，第一旋風分離器的氣體入口與所述干燥塔下料閥 連接，所述第一旋風分離器的氣體出口與第二旋風分離器的氣體入口連接；所述第一旋風 分離器下部設有第一下料閥，所述第二旋風分離器下部設有第二下料閥。
[0009] 進一步地，所述第一下料閥和第二下料閥與一除濕機相連，所述除濕機上設置有 空氣過濾器。
[0010] 其中，所述引風風機處連接有一水膜除塵器。
[0011] 其中，所述干燥塔的上部連接有一高溫高效過濾器，所述高溫高效過濾器下方設 置有一送風機，所述送風機還連接有一個初中效過濾器。
[0012] 進一步地，所述高溫高效過濾器上設置有一個蒸汽換熱器。
[0013] 所述霧化器的噴嘴選自壓力式、氣流式和離心式中的一種。更優(yōu)選的是，噴嘴為離 心式。
[0014] 其中，所述進料泵處還設置有潔凈水進口。
[0015] 本實用新型的有益效果是：
[0016] 本實用新型的噴霧造粒裝置采用新流化式，將流化床與噴霧造粒設備結合在一 起，其優(yōu)點是結構緊湊、占地面積小、產(chǎn)品無粉塵、對高含量的微囊懸浮劑粘性物料表現(xiàn)出 獨特的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的整體示意圖。
[0018] 圖中，1-料將進料器，2-進料泵，3-潔凈水進口，4-霧化器，5-干燥塔，6-冷風夾 套風機，7-氣錘，8-干燥塔下料閥，9-空氣過濾器，10-除濕機，11-第一旋風分離器，12-第 一下料閥，13-第二旋風分離器，14-第二下料閥，15-調(diào)風閥，16-引風風機，17-水膜除塵 器，18-高溫高效過濾器，19-蒸汽換熱器，20-送風機，21-初中效過濾器，T1-進風溫度計， T2-出風溫度計。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細描述。
[0020] 如圖1所示，一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，包括干燥塔5及位于干燥塔 5底部的干燥塔下料閥8,噴霧干燥設備包括依次連接的料漿進料器1、進料泵2、霧化器4， 所述霧化器4設置在干燥塔5的上方；干燥塔5的一側設置有冷風夾套風機6 ;干燥塔下料 閥8與旋風分離器的氣體入口連接，所述旋風分離器的氣體出口通過一調(diào)風閥15與一引風 風機16相連。
[0021] 進料泵2處設置有潔凈水進口 3。干燥塔5的另一側設有氣錘7。
[0022] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述旋風分離器為兩個，第一旋風分離器11的氣體入 口與所述干燥塔下料閥8連接，第一旋風分離器11的氣體出口與第二旋風分離器13的氣 體入口連接；第一旋風分離器11下部設有第一下料閥12,第二旋風分離器13下部設有第 二下料閥14。第一下料閥12和第二下料閥14與除濕機10相連，除濕機10上設置有空氣 過濾器9。物料通過干燥塔下料閥8進入到第一旋風分離器11后，部分物料可以通過第一 下料閥12下料。
[0023] 進一步地，為了更好地達到環(huán)保排放要求，引風風機16處連接有一水膜除塵器 17,通過水膜除塵器17排空。
[0024] 在干燥塔5的上部還連接有一高溫高效過濾器18,高溫高效過濾器18上設置有一 個蒸汽換熱器19。高溫高效過濾器18下方設置有一送風機20,所述送風機20還連接有一 個初中效過濾器21。
[0025] 霧化器的噴嘴選自壓力式、氣流式和離心式中的一種。要求產(chǎn)品外觀是顆粒狀時， 選擇離心式噴霧干燥。
[0026] 農(nóng)藥微囊固體制劑的基本制備流程是：
[0027] 首先將微囊懸浮劑與分散劑、濕潤劑、崩解劑和填料載體等一起攪拌均勻，調(diào)整其 濃度和黏度，得到噴霧用的漿料，通過料漿進料器1將漿料加入，經(jīng)過進料泵，然后將漿料 經(jīng)霧化器噴嘴霧化成微小的液滴，射入干燥塔5內(nèi)，熱空氣與噴射滴并流或逆流進入干燥 塔5。干燥所需的熱空氣由鼓風機吸入過濾器和加熱器進入干燥塔，干凈的熱空氣與料漿在 造粒設備內(nèi)與物料混合并蒸發(fā)料漿中的水分。以高效氯氟氰菊微囊懸浮劑為例，本實用新 型的噴霧干燥設備將高效氯氟氰菊微囊懸浮劑預先預熱至60°C，噴霧干燥機中熱氣流進風 溫度控制在60°C，轉速18000r. p. m，盤徑150mm。把在密閉容器中的填料載體51. 7kg硅藻 土從底部吹沸呈流化狀態(tài)。調(diào)節(jié)好投料量、噴槍高度控制、進料溫度控制及噴槍霧度和速度 等，讓填料載體在容器內(nèi)作無規(guī)則復雜的上下飄動，并在飄動中混合達到均勻狀態(tài)。然后噴 入5%阿維菌素微囊懸浮劑使粉狀物料濕潤凝集，再經(jīng)熱空氣干燥，形成多孔狀顆粒。最后 得到外觀黃褐色10%高效氯氟氰菊酯微囊顆粒劑，呈多孔狀比較松，且粒度分布均勻，一般 在60目左右的微囊顆粒劑，水分控制在3%以內(nèi)。
[0028] 本實用新型的噴霧干燥設備采用新流化式噴霧造粒裝置，將流化床與噴霧造粒設 備結合在一起，結構緊湊、占地面積小、產(chǎn)品無粉塵、特別適用于制備高含量的微囊懸浮劑 粘性物料。
【權利要求】
1. 一種農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，包括干燥塔及位于所述干燥塔底部的干燥 塔下料閥，其特征在于：所述噴霧干燥設備包括依次連接的料漿進料器、進料泵、霧化器，所 述霧化器設置在干燥塔的上方；所述干燥塔的一側設置有冷風夾套風機；所述干燥塔下料 閥與旋風分離器的氣體入口連接，所述旋風分離器的氣體出口通過一調(diào)風閥與一引風風機 相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述干燥 塔的另一側設有氣錘。
3. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述旋風 分離器為兩個，第一旋風分離器的氣體入口與所述干燥塔下料閥連接，所述第一旋風分離 器的氣體出口與第二旋風分離器的氣體入口連接；所述第一旋風分離器下部設有第一下料 閥，所述第二旋風分離器下部設有第二下料閥。
4. 根據(jù)權利要求3所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述第一 下料閥和第二下料閥與一除濕機相連，所述除濕機上設置有空氣過濾器。
5. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述引風 風機處連接有一水膜除塵器。
6. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述干燥 塔的上部連接有一高溫高效過濾器，所述高溫高效過濾器下方設置有一送風機，所述送風 機還連接有一個初中效過濾器。
7. 根據(jù)權利要求6所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述高溫 高效過濾器上設置有一個蒸汽換熱器。
8. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述霧化 器的噴嘴選自壓力式、氣流式和離心式中的一種。
9. 根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)藥微囊固體制劑的噴霧干燥設備，其特征在于，所述進料 泵處設置有潔凈水進口。
【文檔編號】B01D1/18GK203886208SQ201420263415
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】仲蘇林, 曹雄飛, 曹新梅, 吳建蘭, 胥亞云 申請人:南通聯(lián)農(nóng)農(nóng)藥制劑研究開發(fā)有限公司