一種干濕料混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干濕料混料裝置，其中，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的側(cè)壁上設(shè)置有連通孔，所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述混料池的側(cè)壁上的連通孔連通，所述連通孔與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為一預(yù)定角度。這樣的設(shè)置，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)行原料混合時，發(fā)泡劑可以到達(dá)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)齒的背面，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)被打散，均勻地與原料混合。
【專利說明】一種干濕料混料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種干濕料混料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)過程中，涉及流體作業(yè)的生產(chǎn)線一般都安裝有原料混合裝置，也可以稱為混合機(jī)?；旌蠙C(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械?；旌蠙C(jī)廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)和日常生活中。如在石膏板生產(chǎn)過程中，將原料混合均勻?；旌蠙C(jī)還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。
[0003]在石膏板生產(chǎn)過程中，原料在混合機(jī)中進(jìn)行混合時，需要添加發(fā)泡劑，增加原料的表面活性，以使原料均勻混合。發(fā)泡劑在原料里混合的均勻程度直接影響著原料混合的均勻程度。在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡劑和水一起加入，且是從混料池的上方加入。這樣的添加方式無法將發(fā)泡劑與原料均勻地混合在一起。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種干濕料混料裝置，以使發(fā)泡劑能夠均勻地混合在原料里，以便于原料的充分混合。
[0005]本實(shí)用新型提供一種干濕料混料裝置，其中，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的側(cè)壁上設(shè)置有連通孔，所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述混料池的側(cè)壁上的連通孔連通，所述連通孔與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為一預(yù)定角度。
[0006]其中，所述干濕料混料裝置還包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述混料池內(nèi)，且與所述混料池同軸；所述預(yù)定角度為所述轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角。
[0007]其中，所述預(yù)定角度為10?40度。
[0008]其中，所述預(yù)定角度為30度。
[0009]其中，所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述連通孔連通的一端與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為所述預(yù)定角度。
[0010]其中，所述混料池的本體的直徑為90厘米?130厘米，所述連通孔的直徑為2厘米?8厘米。
[0011]其中，所述干濕料混料裝置為生產(chǎn)石膏板用干濕料混料裝置。
[0012]本實(shí)用新型所提供的干濕料混料裝置，通過提供在混料池的本體上的側(cè)面，即本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，且連通孔與混料池的直徑成一預(yù)定角度，這樣的設(shè)置，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)行原料混合時，發(fā)泡劑可以到達(dá)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)齒的背面，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)被打散，均勻地與原料混合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0016]本實(shí)用新型的基本思想是，提供一種干濕料混合裝置，包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池?；炝铣氐谋倔w上設(shè)置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，連通孔與混料池的本體的直徑成一預(yù)定角度設(shè)置。這樣，發(fā)泡劑的添加可以和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)相配合，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)行原料混合時，發(fā)泡劑可以到達(dá)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)齒的背面，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)被打散，均勻地與原料混合。
[0017]下面結(jié)合附圖對根據(jù)本實(shí)用新型的干濕料混料裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，圖1圖示了本實(shí)用新型所提供的干濕料混料裝置1，包括混料池100和發(fā)泡劑添加裝置200。混料池100包括本體10、轉(zhuǎn)子30、水環(huán)40和旋轉(zhuǎn)軸(未示出)。其中，水環(huán)40位于轉(zhuǎn)子30之上，且與轉(zhuǎn)子30同軸設(shè)置。旋轉(zhuǎn)軸穿過水環(huán)40和轉(zhuǎn)子30，固定在本體10內(nèi)。水環(huán)40和轉(zhuǎn)子30可以沿著旋轉(zhuǎn)軸相對于本體10旋轉(zhuǎn)。
[0019]在混料池100的本體10的側(cè)壁上設(shè)置有連通孔(未示出)。本實(shí)用新型所提供的干濕料混料裝置I還包括發(fā)泡劑添加裝置200，發(fā)泡劑添加裝置200通過輸送管道201與混料池100的本體10相連。具體來說，輸送管道201 —端與發(fā)泡劑添加裝置200連接，另一端2011與位于混料池100的本體10上的連通孔連通。
[0020]連通孔與混料池100的本體10的直徑形成一預(yù)定角度α，即設(shè)置在本體10的側(cè)壁上的連通孔并未沿著混料池100的本體10的直徑的方向開設(shè)，而是與混料池100的本體10的直徑成一預(yù)定角度α開設(shè)。這樣，當(dāng)發(fā)泡劑添加裝置將發(fā)泡劑經(jīng)由輸送通道201、連通孔進(jìn)入到混料池100內(nèi)時，與轉(zhuǎn)子形成一定的角度，特別是轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時，發(fā)泡劑可以到達(dá)轉(zhuǎn)子的背面，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，將發(fā)泡劑打散，與原料均勻混合。也就是說，連通孔與混料池100的本體10的直徑所成的預(yù)定角度是在轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上的連通孔與混料池100的本體10的直徑所成的預(yù)定角度。預(yù)定角度α可以為10?40度，例如30度。
[0021]如上描述的，發(fā)泡劑添加裝置200通過輸送管道201與混料池100的本體10相連。具體來說，與位于混料池100的本體10上的連通孔連通的另一端2011與混料池100的本體10的直徑所成的角度也為α。α可以為10?40度，例如30度。即與位于混料池100的本體10上的連通孔連通的另一端2011與連通孔成直線設(shè)置。
[0022]為了使在實(shí)際混料的過程中，在單位時間內(nèi)，可以向混料池輸送足夠的發(fā)泡劑，且可以根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，發(fā)泡劑可以與原料充分混合。連通孔的直徑可以根據(jù)混料池100的本體10的直徑的大小而設(shè)定。例如，混料池100的本體10的直徑為90厘米?130厘米，那么連通孔的直徑可以設(shè)為2?8厘米。
[0023]本實(shí)用新型所提供的干濕料混料裝置可以適用于任何流體作業(yè)的生產(chǎn)線上的干濕料混料機(jī)。例如可以是石膏板生產(chǎn)線上的干濕料混料機(jī)。
[0024]上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種干濕料混料裝置，其特征在于，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的側(cè)壁上設(shè)置有連通孔，所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述混料池的側(cè)壁上的連通孔連通，所述連通孔與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為一預(yù)定角度。
2.如權(quán)利要求1所述干濕料混料裝置，其特征在于，所述干濕料混料裝置還包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述混料池內(nèi)，且與所述混料池同軸；所述預(yù)定角度為所述轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述預(yù)定角度為10?40度。
4.如權(quán)利要求3所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述預(yù)定角度為30度。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述連通孔連通的一端與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為所述預(yù)定角度。
6.如權(quán)利要求1中所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述混料池的本體的直徑為90厘米?130厘米，所述連通孔的直徑為2厘米?8厘米。
7.如權(quán)利要求1所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述干濕料混料裝置為生產(chǎn)石膏板用干濕料混料裝置。
【文檔編號】B01F15/02GK203955081SQ201420266769
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郝曉東, 王永生, 商德穎, 劉東凱, 方耀良, 馬烈, 朱敏, 梁云飛 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司