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      一種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置制造方法

      文檔序號:4956006閱讀:1016來源:國知局
      一種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置,該裝置包噴霧干燥塔,噴霧干燥塔上方設(shè)有熱風(fēng)分配器,在熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)出口處設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體輸入的供料管;在噴霧干燥塔下方錐形筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口連接輸送冷空氣的裝置。本裝置能夠有效降低噴霧干燥裝置出口處的溫度,并使抗結(jié)塊劑與乳膠粉在噴霧干燥過程中充分均勻混合,得以降低乳膠噴霧干燥過程中的粘壁和結(jié)塊,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,更加具體的是一種用于可再分散聚合物乳膠粉生 產(chǎn)的防止粉體結(jié)塊的噴霧干燥設(shè)備。 一種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 可再分散聚合物乳膠粉是將聚合物乳液噴霧干燥除去水分后獲得的流動性良好 的干燥粉體,且該粉體需具備加水后再分散為穩(wěn)定乳液的能力??稍俜稚⑷槟z粉作為成膜 粘結(jié)物,廣泛應(yīng)用于聚合物改性砂漿、干粉涂料和藥物包衣材料等領(lǐng)域,這就要求構(gòu)成乳膠 粉的聚合物成分應(yīng)具有較低的玻璃化溫度和成膜溫度,以保證產(chǎn)品在室溫或者較低使用溫 度下的成膜粘結(jié)性能。而較低的玻璃化溫度使乳膠粉顆粒在噴霧干燥的高溫環(huán)境中受熱軟 化,發(fā)生團(tuán)聚結(jié)塊,影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
      [0003] 目前的可再分散聚合物乳膠粉噴霧干燥裝置大多沿襲自傳統(tǒng)的乳粉噴霧干燥裝 置,進(jìn)出口溫度呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系。為保證聚合物乳膠粉的充分干燥,進(jìn)口溫度多高于120°C, 相應(yīng)出口溫度往往高于聚合物的玻璃化溫度,導(dǎo)致乳膠粉顆粒軟化粘連,發(fā)生結(jié)塊和粘壁。
      [0004] 在可再分散乳膠粉的生產(chǎn)中,往往會向聚合物乳液中添加聚乙烯醇等親水性聚合 物,在噴霧造粒過程中填充在乳液粒子之間,以避免乳液粒子在噴霧干燥過程中相互融合, 提高乳膠粉的再分散能力。而乳膠粉中的親水性聚合物導(dǎo)致產(chǎn)品易于吸水潮解,羥基等親 水性基團(tuán)間的氫鍵作用也使得乳膠粉易于結(jié)塊。因此生產(chǎn)中往往會向干燥的乳膠粉中加入 硅酸鎂鋁等無機(jī)抗結(jié)塊劑,減低乳膠粉顆粒間的吸附粘連,改善粉體的流動性和貯存周期。
      [0005] 目前抗結(jié)塊劑通常是直接添加到可再分散乳膠粉中進(jìn)行干混。由于抗結(jié)塊劑和可 再分散乳膠粉均為微米級顆粒,且二者的化學(xué)組成明顯不同,導(dǎo)致二者干混的均勻程度降 低,影響了抗結(jié)塊性能的發(fā)揮。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有裝置的不足之處,提供一種用于可再分散聚合 物乳膠粉生產(chǎn)的噴霧干燥裝置,以避免乳膠粉在噴霧干燥過程中發(fā)生結(jié)塊,并提高抗結(jié)塊 劑與乳膠粉混合的均勻程度,提高可再分散聚合物乳膠粉的產(chǎn)量和質(zhì)量。
      [0007] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0008] -種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置,該裝置包噴霧干燥塔,噴霧干 燥塔上方設(shè)有熱風(fēng)分配器,在熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)出口處設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體輸入的供料 管;在噴霧干燥塔下方錐形筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口連接輸送冷空氣的裝置。
      [0009] 所述進(jìn)氣口靠近噴霧干燥塔的底部。
      [0010] 所述輸送冷空氣的裝置為同時輸送冷空氣和抗結(jié)塊劑粉體的氣力輸送供料器。
      [0011] 所述冷空氣和抗結(jié)塊劑粉體進(jìn)入噴霧干燥塔的方向應(yīng)沿著塔內(nèi)干燥氣流旋轉(zhuǎn)的 切線方向。
      [0012] 所述供料管連接的粉體輸送裝置應(yīng)避免使用氣力輸送類型設(shè)備。
      [0013] 本實(shí)用新型所涉及的噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)特征在于:
      [0014] 1.在干燥塔上方熱風(fēng)分配器處設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體輸入的細(xì)粉供料管,在噴霧 干燥過程中抗結(jié)塊劑可以和高溫干燥氣體(熱風(fēng))、料液同時輸入到干燥塔內(nèi),抗結(jié)塊劑粉 末顆粒與料液霧滴一起彌散在干燥氣流中,料液霧滴失水干燥為乳膠粉顆粒,隨著干燥過 程與抗結(jié)塊劑充分混合在一起。
      [0015] 2.在干燥塔下方,接近旋風(fēng)分離器出口的位置設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體和低溫干燥 氣體(冷風(fēng))輸入的氣力輸送裝置,通過調(diào)節(jié)輸入冷風(fēng)的溫度和流量,可以降低干燥塔出口 處的溫度。隨冷風(fēng)輸入的抗結(jié)塊劑與干燥乳膠粉在干燥氣流中均勻混合在一起。
      [0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0017] 1.抗結(jié)塊劑與熱風(fēng)、料液同時輸入到干燥塔內(nèi),利用干燥氣流在干燥塔內(nèi)的旋轉(zhuǎn) 將抗結(jié)塊劑與料液霧滴/乳膠粉進(jìn)行混合,混合進(jìn)行得更為均勻充分。
      [0018] 2.在干燥塔下方利用氣力輸送裝置將冷風(fēng)和抗結(jié)塊劑同時輸入到干燥塔出口附 近,此處的乳膠粉往往已經(jīng)充分干燥,輸入的冷風(fēng)可以降低出口干燥氣流的溫度,在不犧牲 進(jìn)口溫度的情況下降低出口溫度,使其低于聚合物的玻璃化溫度,可以有效緩解乳膠粉顆 粒受熱軟化導(dǎo)致的結(jié)塊和粘壁。隨冷風(fēng)一起輸入的抗結(jié)塊劑與乳膠粉在干燥氣流中混合, 能夠?qū)⑷槟z粉顆粒與干燥塔壁部分隔離,一定程度上避免了粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0019] 3.通過噴霧塔上部細(xì)粉供料管和下部氣力輸送供料器的組合,可以根據(jù)噴霧干燥 料液的情況靈活選擇抗結(jié)塊劑的輸入位置和相應(yīng)進(jìn)料量,或者選擇只是在下部輸入冷風(fēng), 實(shí)現(xiàn)對該噴霧干燥抗結(jié)塊工藝的靈活調(diào)節(jié)和控制。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020] 圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;1.空氣過濾器;2.送風(fēng)機(jī);3.空氣加熱器; 4.泵;5.氣力輸送供料器;6.熱風(fēng)分配器;7.霧化器;8.供料管;9.噴霧干燥塔;10.旋風(fēng) 分離器;11.引風(fēng)機(jī);12.尾氣除塵器。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此,對于未特別注明的工藝參數(shù),可參照常規(guī)技術(shù)進(jìn)行。
      [0022] 參照圖1,本實(shí)用新型的噴霧干燥裝置主要由進(jìn)氣進(jìn)料系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、物料 回收和尾氣除塵系統(tǒng)等部分組成。在具體實(shí)施中,該裝置包噴霧干燥塔9,噴霧干燥塔9上 方設(shè)有熱風(fēng)分配器6,在熱風(fēng)分配器6的熱風(fēng)出口處設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體輸入的供料管 8 ;在噴霧干燥塔9下方錐形筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口連接氣力輸送供料器5。所 述進(jìn)氣口靠近噴霧干燥塔9的底部。
      [0023] 當(dāng)干燥空氣由空氣過濾器1、送風(fēng)機(jī)2和空氣加熱器3進(jìn)入噴霧干燥塔9,料液由 泵4和霧化器7進(jìn)入噴霧干燥塔9時,抗結(jié)塊劑可以由供料管8同時輸入到噴霧干燥塔9 中,從而實(shí)現(xiàn)利用干燥氣流將抗結(jié)塊劑和乳膠粉充分混合。需要補(bǔ)充的是,此處供料管8連 接的粉體輸送裝置應(yīng)避免使用氣力輸送類型設(shè)備,以免干擾干燥塔內(nèi)氣流的風(fēng)量和流向, 使干燥過程產(chǎn)生混亂。
      [0024] 此外,冷風(fēng)和抗結(jié)塊劑粉體由氣力輸送供料器5同時輸入到噴霧干燥塔9中,兩者 進(jìn)入噴霧干燥塔的方向應(yīng)沿著塔內(nèi)干燥氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向,以盡量避免對干燥氣流流向 造成擾動。冷風(fēng)與塔內(nèi)熱風(fēng)混合,降低該出口處干燥氣流的溫度,抗結(jié)塊劑則隨著干燥氣流 與乳膠粉充分混合。噴霧干燥所得的添加有抗結(jié)塊劑的乳膠粉產(chǎn)品一部分由噴霧干燥塔9 下方直接收集獲得,一部分進(jìn)入旋風(fēng)分離器10收集獲得;產(chǎn)生的含塵尾氣由引風(fēng)機(jī)11輸送 至尾氣除塵器12處理后排空。噴霧干燥塔9和旋風(fēng)分離器10收集獲得的乳膠粉產(chǎn)品視其 流動性決定是否需要補(bǔ)加抗結(jié)塊劑,然后即可進(jìn)行包裝。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種可再分散聚合物乳膠粉防結(jié)塊噴霧干燥裝置,該裝置包噴霧干燥塔,噴霧干燥 塔上方設(shè)有熱風(fēng)分配器,其特征在于,在熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)出口處設(shè)置用于抗結(jié)塊劑粉體 輸入的供料管;在噴霧干燥塔下方錐形筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口連接輸送冷空 氣的裝置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣口靠近噴霧干燥塔的底部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述輸送冷空氣的裝置為同時輸送冷 空氣和抗結(jié)塊劑粉體的氣力輸送供料器。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述冷空氣進(jìn)入噴霧干燥塔的方向應(yīng) 沿著塔內(nèi)干燥氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述冷空氣和抗結(jié)塊劑粉體進(jìn)入噴霧干 燥塔的方向應(yīng)沿著塔內(nèi)干燥氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向。
      【文檔編號】B01D1/18GK203886210SQ201420270453
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
      【發(fā)明者】范欣, 張云鳳, 張勝健, 吳躍煥 申請人:太原工業(yè)學(xué)院
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