一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜體和至少一儲(chǔ)料罐，每一儲(chǔ)料罐與反應(yīng)釜體之間通過管道相連接，每一儲(chǔ)料罐與反應(yīng)釜體之間的管道上設(shè)置有泵和閥門，反應(yīng)釜體由稱重傳感器將其支撐在支撐架上，稱重傳感器通過導(dǎo)線連接有計(jì)量顯示器，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端相連；反應(yīng)釜體內(nèi)沿其內(nèi)壁設(shè)有分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)溫度傳感器且分別設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的上部、中部和下部，溫度傳感器分別通過線路與設(shè)置在反應(yīng)釜體外的溫度顯示屏和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器連接，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器通過線路與電動(dòng)機(jī)相連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝，具有生產(chǎn)量大、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及外加劑生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著商品混凝土的產(chǎn)生，商品混凝土的各項(xiàng)性能均利用外加劑來控制，因此外加劑的質(zhì)量控制及設(shè)備配備非常重要，常用的外加劑反應(yīng)釜為內(nèi)壁經(jīng)過防腐處理的罐體，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌桿，現(xiàn)有的外加劑反應(yīng)釜一般體積都比較小，大都在10噸以下，由于體積較小，生產(chǎn)量小，生產(chǎn)成本高，若是反應(yīng)釜體體積較大，則現(xiàn)有雙盤管細(xì)水管線在反應(yīng)釜體內(nèi)冷卻不均勻，冷卻速度較慢，冷卻水在反應(yīng)釜體上部的溫度會(huì)升高，就這造成在反應(yīng)釜體上部冷卻效果較差，對(duì)上部溫度控制不夠理想，則生產(chǎn)溫度難以控制，就會(huì)增加蒸汽的蒸發(fā)量。大量的蒸汽就需要冷凝器進(jìn)行冷凝，現(xiàn)有冷凝器橫向放置或直接豎直放置，橫向放置會(huì)造成冷凝夜回流的速度較慢，原料物質(zhì)會(huì)較慢的流入反應(yīng)釜內(nèi)；而豎直放置會(huì)由于冷凝液在重力的作用下直接回流，冷凝液回流較快，也使得一部分蒸汽在沒有完全冷凝的情況下回流，造成了冷凝的不完全，長時(shí)間如此會(huì)造成反應(yīng)釜內(nèi)的壓力增加，產(chǎn)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種產(chǎn)能高、能耗低、降溫速度快和溫度控制精確的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)手段是，一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜體和至少一儲(chǔ)料罐，每一儲(chǔ)料罐與反應(yīng)釜體之間通過管道相連接，每一儲(chǔ)料罐與反應(yīng)釜體之間的管道上設(shè)置有泵和閥門，反應(yīng)釜體由稱重傳感器將其支撐在支撐架上，稱重傳感器通過導(dǎo)線連接有計(jì)量顯示器，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端相連；反應(yīng)釜體內(nèi)沿其內(nèi)壁設(shè)有分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)溫度傳感器且分別設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的上部、中部和下部，溫度傳感器分別通過線路與設(shè)置在反應(yīng)釜體外的溫度顯示屏和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器連接，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器通過線路與電動(dòng)機(jī)相連；分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)包括下盤旋管和上盤旋管，下盤旋管進(jìn)水口設(shè)置在反應(yīng)釜體底部并通過管道與第一水泵連接，下盤旋管出水口設(shè)置在反應(yīng)釜體中部并分別與中部出水管、連接管道連通，上盤旋管進(jìn)水口設(shè)置在反應(yīng)釜體中部并分別與中部進(jìn)水管、連接管道連通，中部進(jìn)水管與第二水泵連通；攪拌裝置包括攪拌軸桿、攪拌架、上葉片和下葉片，攪拌軸桿中部設(shè)置有攪拌架，攪拌軸桿的底端設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的下葉片，攪拌軸桿的上端設(shè)有倒V形結(jié)構(gòu)的上葉片。
[0005]進(jìn)一步的，反應(yīng)釜體頂部開有蒸汽出口，蒸汽出口通過中間管與冷凝管連接，冷凝管與回流管連接，回流管與反應(yīng)釜體連接；冷凝管傾斜設(shè)置，其與水平面之間的夾角為45度-75度。
[0006]進(jìn)一步的，中間管外套有保護(hù)管，保護(hù)管底部開有進(jìn)水口，保護(hù)管頂部開有出水□。
[0007]進(jìn)一步的，中部出水管、中部進(jìn)水管和連接管道上均設(shè)有閥門。
[0008]進(jìn)一步的，攪拌架包括橫桿、第一豎桿和第二豎桿，橫桿安裝在攪拌軸桿上，第一豎桿安裝在橫桿的一端，第二豎桿安裝在橫桿的另一端。
[0009]進(jìn)一步的，第一豎桿和攪拌軸桿通過第一斜桿連接，第二豎桿和攪拌軸桿通過第二斜桿連接。
[0010]本實(shí)用新型有益效果在于:本裝置設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)釜體下部與上部同時(shí)快速冷卻；設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)上部、中部和下部的溫度傳感器將溫度信號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確的傳導(dǎo)至溫度顯示屏和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào)輸入端，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器根據(jù)溫度的設(shè)定對(duì)應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，溫度越高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越快，快速攪拌與盤旋冷卻管相結(jié)合降溫，使得該結(jié)構(gòu)能耗低、降溫速度快、溫度控制精確，由于上述特征使得投料量增加到原有裝置的兩倍以上，最高達(dá)到25噸，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、儲(chǔ)料罐，2、反應(yīng)釜體，3、泵，4、閥門，5、稱重傳感器，6、支撐架，7、計(jì)量顯示器，8、電動(dòng)機(jī)，9、溫度傳感器，10、溫度顯示屏，11、電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器，12、攪拌軸桿，13、攪拌架，14、下葉片，15、上葉片，16、下盤旋管，17、上盤旋管，18、連通管道，21、蒸汽出口，22、中間管，23、冷凝管，24、回流管，25、保護(hù)管，26、進(jìn)水口，27、出水口，131、橫桿，132、第一豎桿，133、第二豎桿，134、第一斜桿，135、第二斜桿，161、下盤旋管進(jìn)水口，162、第一水泵，163、中部出水管，164、下盤旋管出水口，171、上盤旋管進(jìn)水口，172、中部進(jìn)水管，173、第二水泵，174、上盤旋管出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)爸體和至少一儲(chǔ)料罐I,每一儲(chǔ)料罐I與反應(yīng)釜體2之間通過管道相連接，每一儲(chǔ)料罐I與反應(yīng)釜體2之間的管道上設(shè)置有泵3和閥門4，反應(yīng)釜體2由稱重傳感器5將其支撐在支撐架6上，稱重傳感器5通過導(dǎo)線連接有計(jì)量顯示器7，反應(yīng)釜體2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力輸出端相連；反應(yīng)釜體2內(nèi)沿其內(nèi)壁設(shè)有分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜體2內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)溫度傳感器9且分別設(shè)置在反應(yīng)釜體2內(nèi)的上部、中部和下部，溫度傳感器9分別通過線路與設(shè)置在反應(yīng)釜體2外的溫度顯示屏10和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器11連接，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器11通過線路與電動(dòng)機(jī)8相連；分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)包括下盤旋管16和上盤旋管17，下盤旋管進(jìn)水口 161設(shè)置在反應(yīng)釜體2底部并通過管道與第一水泵162連接，下盤旋管出水口 164設(shè)置在反應(yīng)釜體2中部并分別與中部出水管163、連接管道18連通，上盤旋管進(jìn)水口 171設(shè)置在反應(yīng)釜體2中部并分別與中部進(jìn)水管172、連接管道18連通，中部進(jìn)水管172與第二水泵173連通。
[0015]反應(yīng)釜體2頂部開有蒸汽出口 21，蒸汽出口 21通過中間管22與冷凝管23連接，冷凝管23與回流管24連接，回流管24與反應(yīng)釜體2連接；冷凝管23傾斜設(shè)置，其與水平面之間的夾角為45度-75度；中間管22外套有保護(hù)管25，保護(hù)管25底部開有進(jìn)水口 26，保護(hù)管25頂部開有出水口 27。傾斜設(shè)置的冷凝管23，使得冷凝過程完全，同時(shí)也使得冷凝后的原料物質(zhì)會(huì)較快的流入反應(yīng)釜體2內(nèi)；在中間管22外套有保護(hù)管25，保護(hù)管25底部開有進(jìn)水口 26，保護(hù)管25頂部開有出水口 27，在取得熱能充分利用的同時(shí)，先行對(duì)蒸汽冷卻，使得蒸汽進(jìn)入冷凝管23后更好更快的冷凝回收。
[0016]通過儲(chǔ)料罐I將原物料加入到反應(yīng)釜體2內(nèi)，通過稱重傳感器5和計(jì)量顯示器7，準(zhǔn)確的顯示加入物料的重量，減少人為投料帶來的誤差；大量的投料生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，這就需要分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)和快速攪拌來降溫冷卻。攪拌軸桿12中部設(shè)有的攪拌架13，攪拌架13包括橫桿131、第一豎桿132和第二豎桿133，橫桿131安裝在攪拌軸桿12上,第一豎桿132安裝在橫桿131的一端,第二豎桿133安裝在橫桿131的另一端,第一豎桿132和攪拌軸桿12通過第一斜桿134連接，第二豎桿133和攪拌軸桿13通過第二斜桿135連接，這種結(jié)構(gòu)的攪拌架13會(huì)對(duì)攪拌釜體2內(nèi)物料進(jìn)行充分的橫向攪拌，V形結(jié)構(gòu)的下葉片14可以對(duì)底部物料上翻攪拌，倒V形結(jié)構(gòu)的上葉片15可以對(duì)上部物料下壓攪拌，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的高效、快速攪拌，既節(jié)約了攪拌時(shí)間，又提高了攪拌效率；設(shè)置在反應(yīng)釜體2內(nèi)上部、中部和下部的溫度傳感器9將溫度信號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確的傳導(dǎo)至溫度顯示屏10和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器11的信號(hào)輸入端，操作人員可以實(shí)時(shí)觀測(cè)到反應(yīng)釜體2內(nèi)的溫度，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器11根據(jù)溫度的設(shè)定對(duì)應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，溫度越高，電動(dòng)機(jī)8轉(zhuǎn)速越快，攪拌的速度就會(huì)越快。
[0017]中部出水管163、中部進(jìn)水管172和連接管道18上均設(shè)有閥門4。分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，在溫度較低時(shí)，打開第一水泵162與連通管道18上的閥門4，關(guān)閉中部出水管163與中部進(jìn)水管172上的閥門以及第二水泵173，使用單泵即可快速冷卻降溫；在溫度較高時(shí)，關(guān)閉連通管道18上的閥門4，打開中部出水管163與中部進(jìn)水管172上的閥門4以及第二水泵173,冷卻水經(jīng)第一水泵162進(jìn)入下盤旋管進(jìn)水口 161,然后從中部出水管163出水，使得反應(yīng)釜體2下部快速冷卻；冷卻水經(jīng)第二水泵173進(jìn)入中部進(jìn)水管172，然后從上盤旋管出水口 174出水，使得反應(yīng)釜體2上部快速冷卻，這種分段式冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻速度快，冷卻效果好，由于上述特征使得投料量增加到原有裝置的兩倍以上，最高達(dá)到25噸，大大降低了生產(chǎn)成本,適合外加劑的大型生產(chǎn)。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，反應(yīng)釜體和至少一儲(chǔ)料罐(I)，每一儲(chǔ)料罐(I)與反應(yīng)釜體(2)之間通過管道相連接，每一儲(chǔ)料罐(I)與反應(yīng)釜體(2)之間的管道上設(shè)置有泵(3)和閥門(4)，其特征在于:所述反應(yīng)釜體(2)由稱重傳感器(5)將其支撐在支撐架(6)上，所述稱重傳感器(5)通過導(dǎo)線連接有計(jì)量顯示器(7)，所述反應(yīng)釜體(2)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與電動(dòng)機(jī)⑶的動(dòng)力輸出端相連；所述反應(yīng)釜體⑵內(nèi)沿其內(nèi)壁設(shè)有分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜體(2)內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)溫度傳感器(9)且分別設(shè)置在反應(yīng)釜體(2)內(nèi)的上部、中部和下部，所述溫度傳感器(9)分別通過線路與設(shè)置在反應(yīng)釜體(2)外的溫度顯示屏(10)和電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器(11)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器(11)通過線路與電動(dòng)機(jī)(8)相連；所述分段式盤旋冷卻管結(jié)構(gòu)包括下盤旋管(16)和上盤旋管(17)，下盤旋管進(jìn)水口(161)設(shè)置在反應(yīng)釜體(2)底部并通過管道與第一水泵(162)連接，下盤旋管出水口(164)設(shè)置在反應(yīng)釜體(2)中部并分別與中部出水管(163)、連接管道(18)連通，上盤旋管進(jìn)水口(171)設(shè)置在反應(yīng)釜體(2)中部并分別與中部進(jìn)水管(172)、連接管道(18)連通，中部進(jìn)水管(172)與第二水泵(173)連通；所述攪拌裝置包括攪拌軸桿(12)、攪拌架(13)、上葉片(15)和下葉片(14)，所述攪拌軸桿(12)中部設(shè)置有攪拌架(13)，所述攪拌軸桿(12)的底端設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的下葉片(14)，所述攪拌軸桿(12)的上端設(shè)有倒V形結(jié)構(gòu)的上葉片(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜體(2)頂部開有蒸汽出口(21)，所述蒸汽出口(21)通過中間管(22)與冷凝管(23)連接，所述冷凝管(23)與回流管(24)連接，所述回流管(24)與反應(yīng)釜體(2)連接；所述冷凝管(23)傾斜設(shè)置，其與水平面之間的夾角為45度-75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，其特征在于:所述中間管(22)外套有保護(hù)管(25)，所述保護(hù)管(25)底部開有進(jìn)水口(26)，所述保護(hù)管(25)頂部開有出水口(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，其特征在于:中部出水管(163)、中部進(jìn)水管(172)和連接管道(18)上均設(shè)有閥門(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌架(13)包括橫桿(131)、第一豎桿(132)和第二豎桿(133)，所述橫桿(131)安裝在攪拌軸桿(12)上，所述第一豎桿(132)安裝在橫桿(131)的一端，所述第二豎桿(133)安裝在橫桿(131)的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型外加劑生產(chǎn)反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第一豎桿(132)和攪拌軸桿(12)通過第一斜桿(134)連接，所述第二豎桿(133)和攪拌軸桿(13)通過第二斜桿(135)連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203816633SQ201420278891
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】蔣家喜 申請(qǐng)人:淮北旭日建材有限公司