一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種降低氣體通過箱體的速度、提高凈化效果、增加活性炭顆粒使用率的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)氣口（1）、箱體（2）、布?xì)獍澹?），所述的隔板（11）將箱體（2）劃分為至少4個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由上濾室（19）和下濾室（20）組成，所述的下濾室（20）由下至上交替設(shè)有右置炭板（5）和左置炭板（12），所述的右置炭板（5）和左置炭板（12）上放置有大顆?；钚蕴浚?），所述布?xì)獍澹?）對應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)氣孔（4），所述上濾室（19）內(nèi)設(shè)有大顆?；钚蕴浚?），所述布?xì)獍澹?）底面正對進(jìn)氣口（1）的位置設(shè)有向下凸起的尖端（21）。
【專利說明】一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前氣體凈化的方法是將氣體導(dǎo)入裝有活性炭顆粒的箱體中過濾，實(shí)現(xiàn)凈化空氣 的目的，采用這種方法凈化空氣有以下缺點(diǎn)：
[0003] 1、氣體通過箱體的速度過快，活性炭顆粒未起到很好的吸附效果。
[0004] 2、氣體通過箱體時(shí)主要與中間區(qū)域的活性炭顆粒接觸，靠近箱體側(cè)壁附近的活性 炭顆粒沒有起到凈化空氣的作用，而當(dāng)中間的活性炭顆粒吸附飽和需要更換時(shí)邊緣的活性 炭顆粒也一同被更換造成浪費(fèi)。
[0005] 因此現(xiàn)有的將氣體導(dǎo)入裝有活性炭顆粒的箱體中進(jìn)行凈化過濾的方式存在氣體 通過速度過快，凈化效果差，活性炭顆粒使用率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于凈化空氣的機(jī) 構(gòu)，旨在降低氣體通過箱體的速度，提高凈化效果，增加活性炭顆粒的使用率。
[0007] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)氣口、箱 體、布?xì)獍濉⑺龅南潴w內(nèi)等間距排列有至少3塊隔板，所述的隔板將箱體劃分為至少4個(gè) 區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由上濾室和下濾室組成，所述的下濾室由下至上交替設(shè)有右置炭板和左置 炭板，所述的右置炭板為右側(cè)與箱體固定的板狀構(gòu)件，所述的左置炭板為左側(cè)與箱體固定 的板狀構(gòu)件，所述的右置炭板和左置炭板上放置有大顆粒活性炭，所述隔板下方設(shè)有布?xì)?板，所述布?xì)獍鍖?yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)氣孔，所述進(jìn)氣口位于布?xì)獍宓南路?，所述的上濾室 和下濾室之間設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)有使上濾室和下濾室之間導(dǎo)通的通氣孔，所述的通氣 孔的上方設(shè)有墊板，所述的墊板上均勻分布有可讓氣體通過的通孔，所述上濾室內(nèi)設(shè)有大 顆?；钚蕴?，所述布?xì)獍宓酌嬲龑M(jìn)氣口的位置設(shè)有向下凸起的尖端。
[0008] 本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0009] 1，設(shè)置帶氣孔的布?xì)獍搴透舭迨箍諝夥謩e進(jìn)入對應(yīng)的區(qū)域，避免了因空氣主要從 箱體中部通過造成的顆?；钚蕴渴褂寐蔬^低的問題。
[0010] 2,通過交替設(shè)置右置炭板和左置炭板，形成曲折的氣體路徑，降低氣體的通過速 度使大顆?；钚蕴科鸬礁映浞值奈阶饔?，提高空氣凈化效果。
[0011] 3,在上濾室內(nèi)設(shè)置大顆?；钚蕴?，對氣體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾凈化，提高空氣的凈 化效果。
[0012] 4,設(shè)置尖端有利于氣體快速的向尖端兩側(cè)分流，使靠近箱體的氣孔有更多氣體流 過，進(jìn)一步提高顆粒活性炭的使用效率
[0013] 另外，所述箱體的上方設(shè)有蓋板，所述蓋板對應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)出氣管，所述的 出氣管一端與上濾室接通另一端與U型管相通，所述的U型管內(nèi)裝有小顆?；钚蕴浚龅?小顆?；钚蕴颗c大顆?；钚蕴康捏w積比為1比2,讓氣體通過帶小顆粒活性炭的U型管，進(jìn) 一步提高了空氣凈化的效果。
[0014]另外的，在蓋板的底面邊緣設(shè)置突起的筋，所述箱體設(shè)有與筋配合插接的定位槽， 采用上述結(jié)構(gòu)可以使箱體與蓋板之間的密封性更好。
[0015] 另外的，在左置炭板與右置炭板的邊緣都設(shè)有突起部，采用上述結(jié)構(gòu)可以防止大 顆?；钚蕴炕?。
[0016]另外的，所述蓋板的一側(cè)與箱體鉸接，所述蓋板的另一側(cè)鉸接有扣環(huán)，所述的箱體 外側(cè)表面設(shè)有凸起的固定塊，所述扣環(huán)與固定塊相扣的時(shí)候扣環(huán)內(nèi)壁與固定塊下端面相 抵，采用上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)根據(jù)需要可以打開或關(guān)閉蓋板
[0017] 另外的，隔板的數(shù)量采用3塊，隔板將箱體劃分成4個(gè)區(qū)域，采用上述結(jié)構(gòu)在實(shí)現(xiàn) 良好凈化效果的前提下使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型各部件的位置關(guān)系示意圖。
[0019] 圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0020] 圖3為圖1中B處的放大示意圖。
[0021] 圖中所示：1、進(jìn)氣口，2、箱體，3布?xì)獍澹?、氣孔，5、右置炭板6、大顆?；钚蕴浚?、 出氣管，8、蓋板，9、筋，10、定位槽，11、隔板，12、左置炭板，13、突起部，14、擋板，15、通氣孔， 16、墊板，17、小顆粒活性炭，18、U型管，19、上濾室，20、下濾室，21、尖端。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023] -種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)氣口 1、箱體2、布?xì)獍?、所述的箱體2內(nèi)等間距 排列有至少3塊隔板11，所述的隔板11將箱體2劃分為至少4個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由上濾室 19和下濾室20組成，所述的下濾室20由下至上交替設(shè)有右置炭板5和左置炭板12,所述 的右置炭板5為右側(cè)與箱體2固定的板狀構(gòu)件，所述的左置炭板12為左側(cè)與箱體2固定的 板狀構(gòu)件，所述的右置炭板5和左置炭板12上放置有大顆?；钚蕴?,所述隔板11下方設(shè) 有布?xì)獍?,所述布?xì)獍?對應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)氣孔4,所述進(jìn)氣口 1位于布?xì)獍?的下 方，所述的上濾室19和下濾室20之間設(shè)有擋板14,所述擋板14設(shè)有使上濾室19和下濾室 20之間導(dǎo)通的通氣孔15,所述的通氣孔15的上方設(shè)有墊板16,所述的墊板16上均勻分布 有可讓氣體通過的通孔，所述上濾室19內(nèi)設(shè)有大顆?；钚蕴?,所述布?xì)獍?底面正對進(jìn)氣 口 1的位置設(shè)有向下凸起的尖端，21。
[0024] 本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0025] 1，設(shè)置帶氣孔4的布?xì)獍?和隔板11使空氣分別進(jìn)入對應(yīng)的區(qū)域，避免了因空氣 主要從箱體2中部通過造成的顆?；钚蕴渴褂寐蔬^低的問題。
[0026] 2,通過交替設(shè)置右置炭板5和左置炭板12,形成曲折的氣體路徑，降低氣體的通 過速度使大顆?；钚蕴?起到更加充分的吸附作用，提高空氣凈化效果。
[0027] 3,在上濾室19內(nèi)設(shè)置大顆?；钚蕴?,對氣體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾凈化，提高空氣 的凈化效果。
[0028] 4,設(shè)置尖端21有利于氣體快速的向尖端21兩側(cè)分流，使靠近箱體2的氣孔4有 更多氣體流過，進(jìn)一步提高顆?；钚蕴康氖褂眯?br> [0029] 另外，所述箱體2的上方設(shè)有蓋板8,所述蓋板8對應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)出氣管7， 所述的出氣管7 -端與上濾室19接通另一端與U型管18相通，所述的U型管18內(nèi)裝有小 顆?；钚蕴?7,所述的小顆?；钚蕴?7與大顆?；钚蕴?的體積比為1比2,讓氣體通過 帶小顆粒活性炭17的U型管，進(jìn)一步提高了空氣凈化的效果。
[0030]另外的，在蓋板8的底面邊緣設(shè)置突起的筋9,所述箱體2設(shè)有與筋9配合插接的 定位槽10,采用上述結(jié)構(gòu)可以使箱體2與蓋板8之間的密封性更好。
[0031] 另外的，在左置炭板12與右置炭板5的邊緣都設(shè)有突起部13,采用上述結(jié)構(gòu)可以 防止大顆?；钚蕴?滑落。
[0032]另外的，所述蓋板8的一側(cè)與箱體2鉸接，所述蓋板8的另一側(cè)鉸接有扣環(huán)，所述 的箱體2外側(cè)表面設(shè)有凸起的固定塊，所述扣環(huán)與固定塊相扣的時(shí)候扣環(huán)內(nèi)壁與固定塊下 端面相抵，采用上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)根據(jù)需要可以打開或關(guān)閉蓋板8
[0033] 另外的，隔板11的數(shù)量采用3塊，隔板11將箱體2劃分成4個(gè)區(qū)域，采用上述結(jié) 構(gòu)在實(shí)現(xiàn)良好凈化效果的前提下使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更簡單。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括進(jìn)氣口（1)、箱體（2)、布?xì)獍澹?)、所述 的箱體（2)內(nèi)等間距排列有至少3塊隔板（11)，所述的隔板（11)將箱體（2)劃分為至少4 個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由上濾室（19)和下濾室（20)組成，所述的下濾室（20)由下至上交替設(shè) 有右置炭板（5)和左置炭板（12)，所述的右置炭板（5)為右側(cè)與箱體（2)固定的板狀構(gòu)件， 所述的左置炭板（12)為左側(cè)與箱體（2)固定的板狀構(gòu)件，所述的右置炭板（5)和左置炭板 (12)上放置有大顆粒活性炭（6)，所述隔板（11)下方設(shè)有布?xì)獍澹?)，所述布?xì)獍澹?)對應(yīng) 每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)氣孔（4)，所述進(jìn)氣口（ 1)位于布?xì)獍澹?)的下方，所述的上濾室（19)和 下濾室（20)之間設(shè)有擋板（14)，所述擋板（14)設(shè)有使上濾室（19)和下濾室（20)之間導(dǎo)通 的通氣孔（15)，所述的通氣孔（15)的上方設(shè)有墊板（16)，所述的墊板（16)上均勻分布有可 讓氣體通過的通孔，所述上濾室（19)內(nèi)設(shè)有大顆?；钚蕴浚?)，所述布?xì)獍澹?)底面正對進(jìn) 氣口（1)的位置設(shè)有向下凸起的尖端（21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述箱體（2)的上方 設(shè)有蓋板（8)，所述蓋板（8)對應(yīng)每個(gè)區(qū)域設(shè)有1個(gè)出氣管（7)，所述的出氣管（7) -端與上 濾室（19)接通另一端與U型管（18)相通，所述的U型管（18)內(nèi)裝有小顆?；钚蕴浚?7)，所 述的小顆?；钚蕴浚?7)與大顆?；钚蕴浚?)的體積比為1比2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板（8)的一側(cè) 與箱體（2)鉸接，所述蓋板（8)的另一側(cè)鉸接有扣環(huán)，所述的箱體（2)外側(cè)表面設(shè)有凸起的 固定塊，所述扣環(huán)與固定塊相扣的時(shí)候扣環(huán)內(nèi)壁與固定塊下端面相抵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板（8)的底面 邊緣設(shè)有突起的筋（9)，所述箱體（2)設(shè)有與筋（9)配合插接的定位槽（10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的左置炭板 (12)與右置炭板（5)的邊緣都設(shè)有用于防止大顆?；钚蕴浚?)滑落的突起部（13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于凈化空氣的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的隔板（11)的 數(shù)量為3塊，所述隔板（11)將箱體（2)劃分成4個(gè)區(qū)域。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK203862091SQ201420279673
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】聶士衛(wèi) 申請人:聶士衛(wèi)