具有外置液位顯示管的配置桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有外置液位顯示管的配置桶，它包括配置桶、液位管、兩根連接管，液位管的上端與下端均通過連接管與配置桶連通，具有外置液位顯示管的配置桶還包括排空管、排液閥、作業(yè)閥，排空管與液位管的底部連通，排液閥設(shè)置在排空管上，作業(yè)閥設(shè)置在用以連通液位管下端與配置桶的連接管上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中液位管內(nèi)的液體與配置桶內(nèi)的液體在配制前后存在成份不符，繼而造成比重不一的問題，具有能真實(shí)的反應(yīng)配置桶的正確液位的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有外置液位顯示管的配置桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種具有外置液位顯示管的配置桶。

【背景技術(shù)】
[0002] 部分公司的生產(chǎn)特性為將一定量的多物料以定比例的形式混合，繼而實(shí)現(xiàn)配制過 程，如固體與液體之間的混合、液體與液體之間的混合，在生產(chǎn)過程中的定量對成品的品質(zhì) 影響較大。其中，液體的定量是通過液位顯示器來實(shí)現(xiàn)的，目前，顯示液位值總是與實(shí)際液 位不相符，導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因是：液位管內(nèi)的液體與配置桶內(nèi)的液體在配制前后存在 成份不符，繼而造成比重不一，繼而導(dǎo)致液位管顯示的液位值并非配置桶內(nèi)的真實(shí)液位。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能真實(shí)的反應(yīng)配置桶的正 確液位的具有外置液位顯示管的配置桶。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種具有外置液位顯示管的配置 桶，它包括配置桶、液位管、兩根連接管，所述液位管的上端與下端均通過連接管與配置桶 連通，所述具有外置液位顯示管的配置桶還包括排空管、排液閥、作業(yè)閥，所述排空管與液 位管的底部連通，所述排液閥設(shè)置在排空管上，所述作業(yè)閥設(shè)置在用以連通液位管下端與 配置桶的連接管上。
[0005] 優(yōu)選地，所述配置桶的底部呈倒錐體狀，所述用以連通液位管下端與配置桶的連 接管位于呈倒錐體狀的配置桶底部的上方。
[0006] 優(yōu)選地，所述配置桶內(nèi)的上端以及呈倒錐體狀底部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)攪拌裝 置，所述配置桶內(nèi)上端的攪拌裝置的數(shù)量少于配置桶內(nèi)底部的攪拌裝置的數(shù)量。
[0007] 優(yōu)選地，所述每個(gè)攪拌裝置包括電機(jī)以及多個(gè)攪拌葉，所述電機(jī)設(shè)置在配置桶外 部，所述電機(jī)具有傳動軸，所述傳動軸位于配置桶內(nèi)，所述多個(gè)攪拌葉設(shè)置在傳動軸端部。
[0008] 優(yōu)選地，所述配置桶內(nèi)上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的長度大于設(shè)置在配置桶內(nèi) 底部的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的長度。
[0009] 優(yōu)選地，所述配置桶內(nèi)上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)速小于配置桶內(nèi)底部的 攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)速。
[0010] 采用本技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)備改造，配置桶上端與下端通過連接管與 液位管接通，在液位管的底部增設(shè)與其連通的排空管，在排空管上設(shè)置排液閥，用以連通液 位管下端與配置桶的連接管上設(shè)置作業(yè)閥，在每次量測液位時(shí)，先關(guān)閉作業(yè)閥，打開排液 閥，將液位管內(nèi)的液體從排空管排掉，然后再關(guān)閉排液閥，打開作業(yè)閥，重新接通液位管與 配置桶，使液位管內(nèi)的液體與配置桶內(nèi)的液體比重一致，從而可以真實(shí)的反應(yīng)配置桶的正 確液位。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型 的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014] 參閱圖1所示，本實(shí)施例的一種具有外置液位顯示管的配置桶，它包括配置桶1、 液位管2、兩根連接管3,液位管2的上端與下端均通過連接管3與配置桶1連通，具有外置 液位顯示管的配置桶還包括排空管4、排液閥5、作業(yè)閥6,排空管4與液位管2的底部連通， 排液閥5設(shè)置在排空管4上，作業(yè)閥6設(shè)置在用以連通液位管2下端與配置桶1的連接管 3上。在每次量測液位時(shí)，先關(guān)閉作業(yè)閥6,再打開排液閥5,將液位管2內(nèi)的液體從排空管 4排掉，然后再關(guān)閉排液閥5,接著打開作業(yè)閥6,重新接通液位管2與配置桶1，解決了現(xiàn)有 技術(shù)中，液位管2內(nèi)的液體與配置桶1內(nèi)的液體在配制前后存在成份不符，繼而造成比重不 一的問題，使液位管2內(nèi)的液體與配置桶1內(nèi)的液體比重一致，從而可以真實(shí)的反應(yīng)配置桶 1的正確液位。
[0015] 本實(shí)施例中的配置桶1的底部呈倒錐體狀，用以連通液位管2下端與配置桶1的 連接管3位于呈倒錐體狀的配置桶1底部的上方。將配置桶1的底部設(shè)置呈倒錐體狀，便 于配置桶1內(nèi)的液體排出。
[0016] 當(dāng)配置桶1在混合固體與液體物料時(shí)，固體物料因重力作用會沉淀在配置桶1內(nèi) 的底部，目前的攪拌裝置僅有一個(gè)，位于桶內(nèi)底部，會產(chǎn)生攪拌混合不充分的問題，為了解 決這一問題，本實(shí)施例中的配置桶1內(nèi)的上端以及呈倒錐體狀底部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè) 攪拌裝置，配置桶1內(nèi)上端的攪拌裝置的數(shù)量少于配置桶1內(nèi)底部的攪拌裝置的數(shù)量。本 實(shí)施例中的配置桶1內(nèi)設(shè)置有三個(gè)攪拌裝置，一個(gè)攪拌裝置設(shè)置在配置桶1內(nèi)的上端，剩余 至少兩個(gè)攪拌裝置設(shè)置在配置桶1內(nèi)的呈倒錐體狀底部的內(nèi)側(cè)壁上。由于配置桶1內(nèi)底部 沉淀的固體物料較多，配置桶1內(nèi)底部的攪拌裝置的數(shù)量比配置桶1內(nèi)上端的攪拌裝置多， 能使得固體與液體混合均勻，此外，由于配置桶1的底部呈倒錐體狀，則設(shè)置在呈倒錐體狀 底部的內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)攪拌裝置的攪拌方向不一致，能在配置桶1內(nèi)的底部產(chǎn)生較大的攪 拌力，使得沉淀在配置桶1內(nèi)底部的固體與液體混合均勻。
[0017] 本實(shí)施例中每個(gè)攪拌裝置包括電機(jī)7以及多個(gè)攪拌葉8,電機(jī)7設(shè)置在配置桶1外 部，電機(jī)7具有傳動軸9,傳動軸9位于配置桶1內(nèi)，多個(gè)攪拌葉8設(shè)置在傳動軸9端部。
[0018] 配置桶1內(nèi)上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉8的長度大于設(shè)置在配置桶1內(nèi)底部的 攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉8的長度。由于配置桶1內(nèi)上端的攪拌裝置少于底部的攪拌裝置， 適當(dāng)?shù)脑黾由隙说臄嚢柩b置中的攪拌葉8的長度，可以使得配置桶1內(nèi)上部以及下部的固 體與液體均混合充分。
[0019] 此外，配置桶1內(nèi)上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉8的轉(zhuǎn)速小于配置桶1內(nèi)底部的 攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉8的轉(zhuǎn)速。每個(gè)攪拌裝置中的多個(gè)攪拌葉8的轉(zhuǎn)速由電機(jī)7來實(shí)現(xiàn) 的，將配置桶1內(nèi)部上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉8的轉(zhuǎn)速設(shè)置成小于底部的攪拌裝置的 多個(gè)攪拌葉8的轉(zhuǎn)速，用以將配置桶1內(nèi)底部沉淀的固體物料與液體物料混合均勻。
[0020] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有外置液位顯示管的配置桶，它包括配置桶、液位管、兩根連接管，所述液位 管的上端與下端均通過連接管與配置桶連通，其特征在于：所述具有外置液位顯示管的配 置桶還包括排空管、排液閥、作業(yè)閥，所述排空管與液位管的底部連通，所述排液閥設(shè)置在 排空管上，所述作業(yè)閥設(shè)置在用以連通液位管下端與配置桶的連接管上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有外置液位顯示管的配置桶，其特征在于：所述配置桶的 底部呈倒錐體狀，所述用以連通液位管下端與配置桶的連接管位于呈倒錐體狀的配置桶底 部的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有外置液位顯示管的配置桶，其特征在于：所述配置桶內(nèi) 的上端以及呈倒錐體狀底部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)攪拌裝置，所述配置桶內(nèi)上端的攪拌裝 置的數(shù)量少于配置桶內(nèi)底部的攪拌裝置的數(shù)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有外置液位顯示管的配置桶，其特征在于：所述每個(gè)攪拌 裝置包括電機(jī)以及多個(gè)攪拌葉，所述電機(jī)設(shè)置在配置桶外部，所述電機(jī)具有傳動軸，所述傳 動軸位于配置桶內(nèi)，所述多個(gè)攪拌葉設(shè)置在傳動軸端部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有外置液位顯示管的配置桶，其特征在于：所述配置桶內(nèi) 上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的長度大于設(shè)置在配置桶內(nèi)底部的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉 的長度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有外置液位顯示管的配置桶，其特征在于：所述配置桶內(nèi) 上端的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)速小于配置桶內(nèi)底部的攪拌裝置的多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】B01F7/00GK203886440SQ201420282412
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】林伯洲, 張海兵 申請人:日益和化工（蘇州）有限公司